一种活塞式液体抽的制作方法

本实用新型涉及液体抽取技术领域，具体涉及一种活塞式液体抽。

背景技术：

在一些需要抽取液体的使用环境中，抽液泵体积较大，需要电力驱动，而手动操作的活塞式液体抽能够克服这些问题，使用灵活方便。现有的活塞式液体抽存在顶端容易喷溅液体和出液不方便的问题，影响正常使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供一种活塞式液体抽，解决现有液体抽容易在顶部漏液和出液不方便的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞式液体抽，包括抽筒、连接在抽筒顶端的抽头以及穿设在抽头和抽筒内部的拉杆，所述抽筒的底部和顶部都设有开口，顶部的开口与抽头底端的开口连通，抽头中部外接一漏液弯管，漏液弯管开口朝下设置，抽头顶部设有防溢腔，防溢腔中部的口径大于两端口径，所述拉杆底端设有活塞，顶部设有把手，活塞与抽筒内壁接触。

进一步设置，所述抽筒顶部与抽头套接，抽筒顶部外缘面设有螺纹，抽头底部设有限位凸起，抽筒在限位凸起上端套接螺纹套，螺纹套与抽筒螺纹连接。

如此设置，抽筒和抽头通过螺纹套连接，连接更加牢固，避免传统单一螺纹方式使用一段时间后连接容易连接脱离的问题。

进一步设置，所述漏液弯管的开口处连接漏网，漏液弯管末端设有环形凸起，漏网开口固定在环形开口上。

如此设置，漏网可以用于收集液体中的固体物质，起到过滤和收集的作用，省去了筛网的使用。

进一步设置，所述防溢腔包括第一连接段和由第一连接段延伸形成的第二连接段，第一连接段的口径由下到上逐渐增大，第二连接段口径由下到上逐渐减小且在末端形成内凹的弧面。

如此设置，活塞上端的水在活塞进入第一连接段时，逐渐从活塞上流向活塞外侧，减少活塞上端的积液，而内凹的弧面在与活塞接触时能够分散积液，避免积液从拉杆与抽头的穿孔中溢出。

进一步设置，所述抽筒底端边沿设有间隔设置的凸起，抽筒下端开口处内侧覆盖有塑胶隔片，塑胶隔片一端固定在抽筒底端。

如此设置，抽筒伸入液体进行抽液时，凸起能够避免抽筒底端的开口被容器底部堵塞，塑胶隔片能够阻挡大型物体被抽进桶体，同时，塑胶隔片减小液体进入的口径，从而减小抽取时的噪音。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的活塞式液体抽，具备以下有益效果：

本实用新型整体结构简单合理，在抽筒顶端设置抽头，避免液体抽顶部漏液，抽头上的漏液弯管改变出液方式，提升使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a区域示意图；

图3为图1中b区域示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1中a区域示意图，图3为图1中b区域示意图。

本实用新型提供的一种活塞式液体抽，包括抽筒1、抽头2和拉杆3，抽头2连接在抽筒1顶端，拉杆3穿设在抽头2和抽筒1内部，抽筒1的底部和顶部都设有开口，底部的开口用于抽取液体，顶部的开口与抽头2底端的开口连通；抽头2中部外接一漏液弯管20，漏液弯管20开口朝下设置，抽头2顶部延伸形成防溢腔21，防溢腔21中部的口径大于两端口径；拉杆3底端设有活塞30，顶部设有把手31，活塞30与抽筒1内壁接触并形成活塞结构。

在上述抽头2和抽头2的一种优选连接方式中，抽筒1顶部与抽头2套接，抽筒1顶部外缘面设有螺纹101，抽头2底部延伸形成限位凸起201，抽筒1在限位凸起201上端套接螺纹套4，螺纹套4顶端设有与限位凸起201配合的圆槽401用于限位，抽筒1和抽头2通过螺纹套4连接，如此连接更加牢固，避免传统单一螺纹101方式使用一段时间后连接容易连接脱离的问题。

防溢腔21包括第一连接段211和由第一连接段211延伸形成的第二连接段212，第一连接段211的口径由下到上逐渐增大，第二连接段212口径由下到上逐渐减小且在末端形成内凹的弧面213，活塞30上端的水在活塞30进入第一连接段211时，逐渐从活塞30上流向活塞30外侧，减少活塞30上端的积液，而内凹的弧面213在与活塞30接触时能够分散积液，避免积液从拉杆3与抽头2的穿孔中溢出。

漏液弯管20的开口处连接漏网5，漏液弯管20末端设有环形凸起201，漏网5开口通过绳子固定在环形凸起201上，如此设置，漏网5可以用于收集液体中的固体物质，起到过滤和收集的作用，省去了筛网的使用。

抽筒1底端边沿设有间隔设置的凸起102，抽筒1下端开口处内侧覆盖有塑胶隔片6，塑胶隔片6一端通过钉扣或螺栓固定在抽筒1底端，抽筒1伸入液体进行抽液时，凸起102能够避免抽筒1底端的开口被容器底部堵塞，塑胶隔片6能够阻挡大型物体被抽进桶体，同时，塑胶隔片6减小液体进入的口径，从而减小抽取时的噪音。

本实用新型工作时，使用者通过拉杆3将液体抽入抽筒1和抽头2内，随着液位提高至漏液弯管20处时，拉杆3和抽筒1的总体长度很大，在有限操作空间内不便于出液操作，此时可以继续拉动拉杆3是液体或者倾倒筒体使液体从漏液弯管20中流出，操作便捷；该液体抽也可以将漏液弯管20出口密封，当成普通活塞式液体抽使用，适用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种活塞式液体抽，其特征在于，包括抽筒、连接在抽筒顶端的抽头以及穿设在抽头和抽筒内部的拉杆，所述抽筒的底部和顶部都设有开口，顶部的开口与抽头底端的开口连通，抽头中部外接一漏液弯管，漏液弯管开口朝下设置，抽头顶部设有防溢腔，防溢腔中部的口径大于两端口径，所述拉杆底端设有活塞，顶部设有把手，活塞与抽筒内壁接触。

2.根据权利要求1所述的活塞式液体抽，其特征在于，所述抽筒顶部与抽头套接，抽筒顶部外缘面设有螺纹，抽头底部设有限位凸起，抽筒在限位凸起上端套接螺纹套，螺纹套与抽筒螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的活塞式液体抽，其特征在于，所述漏液弯管的开口处连接漏网，漏液弯管末端设有环形凸起，漏网开口固定在环形开口上。

4.根据权利要求1所述的活塞式液体抽，其特征在于，所述防溢腔包括第一连接段和由第一连接段延伸形成的第二连接段，第一连接段的口径由下到上逐渐增大，第二连接段口径由下到上逐渐减小且在末端形成内凹的弧面。

5.根据权利要求1所述的活塞式液体抽，其特征在于，所述抽筒底端边沿设有间隔设置的凸起，抽筒下端开口处内侧覆盖有塑胶隔片，塑胶隔片一端固定在抽筒底端。

技术总结
本实用新型公开了一种活塞式液体抽，包括抽筒、连接在抽筒顶端的抽头以及穿设在抽头和抽筒内部的拉杆，抽筒的底部和顶部都设有开口，顶部的开口与抽头底端的开口连通，抽头中部外接一漏液弯管，漏液弯管开口朝下设置，抽头顶部设有防溢腔，防溢腔中部的口径大于两端口径，拉杆底端设有活塞，顶部设有把手，活塞与抽筒内壁接触。本实用新型整体结构简单合理，在抽筒顶端设置抽头，避免液体抽顶部漏液，抽头上的漏液弯管改变出液方式，提升使用的便捷性。

技术研发人员：敖志华
受保护的技术使用者：厦门东立盛塑胶有限公司
技术研发日：2019.08.06
技术公布日：2020.05.12