一种具有抗腐蚀结构的焦锑酸钠生产用节能风机的制作方法

文档序号:20850052发布日期:2020-05-22 20:44阅读:244来源:国知局
一种具有抗腐蚀结构的焦锑酸钠生产用节能风机的制作方法

本实用新型涉及焦锑酸钠生产辅助设备技术领域,具体为一种具有抗腐蚀结构的焦锑酸钠生产用节能风机。



背景技术:

锑酸钠又称焦锑酸钠,是锑酸的钠盐,为白色粉末。溶于酒石酸、浓硫酸等,微溶于醇、铵盐,不溶于乙酸、稀碱和稀无机酸,冷水中不溶,热水中发生水解形成胶体,用作不透明填料、搪瓷的乳白剂及铁皮、钢板的抗酸漆,用作玻璃澄清剂,也可用作阻燃增效剂。

焦锑酸钠的生产环节较多,为了确保多个环节的工作环境,需要使用风机进行空气的排出净化,但传统使用的风机效率低,而且噪音大,受排出气体的影响,使用寿命短。为此,我们提出一种具有抗腐蚀结构的焦锑酸钠生产用节能风机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有抗腐蚀结构的焦锑酸钠生产用节能风机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有抗腐蚀结构的焦锑酸钠生产用节能风机,包括基筒、扇筒、右辅板、扇叶、左辅板、电机、护壳和传动轴,所述基筒内部设有扇筒,所述基筒两端分别固定焊接有右辅板和左辅板,所述扇筒靠近右辅板一端通过轴承与右辅板转动连接,所述左辅板中心位置固定有护壳,且护壳内安装有电机,所述电机输出端安装有传动轴,且传动轴与扇筒固定连接,所述传动轴外侧位于扇筒端部安装有扇叶。

优选的,所述扇筒包括端板、环板和叶板,所述端板与环板平行设置,所述端板与环板之间均匀设有叶板,且叶板两端与端板和环板固定连接,所述端板与右辅板转动连接。

优选的,所述基筒内壁位于环板对应位置固定有环圈,且环圈内侧等距转动安装有滚轮,所述环板外壁开设有弧形槽,且滚轮与弧形槽滚动接触。

优选的,所述基筒两端均一体固定有法兰盘。

优选的,所述基筒、右辅板、扇叶、左辅板、护壳和传动轴均采用不锈钢材料制成。

所述护壳表面连通固定有不锈钢材质的线管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:开启电机驱动传动轴转动,使扇筒和扇叶同步转动,通过扇筒的转动将扇筒外部的空气导入扇筒内部,扇筒外部气压降低,从而使基筒靠近右辅板的一端具有吸气效果,扇筒内的气压增加,从基筒靠近左辅板一端排出,同时配合扇叶的转动,增加扇筒内部的高压气体排出,实现排风效果,此节能风机通过扇筒与扇叶的同步转动,使装置具有高效排风效果,而且扇筒的单个叶板与空气摩擦力较小,极大降低装置的工作噪音,同时装置主要以不锈钢材质制成,具有很好的抗腐蚀效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型传动轴联动结构示意图;

图3为本实用新型扇筒结构示意图;

图4为本实用新型叶板布局结构示意图;

图5为本实用新型端面结构示意图;

图6为本实用新型扇筒滚动支撑结构示意图。

图中:1、基筒;2、扇筒;3、环圈;4、右辅板;5、扇叶;6、左辅板;7、线管;8、电机;9、护壳;10、滚轮;11、端板;12、环板;13、叶板;14、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有抗腐蚀结构的焦锑酸钠生产用节能风机,包括基筒1、扇筒2、右辅板4、扇叶5、左辅板6、电机8、护壳9和传动轴14,基筒1内部设有扇筒2,基筒1两端分别固定焊接有右辅板4和左辅板6,扇筒2靠近右辅板4一端通过轴承与右辅板4转动连接,左辅板6中心位置固定有护壳9,且护壳9内安装有电机8,电机8输出端安装有传动轴14,且传动轴14与扇筒2固定连接,传动轴14外侧位于扇筒2端部安装有扇叶5。

开启电机8驱动传动轴14转动,使扇筒2和扇叶5同步转动,通过扇筒2的转动将扇筒2外部的空气导入扇筒2内部,扇筒2外部气压降低,从而使基筒1靠近右辅板4的一端具有吸气效果,扇筒2内的气压增加,从基筒1靠近左辅板6一端排出,同时配合扇叶5的转动,增加扇筒2内部的高压气体排出,实现排风效果。

扇筒2包括端板11、环板12和叶板13,端板11与环板12平行设置,端板11与环板12之间均匀设有叶板13,且叶板13两端与端板11和环板12固定连接,端板11与右辅板4转动连接,通过叶板13的转动,使叶板13外部的气流进入内部,从环板12端排出。

基筒1内壁位于环板12对应位置固定有环圈3,且环圈3内侧等距转动安装有滚轮10,环板12外壁开设有弧形槽,且滚轮10与弧形槽滚动接触,通过滚轮10的安装,使扇筒2滚动稳定。

基筒1两端均一体固定有法兰盘,方便装置两端的密封连接。

基筒1、右辅板4、扇叶5、左辅板6、护壳9和传动轴14均采用不锈钢材料制成,使装置具有较好的耐腐蚀防护性。

护壳9表面连通固定有不锈钢材质的线管7,将连接线进行密封,避免线路腐蚀。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种具有抗腐蚀结构的焦锑酸钠生产用节能风机,包括基筒(1)、扇筒(2)、右辅板(4)、扇叶(5)、左辅板(6)、电机(8)、护壳(9)和传动轴(14),其特征在于:所述基筒(1)内部设有扇筒(2),所述基筒(1)两端分别固定焊接有右辅板(4)和左辅板(6),所述扇筒(2)靠近右辅板(4)一端通过轴承与右辅板(4)转动连接,所述左辅板(6)中心位置固定有护壳(9),且护壳(9)内安装有电机(8),所述电机(8)输出端安装有传动轴(14),且传动轴(14)与扇筒(2)固定连接,所述传动轴(14)外侧位于扇筒(2)端部安装有扇叶(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗腐蚀结构的焦锑酸钠生产用节能风机,其特征在于:所述扇筒(2)包括端板(11)、环板(12)和叶板(13),所述端板(11)与环板(12)平行设置,所述端板(11)与环板(12)之间均匀设有叶板(13),且叶板(13)两端与端板(11)和环板(12)固定连接,所述端板(11)与右辅板(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有抗腐蚀结构的焦锑酸钠生产用节能风机,其特征在于:所述基筒(1)内壁位于环板(12)对应位置固定有环圈(3),且环圈(3)内侧等距转动安装有滚轮(10),所述环板(12)外壁开设有弧形槽,且滚轮(10)与弧形槽滚动接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗腐蚀结构的焦锑酸钠生产用节能风机,其特征在于:所述基筒(1)两端均一体固定有法兰盘。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗腐蚀结构的焦锑酸钠生产用节能风机,其特征在于:所述基筒(1)、右辅板(4)、扇叶(5)、左辅板(6)、护壳(9)和传动轴(14)均采用不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种具有抗腐蚀结构的焦锑酸钠生产用节能风机,其特征在于:所述护壳(9)表面连通固定有不锈钢材质的线管(7)。


技术总结
本实用新型公开了一种具有抗腐蚀结构的焦锑酸钠生产用节能风机,包括基筒、扇筒、右辅板、扇叶、左辅板、电机、护壳和传动轴,所述基筒内部设有扇筒,所述基筒两端分别固定焊接有右辅板和左辅板,所述扇筒靠近右辅板一端通过轴承与右辅板转动连接,所述左辅板中心位置固定有护壳,且护壳内安装有电机,所述电机输出端安装有传动轴,且传动轴与扇筒固定连接,所述传动轴外侧位于扇筒端部安装有扇叶,此节能风机通过扇筒与扇叶的同步转动,使装置具有高效排风效果,而且扇筒的单个叶板与空气摩擦力较小,极大降低装置的工作噪音,同时装置主要以不锈钢材质制成,具有很好的抗腐蚀效果。

技术研发人员:刘鸿
受保护的技术使用者:湖北永乘实业股份有限公司
技术研发日:2019.09.24
技术公布日:2020.05.22
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