一种干式变螺矩螺杆真空泵的制作方法

本实用新型是一种干式变螺矩螺杆真空泵，涉及螺杆真空泵技术领域。

背景技术：

螺杆真空泵是利用一根螺杆，在泵壳中作高速旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用，其螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此，免维修等优点。目前已有的干式螺杆真空泵的螺杆转子的螺距是相等的，其真空效率和工作性能较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种干式变螺矩螺杆真空泵，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种干式变螺矩螺杆真空泵，其结构包括底座、设于底座上侧的电机和泵体以及设于电机外表面的外接电路盒，所述泵体右上侧设置有进气口，所述泵体远离进气口的一侧开设有排气口，所述泵体内侧设有渐进腔，所述渐进腔与排气口和进气口相连通，所述泵体内腔设有螺杆，所述螺杆右端与电机通过轴承连接，所述螺杆转子的大小和转子之间的螺距由进气口至排气口方向逐渐变小，所述泵体内侧设有出气腔，所述出气腔设于排气口下方，且设于螺杆上方。

进一步地，所述出气腔内壁设有若干个挡板，所述挡板左右相互错开分布于出气腔内壁，所述挡板底部设有消音纤维棉，所述挡板之间设有消音柱。

进一步地，所述消音柱设于三个相邻的挡板之间，且中间的挡板与消音柱一侧贴合。

进一步地，所述渐进腔的口径由进气口至排气口方向的逐渐变小。

进一步地，所述螺杆转子外边缘与渐进腔内表面相匹配。

本实用新型与现有技术相比较，其主要设置了渐进腔的口径由进气口至排气口方向的逐渐变小以及螺杆转子的大小和各个转子之间的螺距由进气口至排气口方向逐渐变小，所以气体在泵体内被压缩，这样可以减少真空泵出口处的气体反流，使真空泵得到更好的性能、真空度高、排气量大并提高效率；同时，在出气腔设置了错开分布的挡板，形成迂回的通道，并通过设置的消音纤维棉、消音柱有效对排气量大的排气口进行减噪。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a的局部结构示意图；

图中：底座1、电机2、外接电路盒3、泵体4、进气口5、排气口6、渐进腔7、螺杆8、出气腔101、挡板102、消音纤维棉103、消音柱104。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种干式变螺矩螺杆真空泵的技术方案：其结构包括底座1、设于底座1上侧的电机2和泵体4以及设于电机2外表面的外接电路盒3，所述泵体4右上侧设置有进气口5，所述泵体4远离进气口5的一侧开设有排气口6，所述泵体4内侧设有渐进腔7，所述渐进腔7与排气口6和进气口5相连通，所述泵体4内腔设有螺杆8，所述螺杆8右端与电机2通过轴承连接，所述螺杆8转子的大小和转子之间的螺距由进气口5至排气口6方向逐渐变小，所述泵体4内侧设有出气腔101，所述出气腔101设于排气口6下方，且设于螺杆8上方，所述出气腔101内壁设有若干个挡板102，所述挡板102左右相互错开分布于出气腔101内壁，所述挡板102底部设有消音纤维棉103，所述挡板102之间设有消音柱104，所述消音柱104设于三个相邻的挡板102之间，且中间的挡板102与消音柱104一侧贴合，所述渐进腔7的口径由进气口5至排气口6方向的逐渐变小，所述螺杆8转子外边缘与渐进腔7内表面相匹配。

说明书中所提到的电机2型号为tc6344，体型小、低噪音、高扭力、变速广、重量轻、适用范围广泛。

例如，使用人员通过外接电路盒3使得电机2的运转，电机2传动螺杆8转动，通过设置的渐进腔7的口径由进气口5至排气口6方向的逐渐变小以及螺杆8转子的大小和各个转子之间的螺距由进气口5至排气口6方向逐渐变小，所以气体在泵体4内被会压缩，这样可以减少真空泵出口处的气体反流，使真空泵得到更好的性能、真空度高、排气量大并提高效率；同时，在出气腔101设置了错开分布的挡板102，形成迂回的通道，并通过设置的消音纤维棉103、消音柱104有效对排气量大的排气口6进行减噪。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种干式变螺矩螺杆真空泵，其结构包括底座(1)、设于底座(1)上侧的电机(2)和泵体(4)以及设于电机(2)外表面的外接电路盒(3)，其特征在于：所述泵体(4)右上侧设置有进气口(5)，所述泵体(4)远离进气口(5)的一侧开设有排气口(6)，所述泵体(4)内侧设有渐进腔(7)，所述渐进腔(7)与排气口(6)和进气口(5)相连通，所述泵体(4)内腔设有螺杆(8)，所述螺杆(8)右端与电机(2)通过轴承连接，所述螺杆(8)转子的大小和转子之间的螺距由进气口(5)至排气口(6)方向逐渐变小，所述泵体(4)内侧设有出气腔(101)，所述出气腔(101)设于排气口(6)下方，且设于螺杆(8)上方。

2.根据权利要求1所述的一种干式变螺矩螺杆真空泵，其特征在于：所述出气腔(101)内壁设有若干个挡板(102)，所述挡板(102)左右相互错开分布于出气腔(101)内壁，所述挡板(102)底部设有消音纤维棉(103)，所述挡板(102)之间设有消音柱(104)。

3.根据权利要求2所述的一种干式变螺矩螺杆真空泵，其特征在于：所述消音柱(104)设于三个相邻的挡板(102)之间，且中间的挡板(102)与消音柱(104)一侧贴合。

4.根据权利要求1所述的一种干式变螺矩螺杆真空泵，其特征在于：所述渐进腔(7)的口径由进气口(5)至排气口(6)方向的逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的一种干式变螺矩螺杆真空泵，其特征在于：所述螺杆(8)转子外边缘与渐进腔(7)内表面相匹配。

技术总结
本实用新型是一种干式变螺矩螺杆真空泵，涉及螺杆真空泵技术领域。其主要设置了渐进腔的口径由进气口至排气口方向的逐渐变小以及螺杆转子的大小和各个转子之间的螺距由进气口至排气口方向逐渐变小，所以气体在泵体内被压缩，这样可以减少真空泵出口处的气体反流，使真空泵得到更好的性能、真空度高、排气量大并提高效率；同时，在出气腔设置了错开分布的挡板，形成迂回的通道，并通过设置的消音纤维棉、消音柱有效对排气量大的排气口进行减噪。

技术研发人员：谢谷长
受保护的技术使用者：福建泉州纳西姆工业设备有限公司
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.04.28