摇头机构及具有其的风扇的制作方法

本实用新型涉及机械设计领域，具体而言，涉及一种摇头机构及具有其的风扇。

背景技术：

目前，市场上的电风扇摇头结构大部分位于机头上，当风扇的机头处于非水平状态时，风扇摇头时机头的重心将不在同一水平面。由于重力的影响，此时同步电机将会受到交变应力的作用，在交变应力的影响下同步电机的寿命将会大幅降低。

此外，同步电机和连杆机构在机头部分占据很大的空间，使得机头部分体积肥大，影响整体的美观度。并且电风扇的摇头角度及摇头速度不可调，影响用户的实际体验。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种摇头机构及具有其的风扇，以解决现有技术中的摇头机构使用寿命低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种摇头机构，与风扇的机头连接，以驱动机头绕预定轴线转动，摇头机构包括：第一部件，第一部件的第一端与机头连接，以带动机头转动；驱动组件，驱动组件的至少部分安装在风扇的底座内，驱动组件与第一部件驱动连接，以驱动第一部件转动；第二部件，第一部件上设置有安装腔，第二部件的至少部分安装在安装腔内，以支撑第一部件；轴承组件，轴承组件的至少部分安装在安装腔内并位于第一部件与第二部件之间，安装腔内设置有定位部，定位部固定在安装腔的内壁上，定位部与轴承组件的至少部分抵接，以将轴承组件定位在安装腔的预定位置。

进一步地，轴承组件包括第一轴承；定位部包括：第一定位件，第一定位件沿安装腔的延伸方向延伸，第一定位件上设置有第一定位台阶，第一定位台阶与第一轴承的至少部分卡接。

进一步地，第一定位件为多个，多个第一定位件环绕第二部件布置，以在多个第一定位件的第一定位台阶之间构成用于容纳第一轴承的容纳空间。

进一步地，第一定位件为定位板筋。

进一步地，轴承组件包括第二轴承，定位部包括：第二定位件，第二定位件沿安装腔的延伸方向延伸，第二定位件上设置有第二定位台阶，第二定位台阶与第二轴承的至少部分卡接。

进一步地，第二定位件为多个，多个第二定位件环绕第二部件布置，以在多个第二定位件的第二定位台阶之间构成同于容纳第二轴承的容纳空间。

进一步地，第二定位件为定位板筋。

进一步地，安装腔内设置有支撑板，支撑板由安装腔的侧壁朝向靠近第二部件延伸，第二定位件的至少部分延伸至支撑板上，以通过支撑板支撑第二轴承。

进一步地，定位部包括：第一定位件，第一定位件沿安装腔的延伸方向延伸，第一定位件上设置有第一定位台阶，轴承组件的至少部分安装在第一定位台阶内；第二定位件，第二定位件沿安装腔的延伸方向延伸，第二定位件上设置有第二定位台阶，轴承组件的至少部分安装在第二定位台阶内；支撑板，支撑板由安装腔的侧壁朝向第二部件延伸，第一定位件和第二定位件分别设置在支撑板的两侧，第一定位件和第二定位件分别与支撑板连接。

进一步地，轴承组件的至少部分安装在第二部件的顶部；摇头机构还包括：压紧件，压紧件安装在第二部件顶端，在轴承组件的至少部分安装完成后，压紧件压紧在轴承组件的至少部分上。

进一步地，第二部件的顶部设置有连接孔，摇头机构还包括：连接件，连接件的至少部分通过连接孔与第二部件连接，压紧件套设在连接件上，以使压紧件通过连接件安装在第二部件上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种风扇，包括底座和摇头机构，摇头机构的至少部分安装在底座内，摇头机构上述的摇头机构。

应用本实用新型的技术方案，根据本实用新型提供的摇头机构，与风扇的机头连接，以驱动机头绕预定轴线转动，摇头机构包括第一部件、第二部件、驱动组件和轴承组件，第一部件的第一端与机头连接，以带动机头转动，驱动组件的至少部分安装在风扇的底座内，驱动组件与第一部件驱动连接，以驱动第一部件转动，第一部件上设置有安装腔，第二部件的至少部分安装在安装腔内，以支撑第一部件，轴承组件的至少部分安装在安装腔内并位于第一部件与第二部件之间，安装腔内设置有定位部，定位部固定在安装腔的内壁上，定位部与轴承组件的至少部分抵接，以将轴承组件定位在安装腔的预定位置，结构简单且容易实现，通过轴承组件支撑第一部件与第二部件，并通过定位部方便对轴承组件进行定位，以延长第一部件与第二部件的使用寿命，解决了现有技术中的摇头机构使用寿命低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的摇头机构的实施例的结构示意图；以及

图2示出了根据本实用新型的摇头机构的爆炸图；

图3示出了根据本实用新型的第一部件的第一视角的实施例的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的第一部件的第二视角的实施例的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的连接件的实施例的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的传动件的第一视角的实施例的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的传动件的第二视角的实施例的结构示意图；

图8示出了根据本实用新型的摩擦垫片的实施例的结构示意图；

图9示出了根据本实用新型的底板的实施例的结构示意图；

图10示出了根据本实用新型的风扇的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、机头；2、底座；10、第一部件；101、安装腔；102、第一过线口；

20、驱动组件；21、传动件；210、容纳空间；211、传动齿槽；212、定位槽；213、第二过线口；214、通过孔；215、限位槽；

30、第二部件；301、凸台；31、连接件；32、压紧件；33、连接孔；40、摩擦垫片；401、凹槽；50、底板；501、限位板；60、轴承组件；61、第一轴承；62、第二轴承；80、支撑板；90、定位部；91、第一定位件；910、第一定位台阶；92、第二定位件；920、第二定位台阶。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种摇头机构，请参考图1至图10，与风扇的机头1连接，以驱动机头1绕预定轴线转动，摇头机构包括：第一部件10，第一部件10的第一端与机头1连接，以带动机头1转动；驱动组件20，驱动组件20的至少部分安装在风扇的底座2内，驱动组件20与第一部件10驱动连接，以驱动第一部件10转动；第二部件30，第一部件10上设置有安装腔101，第二部件30的至少部分安装在安装腔101内，以支撑第一部件10；轴承组件60，轴承组件60的至少部分安装在安装腔101内并位于第一部件10与第二部件30之间，安装腔101内设置有定位部90，定位部90固定在安装腔101的内壁上，定位部90与轴承组件60的至少部分抵接，以将轴承组件60定位在安装腔101的预定位置。

根据本实用新型提供的摇头机构，与风扇的机头1连接，以驱动机头1绕预定轴线转动，摇头机构包括第一部件10、第二部件30、驱动组件20和轴承组件60，第一部件10的第一端与机头1连接，以带动机头1转动，驱动组件20的至少部分安装在风扇的底座2内，驱动组件20与第一部件10驱动连接，以驱动第一部件10转动，第一部件10上设置有安装腔101，第二部件30的至少部分安装在安装腔101内，以支撑第一部件10，轴承组件60的至少部分安装在安装腔101内并位于第一部件10与第二部件30之间，安装腔101内设置有定位部90，定位部90固定在安装腔101的内壁上，定位部90与轴承组件60的至少部分抵接，以将轴承组件60定位在安装腔101的预定位置，结构简单且容易实现，通过轴承组件60支撑第一部件10与第二部件30，并通过定位部90方便对轴承组件60进行定位，以延长第一部件10与第二部件30的使用寿命，解决了现有技术中的摇头机构使用寿命低的问题。

在本实用新型提供的实施例中，如图1至图4所示，轴承组件60包括第一轴承61；定位部90包括：第一定位件91，第一定位件91沿安装腔101的延伸方向延伸，第一定位件91上设置有第一定位台阶910，第一定位台阶910与第一轴承61的至少部分卡接，以对第一轴承61进行定位。

在具体实施时，第一定位件91为多个，多个第一定位件91环绕第二部件30布置，以在多个第一定位件91的第一定位台阶910之间构成用于容纳第一轴承61的容纳空间，以进一步地限制第一轴承61。

优选地，第一定位件91为定位板筋。

具体地，轴承组件60包括第二轴承62，定位部90包括：第二定位件92，第二定位件92沿安装腔101的延伸方向延伸，第二定位件92上设置有第二定位台阶920，第二定位台阶920与第二轴承62的至少部分卡接，以对第二轴承62进行定位。

在具体实施时，第二定位件92为多个，多个第二定位件92环绕第二部件30布置，以在多个第二定位件92的第二定位台阶920之间构成同于容纳第二轴承62的容纳空间。

优选地，第二定位件92为定位板筋。

为了防止第二轴承62沿安装腔101的延伸方向移动，安装腔101内设置有支撑板80，支撑板80由安装腔101的侧壁朝向靠近第二部件30延伸，第二定位件92的至少部分延伸至支撑板80上，以通过支撑板80支撑第二轴承62。

在本实用新型提供的另一个实施例中，定位部90包括：第一定位件91，第一定位件91沿安装腔101的延伸方向延伸，第一定位件91上设置有第一定位台阶910，轴承组件60的至少部分安装在第一定位台阶910内；第二定位件92，第二定位件92沿安装腔101的延伸方向延伸，第二定位件92上设置有第二定位台阶920，轴承组件60的至少部分安装在第二定位台阶920内；支撑板80，支撑板80由安装腔101的侧壁朝向第二部件30延伸，第一定位件91和第二定位件92分别设置在支撑板80的两侧，第一定位件91和第二定位件92分别与支撑板80连接。

如图1和图5所示，轴承组件60的至少部分安装在第二部件30的顶部；摇头机构还包括：压紧件32，压紧件32安装在第二部件30顶端，在轴承组件60的至少部分安装完成后，压紧件32压紧在轴承组件60的至少部分上。

具体地，第二部件30的顶部设置有连接孔33，摇头机构还包括：连接件31，连接件31的至少部分通过连接孔33与第二部件30连接，压紧件32套设在连接件31上，以使压紧件32通过连接件31安装在第二部件30上；优选地，连接件31为连接螺栓，压紧件32为垫片，垫片套设在连接螺栓上，螺栓头通过垫片压在第二轴承62上。

驱动组件20包括：传动件21，传动件21具有容纳空间210，传动件21的至少部分通过容纳空间210套设在第一部件10的第二端上，以与第一部件10连接；驱动件，驱动件与传动件21驱动连接，以驱动传动件21转动，以通过传动件21带动第一部件10转动，这样设置能够较方便地使传动件21与第一部件10连接，以便于驱动第一部件10转动。

优选地，传动件21上设置有传动齿槽211，传动齿槽211绕传动件21的轴线布置，驱动件上具有与传动齿槽211相啮合的主动齿槽，以通过主动齿槽与传动齿槽211啮合驱动传动件21转动，这样设置的结构简单，并且安装方便，在能够实现驱动第一部件10转动的同时，传动齿槽211与主动齿槽的啮合传动可靠性高，传动稳定且便于维修，优选地，驱动件具有驱动电机，通过驱动电机驱动传动齿槽211与主动齿槽相啮合，方便调节第一部件10的转动角度和转动速度。

为了便于第一部件与传动件21的连接，第一部件10的第二端设置有定位柱，传动件21上设置有定位槽212，定位柱的至少部分安装在定位槽212内以对第一部件10进行定位，以保证传动齿槽211与主动齿槽啮合以进行传动，优选地，定位柱设置为多个，多个定位柱绕传动件21的轴线布置，定位槽212为多个，多个定位槽212与多个定位柱一一对应地设置。

在具体实施时，定位柱上开设有螺纹孔，定位槽212包括螺钉过孔，螺纹孔与螺钉过孔相对设置，以通过将连接螺钉的至少部分依次穿过螺钉过孔和螺纹孔，以连接传动件21和第一部件10，在实现第一部件10与传动件21定位的同时，便于第一部件10与传动件21之间的连接。

在本实用新型提供的实施例中，第一部件10的第二端上设置有第一过线口102，传动件21上设置有第二过线口213；当第一部件10与传动件21连接时，第一过线口102与第二过线口213相拼接以构成用于供导线穿过的通过空间，以使导线能够方便地接入驱动组件中，避免导线与其他零部件相互干涉。

如图6和图7所示，传动件21上设置有用于供第二部件30穿过的通过孔214，通过孔214的孔壁朝向第一部件10的方向凸出，通过孔214的孔壁上设置有避让开口，避让开口与第二过线口213相对，以在导线由通过空间穿出时避让导线，防止导线在弯折使孔壁与导线造成挤压，其中，第一轴承61夹设在第一定位件91与驱动组件20之间，具体的，第一轴承61夹设在第一定位件91与传动件21之间，以稳定第一轴承61。

具体地，为了限位机头的转动行程，传动件21上设置有限位槽215，限位槽215绕传动件21的轴线延伸，摇头机构还包括：底板50，底板50安装在底座2内，传动件21的至少部分安装在底板50上，底板50上设置有限位板501，限位板501的至少部分安装在限位槽215内，以在传动件21转动时，使限位板501沿限位槽215的延伸方向移动，以通过限位板501与限位槽215的两端的侧壁之间的相互止挡限制传动件21的转动行程。

如图9所示，底板50上设置有连接孔，第二部件30的至少部分穿过连接孔后与底板50固定连接，优选地，第二部件30与底板50焊接。

如图8所示，摇头机构还包括：摩擦垫片40，传动件21上设置有容纳槽，以在传动件21与底板50连接时，在容纳槽与底板50之间构成用于安装摩擦垫片40的安装空间，通过摩擦垫片40减缓传动件21与底板50之间的磨损，延长传动件21的使用寿命，减小传动件21在转动时的噪音，增强用户体验。

摩擦垫片40套设在第二部件30上，第二部件30的端部设置有凸台301；摩擦垫片40上设置有与凸台301相配合的凹槽401，以通过凸台301与凹槽401之间的配合将摩擦垫片40卡接于凸台301上。

本实用新型还提供一种风扇，包括底座2和摇头机构，摇头机构的至少部分安装在底座2内，摇头机构为上述实施例的摇头机构。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型提供的摇头机构，与风扇的机头1连接，以驱动机头1绕预定轴线转动，摇头机构包括第一部件10、第二部件30、驱动组件20和轴承组件60，第一部件10的第一端与机头1连接，以带动机头1转动，驱动组件20的至少部分安装在风扇的底座2内，驱动组件20与第一部件10驱动连接，以驱动第一部件10转动，第一部件10上设置有安装腔101，第二部件30的至少部分安装在安装腔101内，以支撑第一部件10，轴承组件60的至少部分安装在安装腔101内并位于第一部件10与第二部件30之间，安装腔101内设置有定位部90，定位部90固定在安装腔101的内壁上，定位部90与轴承组件60的至少部分抵接，以将轴承组件60定位在安装腔101的预定位置，结构简单且容易实现，通过轴承组件60支撑第一部件10与第二部件30，并通过定位部90方便对轴承组件60进行定位，以延长第一部件10与第二部件30的使用寿命，解决了现有技术中的摇头机构使用寿命低的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。