一种低故障的负压风机的制作方法

本实用新型属于负压风机技术领域，更具体地说，特别涉及一种低故障的负压风机。

背景技术：

负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理，是一种由安装地点的对向——大门或窗户自然吸入新鲜空气，将室内闷热气体迅速强制排出室外，任何通风不良问题均可改善的机器，降温换气效果可达90％-97％。

如专利申请书cn201720366555.7中一种防水防尘负压风机，包括负压风机外壳体，所述负压风机外壳体的内部设置有风机轴，所述风机轴上固定安装有多个风机扇叶，所述负压风机外壳体的正面上设置有电动百叶窗，所述负压风机外壳体的背面上设置有支撑板，所述支撑板上设置有防尘网，所述电动百叶窗的顶部和底部分别设置有百叶上窗框和百叶下窗框。本实用新型通过设置在负压风机外壳体正面上的电动百叶窗，电动百叶窗上的电动机通过线路与雨滴传感器连接，当雨滴传感器检测到下雨时，将检测信号传送给电动机，电动机通过传动绳驱动拉杆将电动百叶窗上的叶片闭合，实现对负压风机的防水目的，通过设置的支撑板和防尘网，可对负压风机进行高效防尘。

现有的负压风机在使用过程中，易受到外界环境的影响，尤其负压风机在室外使用时，一旦内部产生积水，将有可能随着风机的转动进入到电器设备中，影响电机等电器元件的使用，并且吸风口易吸入灰尘，一方面，影响负压风机输送出来的空气清新度，另一方面，过多的灰尘易产生静电，导致电机使用寿命受损。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种低故障的负压风机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种低故障的负压风机，以解决现有的负压风机在使用过程中，易受到外界环境的影响，尤其负压风机在室外使用时，一旦内部产生积水，将有可能随着风机的转动进入到电器设备中，影响电机等电器元件的使用，并且吸风口易吸入灰尘，一方面，影响负压风机输送出来的空气清新度，另一方面，过多的灰尘易产生静电，导致电机使用寿命受损的问题。

本实用新型低故障的负压风机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种低故障的负压风机，包括底座；所述底座的上端固定安装有相扣合的前罩体和后罩体；所述底座的后端固定安装有伺服电机。

进一步的，所述底座还包括出水口和排水管，所述底座的底部凹槽中预埋有排水管，其排水管内端置于凹槽的中部，而排水管的外端则与底座前端中部开设的出水口相连通。

进一步的，所述伺服电机还包括扇轮、导风罩、扇翅和进风口，所述伺服电机通过联轴器穿过后罩体转动连接有扇轮，所述扇轮的前端平面上设置有截锥状的导风罩，且导风罩的中部开设有进风口，所述扇轮中部设置有涡旋分布的扇翅。

进一步的，所述前罩体还包括有过滤网、舌台和耳板，所述前罩体中部弧面上设置有圆状的过滤网，所述过滤网与扇轮位置相对应，所述前罩体的上端开设有斜向前的舌台。

进一步的，所述前罩体的左端和右端棱边处分别设置有耳板，其耳板的相对面处均为弧面壁，恰好与过滤网构成山字状结构。

进一步的，所述后罩体还包括集风罩和输气管，所述后罩体的上端为向后倾斜的斜面结构，且后罩体的上端对接有锥状的集风罩，所述集风罩的上端对接有输气管，所述集风罩的下方正对下方的扇轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于底座的底部凹槽中预埋有排水管，其排水管内端置于凹槽的中部，而排水管的外端则与底座前端中部开设的出水口相连通，可将风机内产生的冷凝水及时外排，保证风机的正常运行。

由于前罩体中部弧面上设置有圆状的过滤网，过滤网与扇轮位置相对应，前罩体的上端开设有斜向前的舌台，可通过过滤网对空气进行过滤，进行防尘处理，保障风机正常运行，而弧面状的壳体可减少尘土的粘附，且前罩体的左端和右端棱边处分别设置有耳板，其耳板的相对面处均为弧面壁，恰好与过滤网构成山字状结构，可在保证吸气量的同时，减少灰尘的沾染。

由于后罩体的上端为向后倾斜的斜面结构，且后罩体的上端对接有锥状的集风罩，集风罩的上端对接有输气管，集风罩的下方正对下方的扇轮，可引导气流快速外排，减少负荷。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图；

图2是本实用新型的左后上方轴视结构示意图；

图3是本实用新型的左前下方轴视结构示意图；

图4是本实用新型的前罩体与后罩体相分离状态轴视结构示意图；

图5是本实用新型的扇轮部分轴视结构示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、出水口；102、排水管；2、伺服电机；201、扇轮；202、导风罩；203、扇翅；204、进风口；3、前罩体；301、过滤网；302、舌台；303、耳板；4、后罩体；401、集风罩；402、输气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种低故障的负压风机，包括底座1；底座1的上端固定安装有相扣合的前罩体3和后罩体4；底座1的后端固定安装有伺服电机2。

其中，底座1还包括出水口101和排水管102，底座1的底部凹槽中预埋有排水管102，其排水管102内端置于凹槽的中部，而排水管102的外端则与底座1前端中部开设的出水口101相连通，可将风机内产生的冷凝水及时外排，保证风机的正常运行。

其中，伺服电机2还包括扇轮201、导风罩202、扇翅203和进风口204，伺服电机2通过联轴器穿过后罩体4转动连接有扇轮201，扇轮201的前端平面上设置有截锥状的导风罩202，且导风罩202的中部开设有进风口204，扇轮201中部设置有涡旋分布的扇翅203，可通过进风口204将外界气流吸入到导风罩202内侧的扇翅203之间，当扇轮201转动时，可将气流引动形成负压空间，进行吸气排气。

其中，前罩体3还包括有过滤网301、舌台302和耳板303，前罩体3中部弧面上设置有圆状的过滤网301，过滤网301与扇轮201位置相对应，前罩体3的上端开设有斜向前的舌台302，可通过过滤网301对空气进行过滤，进行防尘处理，保障风机正常运行，而弧面状的壳体可减少尘土的粘附。

其中，前罩体3的左端和右端棱边处分别设置有耳板303，其耳板303的相对面处均为弧面壁，恰好与过滤网301构成山字状结构，可在保证吸气量的同时，减少灰尘的沾染。

其中，后罩体4还包括集风罩401和输气管402，后罩体4的上端为向后倾斜的斜面结构，且后罩体4的上端对接有锥状的集风罩401，集风罩401的上端对接有输气管402，集风罩401的下方正对下方的扇轮201，可引导气流快速外排，减少负荷。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用时，将风机位置安放好，开启伺服电机2，由于伺服电机2通过联轴器穿过后罩体4转动连接有扇轮201，扇轮201的前端平面上设置有截锥状的导风罩202，且导风罩202的中部开设有进风口204，扇轮201中部设置有涡旋分布的扇翅203，可通过进风口204将外界气流吸入到导风罩202内侧的扇翅203之间，当扇轮201转动时，可将气流引动形成负压空间，进行吸气排气，而前罩体3中部弧面上设置有圆状的过滤网301，过滤网301与扇轮201位置相对应，前罩体3的上端开设有斜向前的舌台302，可通过过滤网301对空气进行过滤，进行防尘处理，保障风机正常运行，而弧面状的壳体可减少尘土的粘附，前罩体3的左端和右端棱边处分别设置有耳板303，其耳板303的相对面处均为弧面壁，恰好与过滤网301构成山字状结构，可在保证吸气量的同时，减少灰尘的沾染，而后罩体4的上端为向后倾斜的斜面结构，且后罩体4的上端对接有锥状的集风罩401，集风罩401的上端对接有输气管402，集风罩401的下方正对下方的扇轮201，可引导气流快速外排，减少负荷；

此外，底座1的底部凹槽中预埋有排水管102，其排水管102内端置于凹槽的中部，而排水管102的外端则与底座1前端中部开设的出水口101相连通，可将风机内产生的冷凝水及时外排，保证风机的正常运行。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。