一种控制装置的制作方法

文档序号:21214763发布日期:2020-06-23 21:33阅读:131来源:国知局
一种控制装置的制作方法

本实用新型涉及控制装置技术领域,具体涉及一种控制装置。



背景技术:

螺旋泵,亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”,利用螺旋叶片的旋转,使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵,由轴、螺旋叶片、外壳组成,抽水时,将泵斜置水中,使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角,螺旋叶片的下端与水接触,当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时,水就进入叶片,沿螺旋型流道上升,直至出流,结构简单,制造容易,流量较大,水头损失小,效率较高,方便进行控制水流的压力和流量,但现有的控制装置在倾斜的坡面安装时,底部容易悬空,导致管道容易弯折损坏。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种控制装置,解决了现有的控制装置在倾斜的坡面安装时,底部容易悬空,导致管道容易弯折损坏的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种控制装置,包括底座、调速电机、联轴器、轴承座、加油孔、传动轴、控制箱、电源线、调速开关、电路板、单片机、继电器、震动传感器、温度传感器、进料体、流量计、显示表、定子、螺杆轴、出料体、压力调节阀、第一压力表、第二压力表、调节旋钮和调节装置,所述底座顶部与调速电机通过螺栓固定连接,所述调速电机左端通过输出轴与联轴器固定配合,所述联轴器左端与传动轴转动连接,所述出料体左端与压力调节阀垂直固定连接,所述压力调节阀顶部左右两端设置有第一压力表和第二压力表,所述压力调节阀顶部设置有调节旋钮,所述底座底部与调节装置通过螺栓固定连接,所述调节装置由底壳、凹槽、插销、安装板、安装孔、凸块和调节机构组成,所述底壳顶部左端设置有方形的凹槽,所述底壳右端顶部通过插销与安装板转动连接,所述安装板顶部设置有圆形的安装孔,所述安装板左端设置有凸块,所述凸块与凹槽间隙配合,所述调节机构顶部与安装板固定连接,所述调节机构底部与底壳焊接固定,所述安装板顶部通过安装孔与底座螺栓连接。

进一步的,所述电路板、调速电机、温度传感器、流量计均与电源线电连接,所述调速开关与调速电机电连接,所述电路板、继电器、震动传感器和温度传感器均与单片机电连接。

进一步的,所述轴承座底部与所述轴承座顶部设置有加油孔,所述传动轴外表面与底座通过螺栓固定安装,轴承座转动连接,所述传动轴贯穿进料体,且进料体左端与螺杆轴固定连接,所述控制箱底部与轴承座焊接固定,所述控制箱、电源线后端设置有电源线,所述电源线前端设置有调速开关,所述电路板设置于控制箱内部,所述电路板前端通过锡与单片机焊接固定,所述继电器后端与电路板焊接固定,所述震动传感器后端通过锡与电路板焊接固定,所述温度传感器底部与轴承座固定连接,所述进料体右端与轴承座密封连接,所述进料体顶部与流量计通过螺栓固定配合,所述流量计右端设置有显示表,所述定子右端与进料体密封固定,且定子内部设置有螺杆轴,所述出料体右端与定子密封固定,且出料体底部与底座通过螺栓固定。

进一步的,所述调节机构由连接件、连接头、丝杆、转套、涡轮、轴承、蜗杆和旋钮组成,所述连接件底部与连接头转动连接,所述连接头顶部与外表面设置有外螺纹的丝杆转动固定连接,所述丝杆外表面与圆桶状的转套相互啮合,所述转套底部与涡轮插接固定,所述涡轮底部与轴承固定连接,所述蜗杆后端与涡轮相互啮合,所述蜗杆左端与旋钮垂直固定连接,所述连接件顶部与安装板焊接固定,涡轮底部与底壳转动连接。

进一步的,所述安装孔共设置上有八个,且呈对称进行分布。

进一步的,所述安装板右端底部沿着底壳顶部右端进行旋转的角度为:0-20度。

进一步的,所述转套内表面设置有均匀排列的内螺纹,且内螺纹大小与丝杆外表面设置的外螺纹大小相互匹配。

进一步的,所述旋钮外表面设置有均匀排列的条纹状防滑纹。

进一步的,所述蜗杆沿着涡轮进行旋转的角度为:0-360度。

进一步的,所述丝杆沿着转套进行旋转的角度为:0-360度。

进一步的,流量计的型号为:dn50流量计。

进一步的,所述震动传感器的型号为:sw-18010p震动传感器。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)、为解决现有的控制装置在倾斜的坡面安装时,底部容易悬空,导致管道容易弯折损坏的问题,通过在底座底部设置了调节装置,通过旋转旋钮带动蜗杆进行转动,蜗杆转动带动涡轮进行转动,涡轮转动带动转套进行转动,使丝杆沿着转套转出顶起连接头,使连接头向上移动通过插销沿着连接件转动顶起安装板,使安装板沿着底壳旋转提高,带动底座旋转到水平位置,再进行安装,达到方便进行调节倾斜角度,便于安装,防止管道损坏的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的控制箱剖面结构示意图;

图3为本实用新型的调节装置结构示意图;

图4为本实用新型的剖面结构示意图;

图5为本实用新型的调节机构剖面结构示意图。

图中:底座-1、调速电机-2、联轴器-3、轴承座-4、加油孔-5、传动轴-6、控制箱-7、电源线-8、调速开关-9、电路板-10、单片机-11、继电器-12、震动传感器-13、温度传感器-14、进料体-15、流量计-16、显示表-17、定子-18、螺杆轴-19、出料体-20、压力调节阀-21、第一压力表-22、第二压力表-23、调节旋钮-24、调节装置-25、底壳-251、凹槽-252、插销-253、安装板-254、安装孔-255、凸块-256、调节机构-257、连接件-2571、连接头-2572、丝杆-2573、转套-2574、涡轮-2575、轴承-2576、蜗杆-2577、旋钮-2578。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种控制装置:包括底座1、调速电机2、联轴器3、轴承座4、加油孔5、传动轴6、控制箱7、电源线8、调速开关9、电路板10、单片机11、继电器12、震动传感器13、温度传感器14、进料体15、流量计16、显示表17、定子18、螺杆轴19、出料体20、压力调节阀21、第一压力表22、第二压力表23、调节旋钮24和调节装置25,底座1顶部与调速电机2通过螺栓固定连接,调速电机2左端通过输出轴与联轴器3固定配合,联轴器3左端与传动轴6转动连接,出料体20左端与压力调节阀21垂直固定连接,压力调节阀21顶部左右两端设置有第一压力表22和第二压力表23,压力调节阀21顶部设置有调节旋钮24,底座1底部与调节装置25通过螺栓固定连接,调节装置25由底壳251、凹槽252、插销253、安装板254、安装孔255、凸块256和调节机构257组成,底壳251顶部左端设置有方形的凹槽252,底壳251右端顶部通过插销253与安装板254转动连接,安装板254顶部设置有圆形的安装孔255,安装板254左端设置有凸块256,凸块256与凹槽252间隙配合,调节机构257顶部与安装板254固定连接,调节机构257底部与底壳251焊接固定,安装板254顶部通过安装孔255与底座1螺栓连接。

其中,所述电路板10、调速电机2、温度传感器14、流量计16均与电源线8电连接,调速开关9与调速电机2电连接,电路板10、继电器12、震动传感器13和温度传感器14均与单片机11电连接。

其中,所述轴承座4底部与轴承座4顶部设置有加油孔5,传动轴6外表面与底座1通过螺栓固定安装,轴承座4转动连接,传动轴6贯穿进料体15,且进料体15左端与螺杆轴19固定连接,控制箱7底部与轴承座4焊接固定,控制箱7、电源线8后端设置有电源线8,电源线8前端设置有调速开关9,电路板10设置于控制箱7内部,电路板10前端通过锡与单片机11焊接固定,继电器12后端与电路板10焊接固定,震动传感器13后端通过锡与电路板10焊接固定,温度传感器14底部与轴承座4固定连接,进料体15右端与轴承座4密封连接,进料体15顶部与流量计16通过螺栓固定配合,流量计16右端设置有显示表17,定子18右端与进料体15密封固定,且定子18内部设置有螺杆轴19,出料体20右端与定子18密封固定,且出料体20底部与底座1通过螺栓固定。

其中,所述调节机构257由连接件2571、连接头2572、丝杆2573、转套2574、涡轮2575、轴承2576、蜗杆2577和旋钮2578组成,连接件2571底部与连接头2572转动连接,连接头2572顶部与外表面设置有外螺纹的丝杆2573转动固定连接,丝杆2573外表面与圆桶状的转套2574相互啮合,转套2574底部与涡轮2575插接固定,涡轮2575底部与轴承2576固定连接,蜗杆2577后端与涡轮2575相互啮合,蜗杆2577左端与旋钮2578垂直固定连接,连接件2571顶部与安装板254焊接固定,涡轮2575底部与底壳251转动连接。

其中,所述安装孔255共设置上有八个,且呈对称进行分布,方便进行固定安装。

其中,所述安装板254右端底部沿着底壳251顶部右端进行旋转的角度为:0-20度,方便进行顶起底座1。

其中,所述转套2574内表面设置有均匀排列的内螺纹,且内螺纹大小与丝杆2573外表面设置的外螺纹大小相互匹配,方便进行螺纹连接。

其中,所述旋钮2578外表面设置有均匀排列的条纹状防滑纹,能够加大摩擦力方便进行旋转。

其中,所述蜗杆2577沿着涡轮2575进行旋转的角度为:0-360度,方便通过蜗杆2577带动涡轮2575进行旋转。

其中,所述丝杆2573沿着转套2574进行旋转的角度为:0-360度,方便带动丝杆2573顶起。

其中,所述流量计16的型号为:dn50流量计。

其中,所述震动传感器13的型号为:sw-18010p震动传感器。

本专利所述的流量计16:指示被测流量和(或)在选定的时间间隔内流体总量的仪表,简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表,流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等,按介质分类:液体流量计和气体流量计。

工作原理:首先将本装置移动到合适的位置,当处于水平地面时,通过将入水管道与流量计16的顶部进行连接,将出水管道与压力调节阀21左端进行密封连接,后进行使用,当处于斜面时,通过旋转旋钮2578带动蜗杆2577进行转动,蜗杆2577转动带动涡轮2575进行转动,涡轮2575转动带动转套2574进行转动,使丝杆2573沿着转套2574转出顶起连接头2572,使连接头2572向上移动通过插销253沿着连接件2571转动顶起安装板254,使安装板254沿着底壳251旋转提高,带动底座1旋转到水平位置,再进行安装,然后再将电源线8与外接电源连接启动本装置,通过旋转调速开关9启动调速电机2,由调速电机2通电进行工作输出轴转动通过联轴器3带动传动轴6进行转动,由传动轴6进行转动带动螺杆轴19进行转动,将水由入水管道抽入进料体15内导入到出料体20,再由出料体20导给压力调节阀21,水流通过流量计16时,可进行检测水的流量,通过显示表17进行显示,同时由第二压力表23进行检测压力调节阀21右端的水压大小,可通过旋转调节旋钮24进行调节流入压力调节阀21的水压大小进行调节后可由压力调节阀21左端排出,排出的水压可通过第一压力表22进行检测显示,还可通过旋转调速开关9进行调节调速电机2的转速,进而调节抽水的流量,当使用时间过长时,轴承座4与传动轴6进行摩擦产生热量,由温度传感器14进行感应,当温度超过预设值时,温度传感器14发送信号给单片机11,由单片机11启动继电器12进行断电,同时随着机械的使用,螺栓容易松动,导致机械震动,当机械震动到一定的程度时触发震动传感器13,由震动传感器13启动,发送信号给单片机11,由单片机11启动继电器12进行断电保护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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