一种带有过滤功能的立式长轴泵的制作方法

本实用新型涉及水泵技术领域，具体是一种带有过滤功能的立式长轴泵。

背景技术：

立式长轴泵，属于离心泵的一种，在离心泵的角度来看，就是在液下泵的性能上改进而来，使其性能大大高于液下泵，运行时的平稳性更强，为适应国内市场需求研制的先进成熟的立式长轴泵。该泵可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体；经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业，以及市政给排水、防洪排涝等工程；

在进行抽取污水时，一般对污水进行首先过滤，现有的过滤仅仅为一层过滤网，过滤效果不佳，并且易堵塞网孔导致水不能够进入泵机内部。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有过滤功能的立式长轴泵，以解决现有技术中在进行抽取污水时，一般对污水进行首先过滤，现有的过滤仅仅为一层过滤网，过滤效果不佳，并且易堵塞网孔导致水不能够进入泵机内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤功能的立式长轴泵，包括立式长轴泵主体，所述立式长轴泵主体的下端安装有喇叭头，所述喇叭头的下方设置有过滤外壳，且喇叭头位于过滤外壳的一侧，所述过滤外壳内部中间转动安装有主轴，所述主轴的圆周外部固定有上下并排的细过滤网与粗过滤网，所述细过滤网与粗过滤网的下方远离喇叭头的一侧均设置有刷板，且刷板一端与过滤外壳的内壁相固定，所述刷板的上表面安装有毛刷，所述细过滤网的上表面远离喇叭头的一侧设置有敲打装置，所述立式长轴泵主体的叶轮轴穿过喇叭头的下表面，所述叶轮轴与主轴之间连接有第一链条传动装置，所述主轴与敲打装置之间连接有第二链条传动装置。

优选的，所述第一链条传动装置包括第一主动链轮、第一链条和第一从动链轮，第一主动链轮固定在叶轮轴上，且第一从动链轮固定在主轴上，第一主动链轮与第一从动链轮之间传动连接有第一链条。

优选的，所述敲打装置包括轮轴，轮轴的圆周外部靠近前端的位置安装有凸轮，轮轴的后端安装有第二斜齿轮，第二斜齿轮的上方啮合有第一斜齿轮。

优选的，所述第二链条传动装置包括第二主动链轮、第二链条、第二从动链轮和从动轴，所述第二主动链轮固定在主轴上，从动轴固定在第一斜齿轮的中心处。

优选的，所述第二从动链轮安装在从动轴的上端，第二主动链轮与第二从动链轮之间传动连接有第二链条。

优选的，所述过滤外壳远离喇叭头的一侧通过支架固定在立式长轴泵主体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了双层过滤网，双层过滤更加彻底；

2、本实用新型的过滤网可转动，并且不需要加设外置电机，直接使用叶轮轴带动过滤网转动，过滤网转动时可变换其实际过滤位置，而未过滤位置则被毛刷清理，以避免网孔堵塞；

3、本实用新型设置了敲打装置，敲打装置可敲打过滤网，以方便将过滤网上未被毛刷清理掉的的杂质震动掉落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤外的内部结构示意图；

图3为本实用新型传动结构的示意图。

图中：1、过滤外壳；2、立式长轴泵主体；3、喇叭头；4、叶轮轴；5、细过滤网；6、粗过滤网；7、敲打装置；71、凸轮；72、第二斜齿轮；73、第一斜齿轮；74、轮轴；8、第二链条传动装置；81、第二主动链轮；82、第二链条；83、第二从动链轮；84、从动轴；9、第一链条传动装置；91、第一主动链轮；92、第一链条；93、第一从动链轮；10、主轴；11、刷板；12、毛刷。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型实施例中，一种带有过滤功能的立式长轴泵，包括立式长轴泵主体2，立式长轴泵主体2的下端安装有喇叭头3，喇叭头3的下方设置有过滤外壳1，过滤外壳1用于安装过滤装置；

结合图1和图2所示，喇叭头3位于过滤外壳1的一侧，过滤外壳1内部中间转动安装有主轴10，主轴10的圆周外部固定有上下并排的细过滤网5与粗过滤网6，水进入喇叭头3时，首先被粗过滤网6过滤，然后被细过滤网5过滤，主轴10转动可带动细过滤网5与粗过滤网6转动，以变换实际过滤位置；

如图2所示，细过滤网5与粗过滤网6的下方远离喇叭头3的一侧均设置有刷板11，且刷板11一端与过滤外壳1的内壁相固定，刷板11的上表面安装有毛刷12，在细过滤网5与粗过滤网6转动时候，其下表面被毛刷12清刷；

如图2所示，细过滤网5的上表面远离喇叭头3的一侧设置有敲打装置7，敲打装置7可敲打细过滤网5，以便于将细过滤网5上的杂志震动掉，立式长轴泵主体2的叶轮轴4穿过喇叭头3的下表面，叶轮轴4与主轴10之间连接有第一链条传动装置9，主轴10与敲打装置7之间连接有第二链条传动装置8，叶轮轴4可通过第一链条传动装置9来带动主轴10转动，主轴10可通过第二链条传动装置8来带动敲打装置7工作；

结合图2和图3所示，第一链条传动装置9包括第一主动链轮91、第一链条92和第一从动链轮93，第一主动链轮91固定在叶轮轴4上，且第一从动链轮93固定在主轴10上，第一主动链轮91与第一从动链轮93之间传动连接有第一链条92，叶轮轴4转动带动第一主动链轮91转动，第一主动链轮91通过第一从动链轮93与第一链条92来带动主轴10转动；

结合图2和图3所示，敲打装置7包括轮轴74，轮轴74的圆周外部靠近前端的位置安装有凸轮71，轮轴74的后端安装有第二斜齿轮72，第二斜齿轮72的上方啮合有第一斜齿轮73，第二链条传动装置8包括第二主动链轮81、第二链条82、第二从动链轮83和从动轴84，第二主动链轮81固定在主轴10上，从动轴84固定在第一斜齿轮73的中心处，第二从动链轮83安装在从动轴84的上端，第二主动链轮81与第二从动链轮83之间传动连接有第二链条82，主轴10可通过第二链条传动装置8来带动第一斜齿轮73转动，第一斜齿轮73可带动第二斜齿轮72转动，第二斜齿轮72可带动轮轴74转动，轮轴74转动可带动凸轮71转动，凸轮71尖端向下时可敲打细过滤网5，将细过滤网5上的杂质震动掉落；过滤外壳1远离喇叭头3的一侧通过支架固定在立式长轴泵主体2上，支架起到锁定过滤外壳1位置的作用；在使用本装置时候，叶轮轴4转动可带动叶轮转动，进而本装置可进行泵水工作，此时水首先经过粗过滤网6过滤，而后经过细过滤网5过滤，最后从喇叭头3进入泵机的内部；叶轮轴4转动带动第一主动链轮91转动，第一主动链轮91通过第一从动链轮93与第一链条92来带动主轴10转动，主轴10转动可带动粗过滤网6与细过滤网5转动，此时的粗过滤网6与细过滤网5可以变换实际过滤的位置，当在细过滤网5与粗过滤网6转动经过毛刷12时，其下表面被毛刷12清刷，与此同时，主轴10可通过第二链条传动装置8来带动第一斜齿轮73转动，第一斜齿轮73可带动第二斜齿轮72转动，第二斜齿轮72可带动轮轴74转动，轮轴74转动可带动凸轮71转动，凸轮71尖端向下时可敲打细过滤网5，将细过滤网5上的杂质震动掉落。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时候，叶轮轴4转动可带动叶轮转动，进而本装置可进行泵水工作，此时水首先经过粗过滤网6过滤，而后经过细过滤网5过滤，最后从喇叭头3进入泵机的内部；

叶轮轴4转动带动第一主动链轮91转动，第一主动链轮91通过第一从动链轮93与第一链条92来带动主轴10转动，主轴10转动可带动粗过滤网6与细过滤网5转动，此时的粗过滤网6与细过滤网5可以变换实际过滤的位置，当在细过滤网5与粗过滤网6转动经过毛刷12时，其下表面被毛刷12清刷，与此同时，主轴10可通过第二链条传动装置8来带动第一斜齿轮73转动，第一斜齿轮73可带动第二斜齿轮72转动，第二斜齿轮72可带动轮轴74转动，轮轴74转动可带动凸轮71转动，凸轮71尖端向下时可敲打细过滤网5，将细过滤网5上的杂质震动掉落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。