一种新型活塞空压机的制作方法

本实用新型属于空气压缩设备技术领域，涉及一种新型活塞空压机。

背景技术：

活塞空压机是指靠气缸及在气缸内做往复运动的活塞，改变其内部容积的空压机，电动机启动后带动曲轴旋转，通过连杆的传动，活塞做往复运动工作容积则会发生周期性变化，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环，活塞杆的两端分别套设于活塞内部销轴和曲柄上从而实现往复运动，因此其两端最好处于同一平面，但在实际安装过程中必然会存在偏差，由于目前活塞杆的两端均是直接套设安装，在运动过中容易会产生偏移，造成活塞环与气缸壁之间的磨损加剧，并且产生的噪音也较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种稳定性好使活塞环不易磨损并且更加静音的新型活塞空压机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型活塞空压机，包括相互配合设置的曲轴箱和气缸，空压机活塞杆的一端套设于曲轴上，曲轴的两端通过轴承与曲轴箱之间形成支撑，其特征在于，所述的活塞杆与曲轴之间通过轴套连接，活塞杆和轴套两者与曲轴的侧壁之间设置有调整垫片，两调整垫片上均开设有台阶结构使其接触面分别与活塞杆和轴套之间相抵靠，所述曲轴的末端设置有调节环，调节环的另一面与曲轴箱内壁相抵靠，且该处曲轴箱开设有空腔结构用于安装轴承并设置有密封块，端部通过盖板固定密封。

本新型活塞空压机的技术效果为：活塞杆通过轴套连接起到了减震和防磨损的效果，其中在活塞杆安装完成后，通过改变其两侧调整垫片的厚度，用于调节活塞和活塞杆的轴向平面对齐，使两者之间的同轴度更高，防止活塞在往复运动时由于受力不均导致的磨损加快，并且密封性和使用寿命也更好，其中调整垫片通过直接抵靠活塞杆和轴套，使两者同步调节，防止调解后产生间隙偏移，进一步的，通过调节环改变曲轴的安装位置实现双段调节，使调试更加方便，并且曲轴的端部通过整体式的密封块和盖板密封，密封块也起到了支撑该处轴承的作用，设计更加合理，防止内部油液泄漏。

在上述的新型活塞空压机中，所述的曲轴从曲轴箱前端伸出并通过安装油封密封。

在上述的新型活塞空压机中，所述的曲轴上位于曲轴箱外部通过平键固定有联轴器和飞轮。

在上述的新型活塞空压机中，所述的轴套外还设有衬套，衬套的两端分别与活塞杆和调整垫片相抵靠。

与现有技术相比，本新型活塞空压机通过在曲轴上设置调整垫片和调节环实现双段调节，便于活塞杆和活塞的轴向同平面设置，有助于降低偏移间隙活塞不易磨损使用寿命更长，并且在整体安装到位后静音效果也更好。

附图说明

图1是本空压机的剖视图。

图2是图1中a处的结构放大图。

图中，1、曲轴箱；2、气缸；3、活塞杆；4、曲轴；5、轴套；6、调整垫片；6a、台阶结构；7、调节环；8、密封块；9、盖板；10、油封；11、联轴器；12、飞轮；13、衬套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本新型活塞空压机，包括相互配合设置的曲轴箱1和气缸2，空压机活塞杆3的一端套设于曲轴4上，曲轴4的两端通过轴承与曲轴箱1之间形成支撑，活塞杆3与曲轴4之间通过轴套5连接，活塞杆3和轴套5两者与曲轴4的侧壁之间设置有调整垫片6，两调整垫片6上均开设有台阶结构6a使其接触面分别与活塞杆3和轴套5之间相抵靠，曲轴4的末端设置有调节环7，调节环7的另一面与曲轴箱1内壁相抵靠，且该处曲轴箱1开设有空腔结构用于安装轴承并设置有密封块8，端部通过盖板9固定密封。

进一步细说，曲轴4从曲轴箱1前端伸出并通过安装油封10密封，油封10安装在前部端盖处。便于拆卸

进一步的，曲轴4上位于曲轴箱1外部通过平键固定有联轴器11和飞轮12，联轴器11用于曲轴箱1和电机或内燃机之间进行扭力传递，飞轮12的设置用于增加传动惯性，使曲轴4的旋转更加稳定。

进一步的，轴套5外还设有衬套13，衬套13的两端分别与活塞杆3和调整垫片6相抵靠，衬套13的设计可以填充活塞杆3与曲轴4之间的间隙，便于曲轴4设计的更长，通过改变衬套13的长度可以使不同尺寸的活塞杆3在曲轴4上安装，增加其通用性用于配合不同型号结构的空压机。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了曲轴箱1、气缸2、活塞杆3、曲轴4、轴套5、调整垫片6、台阶结构6a、调节环7、密封块8、盖板9、油封10、联轴器11、飞轮12、衬套13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：

1.一种新型活塞空压机，包括相互配合设置的曲轴箱（1）和气缸（2），空压机活塞杆（3）的一端套设于曲轴（4）上，曲轴（4）的两端通过轴承与曲轴箱（1）之间形成支撑，其特征在于，所述的活塞杆（3）与曲轴（4）之间通过轴套（5）连接，活塞杆（3）和轴套（5）两者与曲轴（4）的侧壁之间设置有调整垫片（6），两调整垫片（6）上均开设有台阶结构（6a）使其接触面分别与活塞杆（3）和轴套（5）之间相抵靠，所述曲轴（4）的末端设置有调节环（7），调节环（7）的另一面与曲轴箱（1）内壁相抵靠，且该处曲轴箱（1）开设有空腔结构用于安装轴承并设置有密封块（8），端部通过盖板（9）固定密封。

2.根据权利要求1所述的一种新型活塞空压机，其特征在于，所述的曲轴（4）从曲轴箱（1）前端伸出并通过安装油封（10）密封。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型活塞空压机，其特征在于，所述的曲轴（4）上位于曲轴箱（1）外部通过平键固定有联轴器（11）和飞轮（12）。

4.根据权利要求1所述的一种新型活塞空压机，其特征在于，所述的轴套（5）外还设有衬套（13），衬套（13）的两端分别与活塞杆（3）和调整垫片（6）相抵靠。

技术总结
本实用新型提供了一种新型活塞空压机，属于空气压缩设备技术领域。它解决了现有活塞杆的两端均是直接套设安装，在运动过中容易会产生偏移的问题。本新型活塞空压机，包括相互配合设置的曲轴箱和气缸，曲轴通过轴承与曲轴箱之间形成支撑，活塞杆与曲轴之间通过轴套连接，活塞杆和轴套两者与曲轴的侧壁之间设置有调整垫片，两调整垫片上均开设有台阶结构使其接触面分别与活塞杆和轴套之间相抵靠，曲轴的末端设置有调节环，调节环的另一面与曲轴箱内壁相抵靠，且该处曲轴箱开设有空腔结构用于安装轴承并设置有密封块，端部通过盖板固定密封。本实用新型通过在曲轴上设置调整垫片和调节环实现双段调节，有助于降低偏移间隙活塞不易磨损使用寿命更长。

技术研发人员：蒋继江
受保护的技术使用者：温岭市欧凯机电有限公司
技术研发日：2019.11.13
技术公布日：2020.06.23