一种高温气体输送风机的制作方法

本实用新型属于风机技术领域，具体是一种高温气体输送风机。

背景技术：

风机是用于通风和输送气体的装置，一般包括风筒、电机和叶轮，叶轮在风筒中转动使得风筒中的气体朝向一个方向输送。

在对如高温的烟气、空气或者蒸汽的高温气体进行输送时，由于电机在风筒内，电机会被高温气体加热，使之散热困难，电机会长期在高温下运行，导致电机寿命显著降低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术不足，提供一种高温气体输送风机，该种高温气体输送风机能够有效降低电机的温度，在输送高温气体的同时通过外部低温空气降低电机温度，有效提升电机寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种高温气体输送风机，包括筒形壳体和位于所述筒形壳体内的电机和叶轮，所述筒形壳体外周设置有若干安装口，所述安装口上向所述筒形壳体内径向设置有中空定位管，所述中空定位管连接有电机安装壳体，所述电机安装壳体来风方向封闭出风方向开口，所述电机安装壳体内固定有所述电机，所述中空定位管与所述电机安装壳体连通。这种高温气体输送风机在风机启动输送高温气体时，同时吸引电机安装壳体内的气体流动，使得外部温度较低的空气从中空定位管中流入到电机安装壳体内，对电机进行散热，散热效率显著提升，能够有效提升电机的使用寿命。

上述技术方案中，优选的，所述电机设置于所述电机安装壳体中心，所述电机外周与所述电机安装壳体之间均具有间隙。采用该结构使得电机四周能够较为均匀的散热，提高散热效率。

上述技术方案中，优选的，所述中空定位管与所述电机安装壳体的连接处位于所述电机与所述电机安装壳体端面之间的侧壁。采用该结构使得进入的冷空气在沿着气流流动时能够从整个电机的外壁流过，保证电机各处的散热效率。

上述技术方案中，优选的，所述筒形壳体外侧滑动套设有滑动环，所述滑动环滑动以调节所述中空定位管的开口面积。采用该结构能够通过滑动环的滑动来调节外部空气流量，在输送的高温气体温度相对较低时可通过滑动环的阻挡来调小中空定位管的开口面积，从而提升高温气体的输送效率，在输送的高温气体温度相对较高时可调大中空定位管的开口面积，从而提升散热效率。

上述技术方案中，优选的，筒形壳体外周设置有四个绕圆周均匀分布的安装口，所述安装口上向所述筒形壳体内径向设置有中空定位管，所述电机安装壳体设置于所述筒形壳体中心。采用该结构使得各个中空定位管内进入的空气经过电机安装壳体能够较为稳定的流动，减少噪音。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种高温气体输送风机在风机启动输送高温气体时，同时吸引电机安装壳体内的气体流动，使得外部温度较低的空气从中空定位管中流入到电机安装壳体内，对电机进行散热，散热效率显著提升，能够有效提升电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的横截剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的纵截剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种高温气体输送风机，包括筒形壳体1和位于筒形壳体内的电机2和叶轮3，叶轮3安装在电机2的输出轴上，筒形壳体1外周设置有四个绕圆周均匀分布的安装口11，安装口11上向筒形壳体1内径向焊接有中空定位管4，电机安装壳体5设置于筒形壳体1中心，中空定位管4焊接电机安装壳体5，电机安装壳体5来风方向封闭出风方向开口，电机安装壳体5内固定有电机2，电机2设置于电机安装壳体5中心，电机2外周与电机安装壳体5之间均具有间隙，中空定位管4与电机安装壳体5连通，中空定位管4与电机安装壳体5的连接处位于电机2与电机安装壳体5端面之间的侧壁。

筒形壳体1外侧滑动套设有滑动环6，滑动环6滑动以调节中空定位管4的开口面积。

这种高温气体输送风机在风机启动输送高温气体时，同时吸引电机安装壳体5内的气体流动，使得外部温度较低的空气从中空定位管中流入到电机安装壳体5内，对电机2进行散热，散热效率显著提升，能够有效提升电机2的使用寿命，通过滑动环6的滑动来调节外部空气流量，在输送的高温气体温度相对较低时可通过滑动环6的阻挡来调小中空定位管的开口面积，从而提升高温气体的输送效率，在输送的高温气体温度相对较高时可调大中空定位管4的开口面积，从而提升散热效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高温气体输送风机，包括筒形壳体（1）和位于所述筒形壳体内的电机（2）和叶轮（3），其特征在于：所述筒形壳体（1）外周设置有若干安装口（11），所述安装口（11）上向所述筒形壳体（1）内径向设置有中空定位管（4），所述中空定位管（4）连接有电机安装壳体（5），所述电机安装壳体（5）来风方向封闭出风方向开口，所述电机安装壳体（5）内固定有所述电机（2），所述中空定位管（4）与所述电机安装壳体（5）连通。

2.如权利要求1所述的一种高温气体输送风机，其特征在于：所述电机（2）设置于所述电机安装壳体（5）中心，所述电机（2）外周与所述电机安装壳体（5）之间均具有间隙。

3.如权利要求1所述的一种高温气体输送风机，其特征在于：所述中空定位管（4）与所述电机安装壳体（5）的连接处位于所述电机（2）与所述电机安装壳体（5）端面之间的侧壁。

4.如权利要求1所述的一种高温气体输送风机，其特征在于：所述筒形壳体（1）外侧滑动套设有滑动环（6），所述滑动环（6）滑动以调节所述中空定位管（4）的开口面积。

5.如权利要求1所述的一种高温气体输送风机，其特征在于：筒形壳体（1）外周设置有四个绕圆周均匀分布的安装口（11），所述安装口（11）上向所述筒形壳体（1）内径向设置有中空定位管（4），所述电机安装壳体（5）设置于所述筒形壳体（1）中心。

技术总结
本实用新型公开了一种高温气体输送风机，包括筒形壳体和位于所述筒形壳体内的电机和叶轮，所述筒形壳体外周设置有若干安装口，所述安装口上向所述筒形壳体内径向设置有中空定位管，所述中空定位管连接有电机安装壳体，所述电机安装壳体来风方向封闭出风方向开口，所述电机安装壳体内固定有所述电机，所述中空定位管与所述电机安装壳体连通。这种高温气体输送风机在风机启动输送高温气体时，同时吸引电机安装壳体内的气体流动，使得外部温度较低的空气从中空定位管中流入到电机安装壳体内，对电机进行散热，散热效率显著提升，能够有效提升电机的使用寿命。

技术研发人员：丁刚火;杨波;吕锋;叶亮亮;许兰焕
受保护的技术使用者：绍兴上虞通风机有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.05.26