一种具有导风凸沿的循环扇的制作方法

文档序号:21807423发布日期:2020-08-11 21:07阅读:137来源:国知局
一种具有导风凸沿的循环扇的制作方法

本实用新型涉及循环扇技术领域,特别涉及一种具有导风凸沿的循环扇。



背景技术:

循环扇是一种使得空气循环的风扇,具有较长的导风筒,与普通风扇相比较,同样尺寸的循环扇送风更加集中,出风压力大,送风距离更远,能够使得房间中的空气迅速流通起来,特别适合在空调房或暖气房使用以使温度均匀分布,但是常见的循环扇内设置的导风筒主要用于将风向外部四周吹散。

现有公告号为cn102996473b的中国专利公开了一种风扇,包括一个导风罩及一个叶轮,该导风罩的轴向两端分别形成一入风口及一出风口,该导风罩内于叶轮运行时产生由入风口排向出风口的轴向气流,该导风罩包括一个外框,该外框的直径沿着风扇的轴向自靠近叶轮的一侧向出风口侧逐渐减小。使用过程中,风扇产生的一部分气流在导风罩的引导下改变方向,沿着风扇向前方吹出。

但上述风扇存在以下缺点:由于气流在导风罩的作用下吹出后,不仅沿轴向向前运动,而且还会周向扩散,送风过程中,存在送风距离较短、风力较小的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种具有导风凸沿的循环扇,采用在出风口处设置导风凸沿对出风口的气流进行导风,具有送风距离较长、风力较大的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有导风凸沿的循环扇,包括风扇主体,风扇主体包括有进风口和出风口,进风口与出风口之间形成出风通道,风扇主体的出风口处设置有导风凸沿,导风凸沿使出风口的气流沿风扇主体的轴线向前运动。

通过采用上述技术方案,当出风通道内的气流沿出风口吹出时,出风口周边的气流将受到导风凸沿的阻挡作用而改变流动方向,由原来向外周扩散转变为沿风扇主体的轴向向前吹出,如此对原本将要扩散的气流具有一定的汇聚作用,一方面可使气流传送距离更远,另一方面,进行一定汇聚后的气流的风力更强,吹风效果更好。

本实用新型的进一步设置为:风扇主体包括有导风罩,导风罩设置于出风通道内,导风罩上设置有导风面及若干导风栅栏;导风凸沿设置有内凹弧面,内凹弧面与导风面对应相接。

通过采用上述技术方案,出风通道内吹出的气流,一部分经导风罩后吹至导风凸沿的内凹弧面,受到内凹弧面的导向作用后改变流动方向,使其沿风扇主体的轴向向前吹出,另一部分的气流可经导风栅栏直接吹出。

本实用新型的进一步设置为:导风凸沿可拆卸设置于风扇主体上,风扇主体上开设有若干安装孔,导风凸沿上对应设置有插接柱,插接柱与安装孔插接且过盈配合。

通过采用上述技术方案,当把导风凸沿安装于风扇主体上时,将插接柱与安装孔相对准,将插接柱插入至安装孔内进行固定,如此,在拆卸时也较方便。

本实用新型的进一步设置为:风扇主体与导风凸沿之间设置有定位结构,定位结构包括开设于风扇主体的定位槽、设置于导风凸沿的定位块,定位块与定位槽定位配合。

通过采用上述技术方案,当把导风凸沿安装于风扇主体上时,将定位块嵌入至定位槽内进行定位,如此,在安装固定时较方便,且不易发生位移。

本实用新型的进一步设置为:风扇主体上开设有限位槽,导风凸沿设置有与限位槽限位配合的限位凸块。

通过采用上述技术方案,当把导风凸沿安装于风扇主体上时,将限位凸块嵌于限位槽内,便于对导风凸沿进行定位。

本实用新型的进一步设置为:导风凸沿整体为环状且设置于出风口的外周,导风凸沿的上半部分沿出风口向前突出。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.采用在出风口处设置导风凸沿的方式,对吹出的气流进行汇聚式导向,一方面可使气流传送距离更远,另一方面,进行一定汇聚后的气流的风力更强,吹风效果更好;

2.采用可拆卸的方式将导风凸沿安装于风扇主体上,并采用定位槽与定位块定位配合、限位槽与限位块限位,在安装时较方便、快速。

附图说明

图1是实施例的整体结构关系示意图。

图2是实施例中风扇主体未安装导风凸沿的结构关系示意图。

图3是实施例中导风凸沿的背面结构关系示意图。

图4是实施例中导风凸沿的剖视图。

图中:1、风扇主体;11、支脚;12、进风口;13、出风口;14、安装孔;15、定位槽;16、限位槽;2、导风罩;21、导风面;22、导风栅栏;3、导风凸沿;31、内凹弧面;32、插接柱;33、定位块;34、限位凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种具有导风凸沿的循环扇,如图1和图2所示,包括有风扇主体1,风扇主体1的底部设置有四个支脚11,风扇主体1包括有进风口12和出风口13,进风口12设置于风扇主体1的背部,出风口13设置于风扇主体1的前部,进风口12与出风口13之间形成出风通道。风扇主体1包括有位于前部的导风罩2,导风罩2设置于出风通道内,导风罩2上设置有弧形的导风面21及若干导风栅栏22,导风面21周向环绕设置,导风栅栏22的两端均固定于导风面21上。

如图2-4所示,风扇主体1的出风口13的外周可拆卸设置有导风凸沿3,导风凸沿3整体为环状,导风凸沿3包括上半部分和下半部分,导风凸沿3的上半部分沿出风口13向前突出,位于上半部分的导风凸沿3设置有内凹弧面31,内凹弧面31与导风面21对应相接。风扇主体1上周向开设有若干个安装孔14,导风凸沿3背面对应设置有若干个插接柱32,插接柱32与安装孔14插接且过盈配合,插接柱32的截面设置为“十”字形状,风扇主体1与导风凸沿3之间设置有定位结构,定位结构包括开设于风扇主体1的环形的定位槽15、设置于导风凸沿3的环形的定位块33,定位块33与定位槽15定位配合。风扇主体1上部还开设有限位槽16,导风凸沿3上部设置有与限位槽16限位配合的限位凸块34。

当把导风凸沿3安装于风扇主体1上时,将定位块33嵌入至定位槽15内进行定位,限位凸块34嵌于限位槽16内,如此即可使插接柱32与安装孔14相对准,将导风凸沿3推向风扇主体1即可使插接柱32插入于安装孔14内进行固定,在安装固定时较方便,且不易发生位移。

本实用新型的基本工作原理为:当出风通道内的气流沿出风口13吹出时,出风口13周边的气流将受到导风凸沿3的阻挡作用而改变流动方向,由原来向外周扩散转变为沿风扇主体1的轴向向前吹出,如此对原本将要扩散的气流具有一定的汇聚作用,一方面可使气流传送距离更远,另一方面,进行一定汇聚后的气流的风力更强,吹风效果更好。出风通道内吹出的气流,一部分经导风罩2后吹至导风凸沿3的内凹弧面31,受到内凹弧面31的导向作用后改变流动方向,使其沿风扇主体1的轴向向前吹出,另一部分的气流可经导风栅栏22直接吹出。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。



技术特征:

1.一种具有导风凸沿的循环扇,包括风扇主体(1),所述风扇主体(1)包括有进风口(12)和出风口(13),所述进风口(12)与所述出风口(13)之间形成出风通道,其特征在于:所述风扇主体(1)的出风口(13)处设置有导风凸沿(3),所述导风凸沿(3)使所述出风口(13)的气流沿所述风扇主体(1)的轴线向前运动。

2.根据权利要求1所述的一种具有导风凸沿的循环扇,其特征在于:所述风扇主体(1)包括有导风罩(2),所述导风罩(2)设置于所述出风通道内,所述导风罩(2)上设置有导风面(21)及若干导风栅栏(22);所述导风凸沿(3)设置有内凹弧面(31),所述内凹弧面(31)与所述导风面(21)对应相接。

3.根据权利要求1所述的一种具有导风凸沿的循环扇,其特征在于:所述导风凸沿(3)可拆卸设置于所述风扇主体(1)上,所述风扇主体(1)上开设有若干安装孔(14),所述导风凸沿(3)上对应设置有插接柱(32),所述插接柱(32)与所述安装孔(14)插接且过盈配合。

4.根据权利要求3所述的一种具有导风凸沿的循环扇,其特征在于:所述风扇主体(1)与所述导风凸沿(3)之间设置有定位结构,所述定位结构包括开设于所述风扇主体(1)的定位槽(15)、设置于所述导风凸沿(3)的定位块(33),所述定位块(33)与所述定位槽(15)定位配合。

5.根据权利要求3所述的一种具有导风凸沿的循环扇,其特征在于:所述风扇主体(1)上开设有限位槽(16),所述导风凸沿(3)设置有与所述限位槽(16)限位配合的限位凸块(34)。

6.根据权利要求1所述的一种具有导风凸沿的循环扇,其特征在于:所述导风凸沿(3)整体为环状且设置于所述出风口(13)的外周,所述导风凸沿(3)的上半部分沿所述出风口(13)向前突出。


技术总结
本实用新型公开了一种具有导风凸沿的循环扇,包括风扇主体,风扇主体包括有进风口和出风口,进风口与出风口之间形成出风通道,风扇主体的出风口处设置有导风凸沿,导风凸沿使出风口的气流沿风扇主体的轴线向前运动。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,采用在出风口处设置导风凸沿的方式,对吹出的气流进行汇聚式导向,一方面可使气流传送距离更远,另一方面,进行一定汇聚后的气流的风力更强,吹风效果更好;采用可拆卸的方式将导风凸沿安装于风扇主体上,并采用定位槽与定位块定位配合、限位槽与限位块限位,在安装时较方便、快速。

技术研发人员:霍通恩
受保护的技术使用者:宁波赛特斯电器有限公司
技术研发日:2019.09.25
技术公布日:2020.08.11
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