本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体为一种易安装的渣浆泵。
背景技术：
渣浆泵是一种适用于输送液体中含有悬浮固体物的泵，是离心泵中的一种，当叶轮快速转动时，叶片促使介质快速旋转，旋转的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的介质被抛出后，叶轮中心部分形成真空区域，介质在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。
现有的渣浆泵在安装时需要将底座上的安装孔位进行对齐让才能使用螺栓进行固定，然而渣浆泵本身的重量较大，在对齐时需要不断移动泵体将孔位对齐，导致对齐过程需要耗费大量的时间和人力，使得整个安装过程麻烦且浪费时间。
现有的渣浆泵前护板的右端为一个中空的圆管，套接在前泵壳入料口的内部，且前护板的右端与前泵壳右端齐平，前泵壳右端入料口通过螺栓对接式连接有入口短管，渣浆泵在工作过程中会发生振动，时间久了，入口短管处螺栓可能发生松动，导致连接处发生泄压、漏水等情况的出现，使得渣浆泵的工作效率降低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易安装的渣浆泵，具备便于安装且入料口密封性好的优点，解决了安装不方便且入料口出现泄压漏水的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种易安装的渣浆泵，包括前泵壳和托架，所述托架的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有连接柱，所述连接柱外侧面的底部固定安装有第一卡块，所述固定板的底部固定连接有安装座，所述安装座左端的内部开设有第一固定槽，所述第一卡块与第一固定槽固定卡接，所述固定板前后两侧的左右两端均开设有第二固定槽，所述第二固定槽延伸至安装座内部，所述第二固定槽内部固定卡接有固定杆，所述固定杆的外侧面的底部固定安装有第二卡块，所述前泵壳内部的左侧面固定安装有前护板，所述前泵壳外侧面的左端固定安装有位于前护板左侧的第一固定凸缘，所述第一固定凸缘的左端固定连接有第二固定凸缘，所述第二固定凸缘的左端固定安装有入口短管，所述入口短管的底部开设有密封槽，所述前护板左端的短管与密封槽固定套接。
优选的，所述第二卡块的顶部固定安装有防滑垫片。
优选的，所述第一固定槽的内固定安装限位块，所述限位块的宽度与第一固定槽的宽度相同。
优选的，所述第二固定凸缘的左侧面开设有固定螺孔，所述固定螺孔延伸至第一固定凸缘的内部，所述固定螺孔的内侧面螺纹套接有螺栓，所述入口短管与前泵壳通过螺栓固定连接。
优选的，所述密封槽的左端固定安装有位于前护板左侧的密封垫圈。
优选的，所述固定杆的顶部固定安装有转动块。
优选的，所述第一固定槽的顶部开设有入块口，所述入块口的形状与第一卡块的形状相同，所述入块口的轮廓大小比第一卡块的轮廓大。
优选的，所述固定杆的数量为四个，四个所述固定杆等距离对称分布在固定板的四个角。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该易安装的渣浆泵，通过第一卡块卡接在第一固定槽中，第二卡块卡接在第二固定槽中，将泵体与安装座固定连接，使得泵体在使用前的安装变得简单快捷，节省了大量的时间和精力，大大提高了泵体安装的效率。
2、该易安装的渣浆泵，通过密封槽与前护板右端短管进行套接，使得入口短管与前泵壳之间的连接紧密，密封性好，同时密封槽与前护板右端短管进行套接对入口短管也起到了限位的作用，使得入口短管无法发生偏移，从而螺栓不会因为时间久而发生松动，保证了连接处的密封性，同时也保证了渣浆泵的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型固定板结构示意图；
图4为本实用新型安装座结构示意图；
图5为本实用新型固定杆结构示意图；
图6为本实用新型图2中a处放大图；
图7为本实用新型图2中b处放大图。
图中：1、前泵壳；2、托架；3、固定板；4、安装座；5、连接柱；6、第一卡块；7、固定杆；8、转动块；9、第二卡块；10、第二固定槽；11、防滑垫片；12、第一固定槽；13、限位块；14、前护板；15、第一固定凸缘；16、第二固定凸缘；17、入口短管；18、螺栓；19、密封垫圈；20、密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，一种易安装的渣浆泵，包括前泵壳1和托架2，托架2的底部固定安装有固定板3，固定板3的底部固定安装有连接柱5，连接柱5外侧面的底部固定安装有第一卡块6，固定板3的底部固定连接有安装座4，安装座4左端的内部开设有第一固定槽12，第一卡块6与第一固定槽12固定卡接，主要限制了固定板3的上下运动，固定板3前后两侧的左右两端均开设有第二固定槽10，第二固定槽10延伸至安装座内部，第二固定槽10内部固定卡接有固定杆7，主要对固定板3起到了限位的作用，使得固定板3无法左右运动，影响泵体的固定，固定杆7的外侧面的底部固定安装有第二卡块9，前泵壳1内部的左侧面固定安装有前护板14，前泵壳1外侧面的左端固定安装有位于前护板14左侧的第一固定凸缘15，第一固定凸缘15的左端固定连接有第二固定凸缘16，第二固定凸缘16的左端固定安装有入口短管17，入口短管17的底部开设有密封槽20，前护板14左端的短管与密封槽20固定套接。
其中，第二卡块9的顶部固定安装有防滑垫片11，增大第二卡块9与第二固定槽10内表面的摩擦力，使得卡接后第二卡块9在第二固定槽10内部不会随意发生偏移，影响固定效果。
其中，第一固定槽12的内固定安装限位块13，能够帮助固定板3快速定位，使得固定板3与安装座4上的第二固定槽10快速对接，限位块13的宽度与第一固定槽12的宽度相同。
其中，第二固定凸缘16的左侧面开设有固定螺孔，固定螺孔延伸至第一固定凸缘15的内部，固定螺孔的内侧面螺纹套接有螺栓18，入口短管17与前泵壳1通过螺栓18固定连接。
其中，密封槽20的左端固定安装有位于前护板14左侧的密封垫圈19，使得入口短管17连接处的密封性更好，避免漏水泄压情况的出现。
其中，固定杆7的顶部固定安装有转动块8，使得不需要工具就可以对固定杆7进行安装，方便了安装的进行。
其中，第一固定槽12的顶部开设有入块口，入块口的形状与第一卡块6的形状相同，入块口的轮廓大小比第一卡块6的轮廓大，保证了第一卡块6能够顺利进入第一固定槽12的内部，所述第一固定槽12的高度比第一卡块6高，第一固定槽12的高度比第一卡块6稍高，保证了第一卡块6能与第一固定槽12进行卡接，同时也限制了第一卡块6的运动，使得第一卡块6无法上下运动。
其中，固定杆7的数量为四个，四个固定杆7等距离对称分布在固定板3的四个角。
工作原理：
安装时，将固定板3放置于第一固定槽12的上方，转动固定板3使得连接柱5进入第一固定槽12，然后转动固定板3使得第一卡块6卡入第一固定槽12，当第一卡块6与限位块13接触时停止，然后将固定杆7插入第二固定槽10，转动固定杆7，使得第二卡块9与第二固定槽10卡接，完成安装，使用时，泵体发生轻微震动，密封槽20与前护板14左端的短管固定套接，密封槽20内部安装密封垫圈19，使得入口短管17连接处的密封性好，同时使得入口短管17不会发生偏移，螺栓18不受泵体震动的影响，不会发生松动，更进一步的保证了密封性，使得入口短管17连接处不会发生漏水泄压的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。