一种抗海水耐盐型风扇设备的制作方法

本实用新型涉及散热风扇设备领域，具体的说涉及一种抗海水耐盐型风扇设备。

背景技术：

海水制冷机亦称为海水冷却器或海水热交换器，其广泛应用于海洋平台制冷设备、船用空调、船用冷冻冷藏设备，海水制冷机内的冷媒在冷凝器内冷凝时会放出大量的热量，因此需要在海水制冷机内设置散热风扇，由于海水制冷机周围为具有腐蚀性的海水环境，传统海水制冷机的散热风扇只通过防护网进行防尘保护，海水很容易通过防护网飞溅到散热风扇上，同时，传统海水制冷机的散热扇叶及轮毂采用塑胶制成，其本身不具有抗腐蚀性及耐盐性，因此，海水中的大量氯离子容易对散热风扇的叶片、轮毂造成腐蚀，从而使散热性能下降。因此，现有技术有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种抗海水耐盐型风扇设备。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种抗海水耐盐型风扇设备，包括风扇架、固定在所述风扇架上的电机及固定在电机轴上的轮毂，所述轮毂设置在风扇架的腔体内，所述轮毂上可拆卸连接有多个扇叶，所述轮毂、扇叶的表面设有镀锌层，所述镀锌层的外表面设有富锌防腐油漆层，所述风扇架的外端口从内到外依次设有橡胶圈、第一防护罩及第二防护罩。

进一步的，所述风扇架为圆柱形桶状结构，其由不锈钢材料制成，所述电机贯穿安装在风扇架的内端面上。

进一步的，所述轮毂为圆柱形结构，其中心设有与电机轴匹配的通孔，轮毂由不锈钢或铝合金材料制成；所述扇叶至少设有5片，其与轮毂的材质相同。

进一步的，所述橡胶圈的厚度为20～30mm；所述第一防护罩及第二防护罩为相同结构的防护罩，防护罩的表面设有沿圆周均匀间隔排列的扇形板，所述相邻扇形板之间设有扇形网，所述第一防护罩的扇形板与第二防护罩的扇形网对齐。

进一步的，所述第一防护罩及第二防护罩由不锈钢材料制成，所述扇形板与扇形网的大小相同。

进一步的，所述橡胶圈与第一防护罩的距离为10～15mm，所述第一防护罩与第二防护罩的距离为20～30mm。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型抗海水耐盐型风扇设备在风扇架的外端口从内到外依次设有橡胶圈、第一防护罩及第二防护罩，且第一防护罩及第二防护罩为结构相同的防护罩，防护罩的表面设有沿圆周均匀间隔排列的扇形板，相邻扇形板之间设有扇形网，第一防护罩的扇形板与第二防护罩的扇形网对齐，当海水飞溅到防护罩上时，海水被双层防护罩阻挡而沿防护罩向下流，此时橡胶圈将海水阻挡在外，从而有效防止了海水飞溅到扇叶及轮毂上，同时，本实用新型抗海水耐盐型风扇设备在轮毂、扇叶的表面设有镀锌层及富锌防腐油漆层，从而进一步保护了轮毂及扇叶，通过上述双重作用对轮毂及扇叶进行有效保护。

附图说明

图1为本实用新型风扇设备侧面示意图；

图2为本实用新型风扇设备局部结构示意图；

图3为本实用新型风扇设备防护罩结构示意图；

图4为本实用新型风扇设备的扇叶与轮毂涂层结构示意图；

附图中：1、风扇架，2、电机，3、轮毂，4、扇叶，5、镀锌层，6、富锌防腐油漆层，7、橡胶圈，8、第一防护罩，9、第二防护罩，10、扇形板，11、扇形网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照附图1～4，本实用新型的一种抗海水耐盐型风扇设备，包括风扇架1、固定在风扇架1上的电机2及固定在电机轴上的轮毂3，轮毂3设置在风扇架1的腔体内，轮毂3上可拆卸连接有多个扇叶4，轮毂3、扇叶4的表面设有镀锌层5，镀锌层5的外表面设有富锌防腐油漆层6，风扇架1的外端口从内到外依次设有橡胶圈7、第一防护罩8及第二防护罩9。

具体的，风扇架1为圆柱形桶状结构，其由不锈钢材料制成，电机2贯穿安装在风扇架1的内端面上；轮毂3为圆柱形结构，其中心设有与电机轴匹配的通孔，本优选实施例的轮毂3由铝合金材料制成；本实施例的扇叶4设有均匀排列的5片，其与轮毂3的材质相同。

为了保证橡胶圈7能够有效挡水，本实施例橡胶圈7的厚度设置为20mm；第一防护罩8及第二防护罩9为相同结构的防护罩，且均由不锈钢材料制成，防护罩的表面设有沿圆周均匀间隔排列的扇形板10，相邻扇形板10之间设有与扇形板10等大的扇形网11，且第一防护罩8的扇形板10与第二防护罩9的扇形网11对齐。

为了使第一防护罩8、第二防护罩9及橡胶圈7组合起到有效出风及挡水的作用，本优选实施例的橡胶圈7与第一防护罩8的距离为15mm，第一防护罩8与第二防护罩9的距离为30mm。

需要说明的是，本实用新型抗海水耐盐型风扇设备的风扇架1、第一防护罩8及第二防护罩9的内外表面均涂有富锌防腐油漆，富锌防腐油漆可对框架结构进行保护，从而实现框架对轮毂3及扇叶4的保护。

本实用新型抗海水耐盐型风扇设备的工作原理：当海水飞溅在防护罩上时，海水通过第二防护罩9的扇形网11进入到风扇架1内，因为第一防护罩8的扇形板10与第二防护罩9的扇形网11对齐，海水则被第一防护罩8的扇形板10阻挡而向下流动，向下流动的海水又被橡胶圈7阻挡在外，从而有效防止了海水飞溅在扇叶及轮毂上，同时，本实用新型抗海水耐盐型风扇设备在轮毂、扇叶的表面设有镀锌层及富锌防腐油漆层，运用牺牲阳极的阴极保护法对轮毂、扇叶进一步保护，通过上述双重作用对轮毂及扇叶进行有效保护，从而达到抗海水耐盐的目的，有效保证了风扇的散热性能。

本实用新型抗海水耐盐型风扇设备可用于海洋平台制冷设备、船用空调、船用冷冻冷藏设备、海水养鱼设备上，其结构简单，用途广泛，实用性强。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种抗海水耐盐型风扇设备，包括风扇架（1）、固定在所述风扇架（1）上的电机（2）及固定在电机轴上的轮毂（3），其特征在于：所述轮毂（3）设置在风扇架（1）的腔体内，所述轮毂（3）上可拆卸连接有多个扇叶（4），所述轮毂（3）、扇叶（4）的表面设有镀锌层（5），所述镀锌层（5）的外表面设有富锌防腐油漆层（6），所述风扇架（1）的外端口从内到外依次设有橡胶圈（7）、第一防护罩（8）及第二防护罩（9）。

2.根据权利要求1所述的抗海水耐盐型风扇设备，其特征在于：所述风扇架（1）为圆柱形桶状结构，其由不锈钢材料制成，所述电机（2）贯穿安装在风扇架（1）的内端面上。

3.根据权利要求1所述的抗海水耐盐型风扇设备，其特征在于：所述轮毂（3）为圆柱形结构，其中心设有与电机轴匹配的通孔，轮毂（3）由不锈钢或铝合金材料制成；所述扇叶（4）至少设有5片，其与轮毂（3）的材质相同。

4.根据权利要求1所述的抗海水耐盐型风扇设备，其特征在于：所述橡胶圈（7）的厚度为20～30mm；所述第一防护罩（8）及第二防护罩（9）为相同结构的防护罩，防护罩的表面设有沿圆周均匀间隔排列的扇形板（10），所述相邻扇形板（10）之间设有扇形网（11），所述第一防护罩（8）的扇形板（10）与第二防护罩（9）的扇形网（11）对齐。

5.根据权利要求4所述的抗海水耐盐型风扇设备，其特征在于：所述第一防护罩（8）及第二防护罩（9）由不锈钢材料制成，所述扇形板（10）与扇形网（11）的大小相同。

6.根据权利要求1所述的抗海水耐盐型风扇设备，其特征在于：所述橡胶圈（7）与第一防护罩（8）的距离为10～15mm，所述第一防护罩（8）与第二防护罩（9）的距离为20～30mm。

技术总结
本实用新型涉及散热风扇设备领域，公开了一种抗海水耐盐型风扇设备，包括风扇架、固定在风扇架上的电机及固定在电机轴上的轮毂，轮毂设置在风扇架的腔体内，轮毂上可拆卸连接有多个扇叶，轮毂、扇叶的表面设有镀锌层，镀锌层的外表面设有富锌防腐油漆层，风扇架的外端口从内到外依次设有橡胶圈、第一防护罩及第二防护罩。海水飞溅到防护罩上时，海水被双层防护罩阻挡而沿防护罩向下流，此时橡胶圈将海水阻挡在外，从而有效防止了海水飞溅到扇叶及轮毂上，同时，该风扇设备在轮毂、扇叶的表面设有镀锌层及富锌防腐油漆层，从而进一步保护了轮毂及扇叶，通过上述双重作用对轮毂及扇叶进行有效保护，从而达到抗海水耐盐的效果。

技术研发人员：钟幼香
受保护的技术使用者：深圳市金创兴实业有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.07.07