一种具有降噪功能的压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种具有降噪功能的压缩机。

背景技术：

制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏，压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征，某种意义上，制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来，因此，世界各国制冷行业无不在制冷压缩机的研究上投入了大量的精力，新的研究方向和研究成果不断出现，压缩机的技术和性能水平日新月异，压缩机的种类很多，根据工作原理的不同，制冷压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机。

噪音指标较难评判，每个人对噪音的敏感度都不同，目前制冷压缩机产生噪音有两方面，一是制冷压缩机本身由于装配不当、脱簧等原因会造成明显的噪音，这种噪音很难进行降噪处理，需要对装配程序严格要求，二是在制冷系统中由于制冷剂的流动脉冲及管路传递的压缩机振动也可能导致局部共振，产生噪音，这种噪音严重影响工作人员的正常工作，容易导致工作人员心烦意乱，无法正常工作，同时压缩机在使用时伴有震动，长时间剧烈震动会使压缩机内部零件出现松动，影响内部零件的正常使用寿命，因此，针对上述问题提出一种具有降噪功能的压缩机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有降噪功能的压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括压缩机外壳、流动管道、底板和螺钉，所述压缩机外壳前端面连通有流动管道，所述流动管道外侧设有降噪装置，所述压缩机外壳下端面固定连接有底板，所述压缩机外壳下方外侧设有螺钉，所述螺钉外侧螺旋连接有呈上下分布的底板和底座，所述底板下端面固定连接有滑动板，所述滑动板外侧设有限位环，所述滑动板下端面固定连接有密封板，所述密封板外侧与底座滑动连接，所述密封板下端面固定连接有呈左右均匀分布的压缩弹簧。

优选的，所述螺钉数量为三个，且螺钉均匀分布的底座上端面，所述限位环呈圆环设置，所述限位环外侧与底座固定连接，所述压缩弹簧下端面与底座固定连接，所述限位环外径与密封板外径相同，所述密封板外侧与底座呈密封设置。

优选的，所述底座内部左右两侧均设有呈左右分布的凹槽，且凹槽内滑动连接有推板，所述推板一端面固定连接有伸缩弹簧，所述推板另一端面固定连接有密封块，所述密封块外侧与底座滑动连接，所述伸缩弹簧另一端面与底座固定连接，位于右侧的所述凹槽右侧设有通气管，所述通气管外侧与底座固定连接，所述通气管另一端与外侧连通，所述推板左端面呈圆形设置，所述密封块外侧与底座呈密封设置。

优选的，所述降噪装置包括消音层、滑动环、连接杆和螺纹套，所述消音层内侧与流动管道固定连接，所述消音层外侧滑动连接有均匀分布的滑动环，所述滑动环下端面均固定连接有连接杆，所述连接杆下端面固定连接有螺纹套。

优选的，所述滑动环呈圆环设置，所述螺纹套内侧设有螺纹，所述螺纹套通过螺纹螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端面转动连接有重物环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的通过设置的消音层、滑动环、螺纹套和螺纹杆，这种设置通过在管路上粘贴重物的措施有效避开共振点，从而有效达到降噪的目的，同时消音层的设置，可以对噪音进行消音处理，大大减少噪音，保证工作人员处于一个良好的工作环境，具有很好的实用效益；

2、本实用新型中，通过设置的密封板、限位环、压缩弹簧、伸缩弹簧和通气管，这种设置在压缩机工作时所产生的震动会经过底座内部所储存的水源进行传递减震，这种设置具有很好的缓震目的，有效防止因为震动而导致压缩机内部零件松动损坏的情况，具有很好的实用价值，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型降噪装置结构示意图；

图3为本实用新型底座剖视图；

图4为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-压缩机外壳、2-流动管道、3-降噪装置、301-消音层、302-滑动环、303-连接杆、304-螺纹套、305-螺纹杆、306-重物环、4-底板、5-螺钉、6-底座、7-滑动板、8-密封板、9-限位环、10-压缩弹簧、11-密封块、12-推板、13-伸缩弹簧、14-通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有降噪功能的压缩机，包括压缩机外壳1、流动管道2、底板4和螺钉5，所述压缩机外壳1前端面连通有流动管道2，所述流动管道2外侧设有降噪装置3，所述压缩机外壳1下端面固定连接有底板4，所述压缩机外壳1下方外侧设有螺钉5，所述螺钉5外侧螺旋连接有呈上下分布的底板4和底座6，所述底板4下端面固定连接有滑动板7，所述滑动板7外侧设有限位环9，限位环9的设置防止密封板8与底座6脱离，保证水源不会泄露，具有很好的实用价值，所述滑动板7下端面固定连接有密封板8，所述密封板8外侧与底座6滑动连接，所述密封板8下端面固定连接有呈左右均匀分布的压缩弹簧10，压缩弹簧10的设置具有一定的缓震的目的。

所述螺钉5数量为三个，且螺钉5均匀分布的底座6上端面，所述限位环9呈圆环设置，所述限位环9外侧与底座6固定连接，所述压缩弹簧10下端面与底座6固定连接，所述限位环9外径与密封板8外径相同，所述密封板8外侧与底座6呈密封设置，压缩弹簧10的设置有效达到保证密封板8上下移动的震动幅度，具有移动的缓震目的，水源的设置更好的实现缓震作用，所述底座6内部左右两侧均设有呈左右分布的凹槽，且凹槽内滑动连接有推板12，所述推板12一端面固定连接有伸缩弹簧13，所述推板12另一端面固定连接有密封块11，所述密封块11外侧与底座6滑动连接，所述伸缩弹簧13另一端面与底座6固定连接，位于右侧的所述凹槽右侧设有通气管14，所述通气管14外侧与底座6固定连接，所述通气管14另一端与外侧连通，所述推板12左端面呈圆形设置，所述密封块11外侧与底座6呈密封设置，这种设置保证水源不会向上流动，保证其密封性，保证装置正常使用，达到有效减震目的，保证压缩机内部零件正常使用，具有很好的实用价值，所述降噪装置3包括消音层301、滑动环302、连接杆303和螺纹套304，所述消音层301内侧与流动管道2固定连接，所述消音层301外侧滑动连接有均匀分布的滑动环302，消音层301的设置有效吸收噪音，达到更好的降噪目的，所述滑动环302下端面均固定连接有连接杆303，所述连接杆303下端面固定连接有螺纹套304，所述滑动环302呈圆环设置，所述螺纹套304内侧设有螺纹，所述螺纹套304通过螺纹螺旋连接有螺纹杆305，所述螺纹杆305下端面转动连接有重物环306，这种设置通过在流动管道2下方吊挂有重物环306，使重物环306处于滑动环302下方，避开共振点，从而有效达到降噪的目的。

工作流程：使用时，当在制冷系统中由于制冷剂的流动脉冲及管路传递的压缩机振动导致局部共振，产生噪音，这时通过将螺纹杆305与螺纹套304螺旋连接，然后找到流动脉冲与压缩机震动导致的局部共振点，然后通过滑动环302使螺纹杆305固定流动管道2下方，使重物环306处于滑动环302下方，避开共振点，从而有效达到降噪的目的，同时消音层301的设置，可以对噪音进行消音处理，大大减少噪音，保证工作人员处于一个良好的工作环境，具有很好的实用效益，然后在压缩机使用过程中不可避免的会有震动产生，使压缩机带动滑动板7和密封板8在底座6内侧中的水中上下波动，密封板8挤压水源，密封板8在挤压压缩弹簧10时会达到一部分的减震作用，水源通过向两侧挤压密封块11，密封块11挤压推板12，推板12挤压伸缩弹簧13，从而使凹槽中的空气通过通气管14排出，实现固定缓震目的，当密封板8由于震动向上移动时，水源从凹槽排出，空气通过通气管14进入凹槽实现一个震动循环，而限位环9的设置避免密封板8与底座6脱离，保证装置的正常运行，具有很好的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。