一种扇叶可拆卸迷你风扇的制作方法

文档序号:21154793发布日期:2020-06-20 14:49阅读:1126来源:国知局
一种扇叶可拆卸迷你风扇的制作方法

本实用新型涉及一种迷你风扇,尤其是一种扇叶可拆卸迷你风扇。



背景技术:

在炎热的夏季,室内一般会利用空调或者风扇进行降温。但是对于需要呆在室外的人,空调和大型的风扇就无法使用。因此需要利用手持的迷你小风扇进行降温。迷你手持风扇、迷你桌扇因体积小,不占空间,方便携带,深受广大年青人喜欢。市面上也有很多类型的迷你小风扇,但现有的迷你小风扇扇叶与电机采用的是固定连接,无法拆取,使用一段时间后扇叶上积满各种灰尘不方便清洗,易滋生细菌,影响使用者健康。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种扇叶通过电机组件安装在网罩上,便于拆下来清洗的迷你风扇。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种扇叶可拆卸迷你风扇,包括前网罩、后网罩、扇叶、电机组件、卡环和叶束,所述扇叶、电机组件和叶束位于前网罩和后网罩之间,所述扇叶位于电机组件和叶束之间,并通过叶束可拆卸的固定在电机组件上。

作为上述技术方案的改进,所述电机组件包括轴承、机芯、磁环和支座。

作为上述技术方案的进一步改进,所述机芯内设有机芯轴孔,所述磁环套接在机芯外圈,支座套接在磁环外圈。

作为上述技术方案的进一步改进,所述后网罩上还设置有固定轴,所述固定轴上开有轴承孔,所述轴承孔设置为通孔。

作为上述技术方案的进一步改进,所述支座上还设有螺杆和转轴,所述螺杆位于支座的环套内,所述转轴与螺杆反方向设置,所述螺杆和转轴位于同一轴线。

作为上述技术方案的进一步改进,所述轴承套接在转轴外,与转轴一同安装在轴承孔内,所述螺杆用于安装扇叶并通过叶束固定。

作为上述技术方案的进一步改进,所述转轴的端部还设有卡槽,所述卡槽穿过后网罩通过卡环固定在网罩上。

作为上述技术方案的进一步改进,所述后网罩外侧中心向内凹陷形成凹槽,所述转轴穿过轴承孔位于凹槽内,所述凹槽的外部还设有槽盖。

作为上述技术方案的进一步改进,所述前网罩1的内侧设有安装槽,所述叶束位于安装槽内。

作为上述技术方案的进一步改进,所述后网罩的底部还设有手柄,所述手柄用于安装电源。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种扇叶可拆下来清洗的迷你风扇。将电机组件固定安装在后网罩上,在电机机芯上设置支座,支座上设置安装轴,扇叶通过安装轴用叶束锁紧固定在支座上形成可拆取式的固定连接,再盖上前网罩。当需要清洗时,打开前网罩,旋开叶束即可取下扇叶,此时扇叶和网罩均可单独清洗。清洗完成后再装回继续使用。迷你风扇的结构简单,拆卸和安装时操作方便,便于对风扇进行清洗,保证了迷你小风扇的清洁美观,提升用户使用体验。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构拆分图;

图2是本实用新型剖面示意图;

图3是本实用新型装配结构示意图;

图4是本实用新型支座结构示意图。

1、前网罩;2、后网罩;21、固定轴;22、轴承孔;3、扇叶;4、手柄;5、电机组件;51、轴承;52、机芯;53、磁环;54、支座;541、螺杆;542、转轴;543、卡槽;6、卡环;7、叶束。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2,一种扇叶可拆卸迷你风扇,包括前网罩1、后网罩2、扇叶3、电机组件5、卡环6和叶束7。所述扇叶3、电机组件5和叶束7位于前网罩1和后网罩2之间,所述扇叶3位于电机组件5和叶束7之间,并通过叶束7可拆卸的固定在电机组件5上。扇叶3通过被叶束7卡在电机组件上,独立安装,在保证了扇叶3与电机组件5稳固连接的同时还便于扇叶3的安装与拆卸,使小风扇的扇叶便于清洗,使用方便。所述后网罩2的底部还设有手柄4,所述手柄4用于安装电源。设置在后网罩2底部的手柄4不仅可以安装电源,还能把握,便于将迷你小风扇拿起对任何方向进行吹风,避免了小风扇在吹风的过程中伤到手指或手握后网罩2阻挡吹风,影响迷你小风扇的吹风效果。手柄4与后网罩2一体设置,增强了小风扇整体结构的稳固。

所述电机组件5包括轴承51、机芯52、磁环53和支座54,电机组件5的机芯52、磁环53和支座54均套接在轴承51上,所述机芯52内设有机芯轴孔,所述磁环53套接在机芯52的外圈,支座54套接在磁环53的外圈。电机支座54与扇叶3的安装孔配合设置,既能够起到保护机芯52和磁环53的作用又能够用于扇叶3的支撑与安装,且支座54与扇叶3可拆卸安装,在需要对扇叶3进行清洗时便于拆卸,清洗方便。

参照图3、图4,支座54上还设有螺杆541和转轴542,所述螺杆541位于支座54的环套内,支座54在套接在机芯52的外圈的同时,位于支座54上的螺杆541穿过轴承51和机芯52后插入后网罩2内,将轴承51、机芯52和磁环53固定在后网罩2上,固定后机芯52和磁环53可通过轴承51进行转动,进而带动位于支座54上的扇叶3进行转动。所述转轴542与螺杆541反方向设置,所述螺杆541和转轴542位于同一轴线,位于同一轴线的转轴542与螺杆541同时与前网罩1和后网罩2的中心同轴安装,减少了扇叶3在转动时造成的扭力,保证了电机组件5与扇叶3的稳定性。

所述后网罩2上还设置有固定轴21,固定轴21位于后网罩2的内侧中部,与后网罩2一体成型,所述固定轴上开有轴承孔22,且轴承孔22设置为通孔,前后相通的轴承孔穿透固定轴21与后网罩2的侧壁。所述轴承51套接在转轴542外,与转轴542一同安装在轴承孔22内,所述转轴542穿过轴承孔22从后网罩2的外侧穿出,所述转轴542的端部还设有卡槽543,所述卡槽穿过后网罩2通过卡环6固定在后网罩2上。所述后网罩2的中心部设有凹槽,转轴542穿过轴承孔22后位于凹槽内,所述卡环6从凹槽进入将卡入转轴542端部的卡槽543内将转轴542卡紧。转轴542从内侧伸出从外侧进行固定的安装方式极大地简化了转轴542的安装结构,安装结构简单、安装过程简化、安装成果稳定、安装效果美观,减少了迷你小风扇的生产成本。所述所述螺杆541用于安装扇叶3并通过叶束7固定,螺杆541与转轴反方向同轴设置,且螺杆541上设有螺纹,扇叶3套接在支座54上后,螺杆541从扇叶3的中心孔内伸出,叶束7内设有与螺杆541上相匹配的螺纹,将叶束7旋入螺杆541,扇叶3被固定。所述前网罩1的内侧设有安装槽,所述叶束7位于安装槽内。前网罩1内侧的安装槽不仅可以对螺杆541和叶束7进行支撑,使扇叶更稳固,还限制了叶束7的转动,防止螺杆541和叶束7的连接因外力产生松动,导致扇叶3的损坏。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1