一种用于离心泵的自净化机械密封的制作方法

本实用新型涉及核电领域的一种用于离心泵的自净化机械密封。

背景技术：

离心泵大量用于核电领域，输送的介质多是海水或是硼酸溶液等，其中一般均含有杂质颗粒，同时上述离心泵一般均以输送的介质作为机械密封的冲洗液。冲洗液中细微的杂质颗粒容易随冲洗液一起进入机械密封的机封腔，并进入动环和静环之间接触面，导致机械密封的动环和静环的磨损加剧，缩短机械密封的使用寿命。且机械密封成本较高，更换复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于离心泵的自净化机械密封，其可以促进机封腔中的液体流动，相对于传统的固定沟槽，可以明显加速杂质颗粒的排出。

实现上述目的的一种技术方案是：一种用于离心泵的自净化机械密封，包括与离心泵的泵壳固定的泵盖、与离心泵的泵轴固定套接的机封轴套，以及动环座、静环座、动环和静环；

所述动环座固定套接在所述机封轴套的外圆周，所述静环座固定在所述泵盖的后端面，所述动环与所述动环座固定，所述静环与所述静环座固定，所述动环和所述静环之间的接触面为圆周面；所述静环、所述静环座、所述泵盖、所述动环座和所述动环围成机封腔；

所述动环座的前端设有将所述机封腔与外界连通，用于排出所述机封腔内杂质的螺旋形沟槽。

进一步的，所述泵盖上设有连通所述机封腔的冲洗通道；所述泵盖和所述泵体之间留有连通所述冲洗通道的环形间隙。

进一步的，所述静环座上设有连通所述机封腔的冲洗孔。

再进一步的，所述冲洗孔用堵头封堵。

进一步的，所述动环座的前端与所述机封轴套之间留有与所述螺旋形沟槽对应的排出环形间隙。

采用了本实用新型的一种用于离心泵的自净化机械密封的技术方案，包括与离心泵的泵壳固定的泵盖、与离心泵的泵轴固定套接的机封轴套，以及动环座、静环座、动环和静环；所述动环座固定套接在所述机封轴套的外圆周，所述静环座固定在所述泵盖的后端面，所述动环与所述动环座固定，所述静环与所述静环座固定，所述动环和所述静环之间的接触面为圆周面；所述静环、所述静环座、所述泵盖、所述动环座和所述动环围成机封腔；所述动环座的前端设有将所述机封腔与外界连通，用于排出所述机封腔内杂质的螺旋形沟槽。其技术效果是:促进机封腔中的液体流动，相对于传统的固定沟槽，可以明显加速杂质颗粒的排出，减少动环和静环的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于离心泵的自净化机械密封的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，本实用新型的一种用于离心泵的自净化机械密封,包括与离心泵的泵壳1固定的泵盖2、与离心泵的泵轴固定套接的机封轴套4，以及动环座7、静环座9、动环5和静环6。

动环座7固定套接在机封轴套4的外圆周，静环座9固定在泵盖2的后端面，动环座7的后部设有一个朝向机封轴套4的阶梯面，动环5与该阶梯面固定。

静环6与静环座9的内圆周固定，动环5和静环6之间的接触面为圆周面；静环6、静环座9、泵盖2、动环座7和动环5围成本实用新型的一种用于离心泵的自净化机械密封的机封腔。

动环座7的前端设有将所述机封腔与外界连通，用于排出所述机封腔内杂质的螺旋形沟槽3。

螺旋形沟槽3的作用在于将随冲洗液进入所述机封腔的固体颗粒通过螺旋形沟槽3排出，减轻杂质颗粒对机械密封动环5和静环6的磨损，延长机械密封的使用寿命，延长维修更换周期。螺旋形沟槽3可随离心泵的泵轴一起转动有利于固体颗粒的排出。

泵盖2上设有连通所述机封腔的冲洗通道8。泵盖2和泵体1之间留有连通冲洗通道8的环形间隙21。离心泵在设计时候，通过调节泵体1与泵盖2之间外环形间隙21的宽度s，控制通过冲洗通道8进入所述机封腔的固体颗粒杂质的直径，直径大于s的固体颗粒杂质将会被阻隔在环形间隙21之外，并直接排出泵体。

静环座9上设有连通所述机封腔的冲洗孔91，冲洗孔91可使用堵头封堵，一般无需布置冲洗管路。

动环座7的前端与机封轴套4的外圆周之间留有与螺旋形沟槽3对应的排出环形间隙41，排出环形间隙41和螺旋形沟槽3的宽度均大于s。

离心泵工作时含有固体颗粒杂质冲洗液通过泵壳1与泵盖2之间的环形间隙21，流经设置于泵盖2中的冲洗孔8，进入机封腔，对动环5与静环6组成的摩擦副进行润滑与冷却。冲洗液中的固体颗粒杂质会随者冲洗液通过动环座7前部的螺旋形沟槽3，以及动环座7和机封轴套4外圆周之间的排出环形间隙41进入泵体流道，并随离心泵的传输介质排出。

螺旋形沟槽3设置于动环座7，可以使螺旋形沟槽3随泵轴一起转动。促进所述机封腔中的液体流动，加速了固体颗粒杂质的排出,相对于传统的固定沟槽，可以明显加速杂质颗粒的排出。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

技术特征：

1.一种用于离心泵的自净化机械密封，包括与离心泵的泵壳固定的泵盖、与离心泵的泵轴固定套接的机封轴套，以及动环座、静环座、动环和静环；其特征在于：

所述动环座固定套接在所述机封轴套的外圆周，所述静环座固定在所述泵盖的后端面，所述动环与所述动环座固定，所述静环与所述静环座固定，所述动环和所述静环之间的接触面为圆周面；所述静环、所述静环座、所述泵盖、所述动环座和所述动环围成机封腔；

所述动环座的前端设有将所述机封腔与外界连通，用于排出所述机封腔内杂质的螺旋形沟槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于离心泵的自净化机械密封，其特征在于：所述泵盖上设有连通所述机封腔的冲洗通道；所述泵盖和所述泵壳之间留有连通所述冲洗通道的环形间隙。

3.根据权利要求1所述的一种用于离心泵的自净化机械密封，其特征在于：所述静环座上设有连通所述机封腔的冲洗孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于离心泵的自净化机械密封，其特征在于：所述冲洗孔用堵头封堵。

5.根据权利要求1所述的一种用于离心泵的自净化机械密封，其特征在于：所述动环座的前端与所述机封轴套之间留有与所述螺旋形沟槽对应的排出环形间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种用于离心泵的自净化机械密封，包括与离心泵的泵壳固定的泵盖、与离心泵的泵轴固定套接的机封轴套，以及动环座、静环座、动环和静环；所述动环座固定套接在所述机封轴套的外圆周，所述静环座固定在所述泵盖的后端面，所述动环与所述动环座固定，所述静环与所述静环座固定，所述动环和所述静环之间的接触面为圆周面；所述静环、所述静环座、所述泵盖、所述动环座和所述动环围成机封腔；所述动环座的前端设有将所述机封腔与外界连通，用于排出所述机封腔内杂质的螺旋形沟槽。其技术效果是：可以促进机封腔中的液体流动，相对于传统的固定沟槽，可以明显加速杂质颗粒的排出。

技术研发人员：刘淦;高泽民
受保护的技术使用者：上海阿波罗智能装备科技有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.04.07