本实用新型涉及管道风机技术领域，具体而言，涉及一种管道风机及供风系统。
背景技术：
当前，市面上的管道风机，在实际应用时，导风管需要直接连接于其机体的进风口与出风口上。
当需要对机体进行维修时，需要将其与导风管的连接完全拆除，维修完成后再将其与导风管重新连接，操作过程极为不便，维修成本过大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种管道风机，其能够简化维修过程，并能够节约维修成本。
本实用新型的另一目的在于提供一种供风系统，其能够简化维修过程，并能够节约维修成本。
本实用新型提供一种技术方案：
一种管道风机，包括机体、安装座及固定件，所述安装座上分别设置有容置腔、第一接管及第二接管，所述第一接管与所述第二接管各自的一端分别与所述容置腔连通，所述第一接管与所述第二接管各自的另一端均用于连接导风管，所述机体容置于所述容置腔内并通过所述固定件与所述安装座可拆卸连接。
进一步地，所述第一接管连通所述容置腔的一端的端壁与所述机体的进风口的端壁对齐并贴合，所述第二接管连通所述容置腔的一端的端壁与所述机体的出风口的端壁对齐并贴合。
进一步地，所述第一接管连通所述容置腔的一端的外壁上凸设有第一环垣，所述进风口的外壁上凸设有进风口环垣，所述固定件上凹设有固定卡槽，所述第一环垣与所述进风口环垣对齐并共同卡持于所述固定卡槽内。
进一步地，所述安装座上于所述第一接管连通所述容置腔的一端的轴向延伸位置设置有进风口卡槽，所述第一环垣与所述进风口环垣同时卡持于所述固定卡槽及所述进风口卡槽内，所述固定卡槽与所述进风口卡槽在同平面内围成圆形环槽。
进一步地，所述第二接管连通所述容置腔的一端的外壁上凸设有第二环垣，所述出风口的外壁上凸设有出风口环垣，所述固定件上凹设有固定卡槽，所述第二环垣与所述出风口环垣对齐并共同卡持于所述固定卡槽内。
进一步地，所述安装座上于所述第二接管连通所述容置腔的一端的轴向延伸位置设置有出风口卡槽，所述第二环垣与所述出风口环垣同时卡持于所述固定卡槽及所述出风口卡槽内，所述固定卡槽与所述出风口卡槽在同平面内围成圆形环槽。
进一步地，所述固定件的两端分别与所述安装座通过螺钉连接。
进一步地，所述固定件的一端与所述安装座铰接，其另一端与所述安装座通过螺钉连接。
进一步地，所述第一接管与所述第二接管同轴设置，所述容置腔设置于所述第一接管与所述第二接管之间。
本实用新型还提供一种供风系统，包括导风管及所述的管道风机，所述管道风机包括机体、安装座及固定件，所述安装座上分别设置有容置腔、第一接管及第二接管，所述第一接管与所述第二接管各自的一端分别与所述容置腔连通，所述第一接管与所述第二接管各自的另一端均用于连接导风管，所述机体容置于所述容置腔内并通过所述固定件与所述安装座可拆卸连接，所述第一接管与所述第二接管各自的远离所述容置腔的一端分别与所述导风管连接。
相比现有技术，本实用新型提供的管道风机，其安装座上分别设置有第一接管与第二接管，第一接管与第二接管均用于连接导风管，机体与安装座可拆卸连接。即在实际应用中，导风管连接于安装座上，当需要对机体进行维修时，只需将机体从安装座上拆下即可，不需要拆除与导风管的连接，大大简化了维修过程，节省时间，节约人力成本。因此，本实用新型提供的管道风机的有益效果是：能够简化维修过程，降低维修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的第一实施例提供的管道风机的结构示意图；
图2为图1中安装座的结构示意图；
图3为图1中机体的结构示意图；
图4为图1中固定件的结构示意图；
图5为本实用新型的第二实施例提供的管道风机的固定件与安装座的连接结构示意图。
图标：100-管道风机；110-机体；111-进风口；1111-进风口环垣；113-出风口；1131-出风口环垣；130-安装座；131-容置腔；133-第一接管；134-进风口卡槽；1331-第一环垣；135-第二接管；136-出风口卡槽；1351-第二环垣；150-固定件；151-固定卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
第一实施例
请参照图1所示，本实施例提供的管道风机100，用于连接导风管组成管路供风系统。其结构简单，便于拆装，能够简化维修过程，降低维修成本。
本实施例提供的管道风机100，包括机体110、安装座130及固定件150，安装座130用于连接导风管，机体110通过固定件150可拆卸的设置于安装座130上。在实际应用中，当机体110出现故障时，可拆卸固定件150与安装座130的连接，将机体110单独取出进行维修即可，安装座130与导风管的连接无需拆卸。即维修拆装过程方便快捷，简化了机体110的维修过程，降低了维修成本。
请结合图1及图2所示，安装座130上分别设置有容置腔131、第一接管133及第二接管135，容置腔131用于容置机体110，第一接管133与第二接管135各自的一端分别与容置腔131连通，第一接管133与第二接管135均用于连接导风管。即在实际应用中，将机体110容置于容置腔131内，第一接管133与第二接管135分别与导风管连接，机体110开始工作时，第一接管133与第二接管135各自连通的导风管形成连续管路，实现管路送风。当需要对机体110进行维修时，第一接管133与第二接管135与各自对应的导风管的连接不受影响。
本实施例中，第一接管133与第二接管135同轴设置，容置腔131设置于第一接管133与第二接管135之间。
第一接管133连通容置腔131的一端的外壁上凸设有第一环垣1331，第一环垣1331与第一接管133同轴设置。并且安装座130上于第一接管133连通容置腔131的一端的轴向延伸位置设置有进风口卡槽134，本实施例中，进风口卡槽134呈圆心位置处于第一接管133的轴线上的半圆状，用于承载机体110的一端。
同样的，第二接管135连通容置腔131的一端的外壁上凸设有第二环垣1351，第二环垣1351与第二接管135同轴设置。并且安装座130上于第二接管135连通容置腔131的一端的轴向延伸位置设置有出风口卡槽136，本实施例中，出风口卡槽136呈圆心位置处于第二接管135的轴线上的半圆状，用于承载机体110的另一端。
因此，本实施例中，第一接管133、第一环垣1331、进风口卡槽134、出风口卡槽136、第二环垣1351及第二接管135均同轴设置。
本实施例中，固定件150与安装座130通过螺钉连接，固定件150的数量为两个，安装座130上的半圆状出风口卡槽136的圆周方向上的两端位置以及半圆状进风口卡槽134的圆周方向上的两端位置均设置有螺纹孔，用于螺钉连接固定件150。
请结合图1及图3所示，机体110上分别设置有进风口111及出风口113，进风口111与出风口113均呈圆环状。进风口111的外壁上凸设有进风口环垣1111，出风口113的外壁上凸设有出风口环垣1131，进风口环垣1111与出风口环垣1131均呈圆环状，且二者的同轴设置。
请结合图1、图2及图3所示，第一环垣1331与进风口环垣1111半径相同，第二环垣1351与出风口环垣1131半径相同，进风口卡槽134同于卡持，出风口卡槽136用于卡持出风口环垣1131。因此，本实施例提供的管道风机100，进风口环垣1111卡持于进风口卡槽134，出风口环垣1131卡持于出风口卡槽136。即第一环垣1331的外缘与进风口环垣1111的外缘对齐，第二环垣1351的外缘与出风口环垣1131的外缘对齐。
并且，第一环垣1331对应的第一接管133的端壁与进风口111的端壁贴合，第二环垣1351对应的第二接管135的端壁与出风口113的端壁贴合。
请参照图1至图4，固定件150呈弧形，本实施例中其圆周方向上的两端分别贯穿设置有通孔，对应安装座130上设置的螺纹孔，即固定件150通过两端设置的通孔与安装座130上的螺纹孔通过螺钉固定。
固定件150的内环壁上凹设有固定卡槽151，两个固定件150的其中之一连接于安装座130上的进风口卡槽134的两端所在位置，其固定卡槽151与进风口卡槽134在同平面内围成圆形环槽。另一个固定件150连接于安装座130上的出风口卡槽136的两端所在位置，其固定卡槽151与出风口卡槽136在同平面内围成圆形环槽。
第一环垣1331与进风口环垣1111均贴合对齐，并共同卡持于对应的固定件150的固定卡槽151内，第二环垣1351与出风口环垣1131贴合对齐并共同卡持于对应的另一个固定件150的固定卡槽151内。
本实施例中，进风口环垣1111卡持于进风口卡槽134内，并通过一个固定件150上的固定卡槽151与第一环垣1331卡持固定，实现对进风口111端壁与第一接管133的端壁的密封。出风口环垣1131卡持于出风口卡槽136内，并通过另一个固定件150上的固定卡槽151与第二环垣1351卡持固定，实现对出风口113端壁与第二接管135的端壁的密封。从而保证了管道风机100的密封性，具有优异的性能。
综上，本实施例提供的管道风机100，其具有较好的密封性，并且，其机体110在维修过程中无需将导风管的连接拆除，维修过程操作简单，方便快捷，极大的降低了维修成本。
第二实施例
本实施例提供的管道风机100，请参照图5所示，其相较于第一实施例的区别在于，本实施例中的固定件150的一端与安装座130铰接，其另一端与安装座130通过螺钉连接，其余特征完全相同。
固定件150的一端通过一转轴与安装座130铰接，另一端与安装座130通过螺钉连接。当机体110发生故障时，将螺钉旋出，转动固定件150，即可取出机体110进行维修。维修完成后，将机体110放回容置腔131，转动固定件150，并将固定件150的另一端与安装座130通过螺钉锁紧，即可完成机体110的安装。
本实施例提供的管道风机100，其具有较好的密封性，并且，其机体110在维修过程中无需将导风管的连接拆除，维修过程操作简单，方便快捷，极大的降低了维修成本。
第三实施例
本实施例提供一种供风系统，包括导风管及第一实施例提供的管道风机100，第一接管133与第二接管135各自的远离容置腔131的一端分别与导风管连接。
本实施例提供的供风系统，具有较好的密封性，并且，其机体110在维修过程中无需将导风管的连接拆除，维修过程操作简单，方便快捷，极大的降低了维修成本。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。