一种输送自来水用单级单吸卧式离心泵的制作方法

本实用新型涉及卧式离心泵技术领域，具体为一种输送自来水用单级单吸卧式离心泵。

背景技术：

卧式离心泵是根据离心力原理，通过高速旋转的叶轮和叶片带动水的转动，将水甩出，完成水的输送，广泛应用于自来水的输送，具有较高的输送效率和良好的密封效果，有单级单吸卧式离心泵，然而现有的卧式离心泵在使用时存在以下问题：

卧式离心泵的使用，通常采用电机为其提供动力，涉及到电机和离心泵之间输出轴的对接，然而现有的卧式离心泵，不方便电机与泵体的定位对接，缺乏横向和纵向的同步固定，同时不方便电机的拆卸安装和维修。

针对上述问题，急需在原有卧式离心泵的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输送自来水用单级单吸卧式离心泵，以解决上述背景技术提出现有的卧式离心泵，电机与泵体的对接不稳，不方便电机和泵体的定位对接，同时电机不方便拆卸安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送自来水用单级单吸卧式离心泵，包括底座、泵体和电机，所述底座的顶部边缘处固定有泵体，且泵体的一端连接有泵轴，所述底座的上端面安装有电机，且电机的一端设置有导轴，所述导轴的端部固定有对接杆，且对接杆位于对接槽内，并且对接槽开设于泵轴的端部，所述泵轴和导轴上套设有抱箍，且泵轴和导轴端部的外侧均固定有定位杆，所述定位杆位于定位槽内，且定位槽开设于抱箍的内侧，所述电机的底部边缘处安装有底板，且底板的外侧铺设有橡胶垫，所述底板的底部固定有底杆，且底杆的底部位于活动槽内，并且活动槽开设于底座的顶部边缘处，所述活动槽底部的内侧预留有导槽，且导槽内安装有活动球。

优选的，所述对接杆的截面为六边形结构设计，且对接杆的截面面积等于对接槽的截面面积。

优选的，所述定位杆与定位槽之间相互卡合，且定位槽关于抱箍的中心轴线等角度分布。

优选的，所述底板为弧形设计，且底板的弧度与电机外侧的弧度相等。

优选的，所述底杆与活动槽之间滑动连接，且底杆关于电机的中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述活动球与导槽之间转动连接，且导槽等间距分布于活动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种输送自来水用单级单吸卧式离心泵；

1.通过设置的对接杆的截面面积等于对接槽的截面面积，同时定位杆与定位槽之间相互卡合，可以通过对接杆和对接槽的对接安装，对泵轴和导轴进行对接，同时将抱箍上的定位槽与定位杆卡合，可以通过抱箍对泵轴和导轴对接后进行固定，通过横向和纵向的对接固定，保持泵体和电机的稳定连接；

2.通过设置的底板为弧形设计，同时底杆与活动槽之间滑动连接，方便通过底杆带动电机在底座上滑动，从而方便电机上的导轴与泵轴进行对接，方便电机的拆卸安装和维修，同时底板上的橡胶垫起到一定的缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型导轴侧剖结构示意图；

图4为本实用新型电机侧面安装结构示意图。

图中：1、底座；2、泵体；3、泵轴；4、电机；5、导轴；6、对接杆；7、对接槽；8、抱箍；9、定位杆；10、定位槽；11、底板；12、橡胶垫；13、底杆；14、活动槽；15、导槽；16、活动球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种输送自来水用单级单吸卧式离心泵，包括底座1、泵体2、泵轴3、电机4、导轴5、对接杆6、对接槽7、抱箍8、定位杆9、定位槽10、底板11、橡胶垫12、底杆13、活动槽14、导槽15和活动球16，底座1的顶部边缘处固定有泵体2，且泵体2的一端连接有泵轴3，底座1的上端面安装有电机4，且电机4的一端设置有导轴5，导轴5的端部固定有对接杆6，且对接杆6位于对接槽7内，并且对接槽7开设于泵轴3的端部，泵轴3和导轴5上套设有抱箍8，且泵轴3和导轴5端部的外侧均固定有定位杆9，定位杆9位于定位槽10内，且定位槽10开设于抱箍8的内侧，电机4的底部边缘处安装有底板11，且底板11的外侧铺设有橡胶垫12，底板11的底部固定有底杆13，且底杆13的底部位于活动槽14内，并且活动槽14开设于底座1的顶部边缘处，活动槽14底部的内侧预留有导槽15，且导槽15内安装有活动球16；

对接杆6的截面为六边形结构设计，且对接杆6的截面面积等于对接槽7的截面面积，通过将对接杆6卡入对接槽7内，方便将泵轴3和导轴5进行对接安装，同时保持泵轴3和导轴5之间的受力均匀；

定位杆9与定位槽10之间相互卡合，且定位槽10关于抱箍8的中心轴线等角度分布，方便通过将定位杆9卡入定位槽10内，使得抱箍8与泵轴3和导轴5之间定位固定连接，保持泵轴3和导轴5之间的稳定；

底板11为弧形设计，且底板11的弧度与电机4外侧的弧度相等，增加底板11与电机4之间的接触面积，保持电机4安装的稳定；

底杆13与活动槽14之间滑动连接，且底杆13关于电机4的中心轴线对称设置有2个，通过将底杆13在活动槽14内滑动，调整电机4的位置，方便将电机4与泵体2之间进行定位对接，方便电机4的拆卸安装；

活动球16与导槽15之间转动连接，且导槽15等间距分布于活动槽14内，底杆13在活动槽14内滑动时，底杆13与活动球16接触，使得活动球16在导槽15内转动，减少底杆13活动时的摩擦力，使得电机4的安装更为省力。

工作原理：在使用该一种输送自来水用单级单吸卧式离心泵时，如图1和图4中，首先将电机4的底部与底板11之间通过紧固螺栓固定连接，然后将底板11底部的底杆13插入底座1上的活动槽14内，并使得底杆13在活动槽14内滑动，调整电机4的位置，方便电机4与泵体2之间进行定位对接，同时电机4在跟随底杆13滑动时，底杆13底部与活动槽14内的活动球16接触，带动活动球16在导槽15内转动，减少底杆13滑动时的摩擦力，然后通过紧固螺栓将底杆13固定在活动槽14内，对电机4的位置进行固定，底板11上的橡胶垫12与电机4接触，对电机4的运行进行一定的缓冲；

接着，如图1中，当电机4在跟随底杆13滑动时，电机4一端的导轴5逐渐接近泵体2一端的泵轴3，图2-3中，导轴5上的对接杆6卡入泵轴3上的对接槽7内，将导轴5与泵轴3相互对接，然后将抱箍8套设在导轴5与泵轴3之间，使得抱箍8内的定位槽10与导轴5和泵轴3外侧的定位杆9相卡合，通过抱箍8对导轴5和泵轴3进行加固处理，通过横向和纵向的固定，完成导轴5和泵轴3的对接安装，然后可以通过电机4带动泵体2的运行，实现输送自来水的目的。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。