一种无阀陶瓷柱塞泵的制作方法

本实用新型涉及陶瓷泵领域，尤其是涉及一种无阀陶瓷柱塞泵。

背景技术：

泵是国民经济中应用最广泛、最普遍的通用机械。由于市场上需要灌装产品种类越来越多，为了适应不同特性的液体，如腐蚀性液体、高温液体或低温液体等，就需要具有特定性质的泵来满足工艺上的要求。

现阶段，市面上常用的不锈钢活塞泵难以适于用具有腐蚀性、高温或低温的液体，如医用或药用液体，传统活塞泵中的密封圈也会受到腐蚀而大大缩短活塞泵的寿命。而氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等具有耐高温、耐腐蚀、高强度等优良性能，就能很好的解决这一系列问题。因此，陶瓷柱塞泵就能适用于大多数不同特性的液体，另外陶瓷柱塞泵表面灌装精度高；但单个陶瓷柱塞泵的灌装量规格有限，不易调节灌装量，在整个灌装的控制系统不变的情况下，只需更换核心结构“陶瓷泵头”即能满足更小或更大的灌装量。现有技术中的陶瓷柱塞泵，由于结构的设计原因，大多采用螺丝连接，更换时必然需要用到扳手或螺丝刀等工具，更换操作并不方便，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种无阀陶瓷柱塞泵，结构简单、灌装精度高，且能够实现稳固地快装，不易滑动，能大大提高工作效率，其通过以下技术方案实现：

一种无阀陶瓷柱塞泵，包括泵头、泵头安装支架、电机、电机安装支架及卡箍装置，泵头安装支架与电机安装支架可活动地连接，泵头可拆卸地安装于泵头安装支架；

所述泵头包括陶瓷柱塞、陶瓷缸筒及泵体外壳，所述陶瓷柱塞和陶瓷缸筒安装在泵体外壳内，且所述陶瓷柱塞上部套于陶瓷缸筒内，所述陶瓷缸筒上设置有入液口和出液口；所述陶瓷柱塞的下端部连接有柱塞座，柱塞座上设有柱塞轴销。

电机安装支架上安装有连接套，电机的输出轴与连接套连接，且连接套的侧壁安装有角支轴承，所述柱塞轴销与角支轴承连接。

所述卡箍装置包括卡箍座、锁紧块及卡箍手柄，所述卡箍座固定安装于泵头安装支架，卡箍座上部设有连接块，连接块的两端分别与锁紧块和卡箍手柄可转动地连接。如此，能实现快速安装与拆卸，提高工作效率。

优选地，所述泵体外壳上开设有凹槽，所述连接块和锁紧块的上边缘均设置有凸起，在安装状态下，所述凸起嵌入在所述凹槽内，使得连接更稳固，与便于安装时的定位。

优选地，所述锁紧块的一端设有开口，在安装状态下，通过所述开口与所述卡箍手柄扣接。操作方便，一步即可实现。

优选地，所述锁紧块内壁还设有销钉，所述泵体外壳上对应地均匀开设有多个销孔，在安装状态下，所述销钉嵌入在其中一个所述销孔内。因此，可实现泵体在多角度摆放需可实现安装，防止打滑。

优选地，所述泵头上还设置有与入液口相通的入液嘴，以及与出液口相通的出液嘴。

优选地，所述泵头安装支架与电机安装支架之间还连接有灌装量调节装置，灌装量调节装置包括旋转杆、螺杆以及调节套杆，旋转杆与螺杆采用螺纹连接，且旋转杆与调节套杆采用螺纹连接，所述螺杆活动连接于泵头安装支架，调节套杆活动连接于电机安装支架。

本申请相对现有技术，具有如下有益效果：本技术方案选用陶瓷作为柱塞泵的主要材料，保证了泵头具有精密的吐出量；另外，采用卡箍式快装结构能更方便地更换或清洗陶瓷。加入了销钉，使灌装精度不受摆放角度的影响。大大地为陶瓷柱塞泵的使用提供了便利。

附图说明

图1是本实用新型的一种无阀陶瓷柱塞泵的结构图之一；

图2是本实用新型的一种无阀陶瓷柱塞泵的结构图之二；

图3是图2的a-a向剖视图；

图4是本实用新型的一种无阀陶瓷柱塞泵的泵头拆卸状态下的结构图；

附图标记说明：

泵头1、陶瓷柱塞11、陶瓷缸筒12、泵体外壳13、销孔131、入液嘴14、出液嘴15、泵头安装支架2、电机3、电机安装支架4、卡箍装置5、卡箍座51、连接块511、锁紧块52、销钉521、卡箍手柄53、灌装量调节装置6、旋转杆61、螺杆62、调节套63、角支轴承7、柱塞座8、柱塞销轴9、连接套10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一个较佳实施例，一种无阀陶瓷柱塞泵，包括泵头1、泵头安装支架2、电机3、电机安装支架4及卡箍装置5，泵头安装支架2与电机安装支架4可活动地连接，泵头1可拆卸地安装于泵头安装支架2；

泵头1包括陶瓷柱塞11、陶瓷缸筒12及泵体外壳13，陶瓷柱塞11和陶瓷缸筒安装12在泵体外壳13内，且陶瓷柱塞11上部套于陶瓷缸筒12内，陶瓷缸筒12上设置有入液口和出液口；陶瓷柱塞11的下端部连接有柱塞座8，柱塞座8上设有柱塞轴销9。

电机安装支架4上安装有连接套10，电机3的输出轴与连接套10连接，且连接套10的侧壁安装有角支轴承7，柱塞轴销9与角支轴承7连接。

卡箍装置5包括卡箍座51、锁紧块52及卡箍手柄53，卡箍座51固定安装于泵头安装支架2，卡箍座51上部设有连接块511，连接块511的两端分别与锁紧块52和卡箍手柄53可转动地连接。泵体外壳13上开设有凹槽，连接块511和锁紧块52的上边缘均设置有凸起，在安装状态下，凸起嵌入在凹槽内。

锁紧块52的一端设有开口，在安装状态下，通过开口与卡箍手柄53扣接。

锁紧块52内壁还设有销钉521，泵体外壳13上对应地均匀开设有多个销孔522，在安装状态下，销钉521嵌入在其中一个销孔131内。因此，可实现泵体在多角度摆放需可实现安装，防止打滑。

泵头1上还设置有与入液口相通的入液嘴14，以及与出液口相通的出液嘴15。

泵头安装支架2与电机安装支架4之间还连接有灌装量调节装置6，灌装量调节装置6包括旋转杆61、螺杆62以及调节套杆63，旋转杆61与螺杆62采用螺纹连接，且旋转杆61与调节套杆63采用螺纹连接，螺杆62活动连接于泵头安装支架，调节套杆63活动连接于电机安装支架。

下面对陶瓷柱塞泵的原理进行说明：在实际应用中，陶瓷柱塞上端可为楔形，与陶瓷缸筒形成泵腔；随着电机驱动连接套旋转，陶瓷柱塞随之旋转且向下移动；旋转至泵腔与入液口相通，入口通道打开，且泵腔容积逐渐增大形成局部真空，液体通过入液嘴被吸入；旋转180度后，柱塞不再向下移动，吸入过程完成，入口通道关闭。随着柱塞继续旋转，出液口与泵腔相通，出口通道打开，柱塞由向下移动改为向上移动，泵腔容积逐渐减小，液体被压缩排出。旋转360度后，回到初始位置，出口通道关闭，排出过程完成。

本技术方案采用卡箍式的连接方式，只需要徒手即能拆卸，具体安装方式为，将泵头置于泵头安装支架的相应位置，将锁定块设有开口的一端移动至贴于连接块，然后，将卡箍手柄转动至其扣接在开口内，此时，连接块和锁紧块的凸起嵌入在泵体外壳上开设有凹槽，且锁定块销钉嵌入在泵体的销孔内，即完成安装；当需要拆卸时，只需要向外摆动卡箍手柄即可，卡箍手柄离开锁定块的凸起，即完成拆卸。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。