一种具有双隔膜破裂报警远程控制的计量泵的制作方法

本实用新型涉及计量泵技术领域，具体为一种具有双隔膜破裂报警远程控制的计量泵。

背景技术：

计量泵一般指定量泵，定量泵是在转速恒定的条件下，输出流量可变的为变量泵，反之为定量泵。

他们最大的不同就是变量泵的轴是偏心安装，简单来说定量泵的转速选定后，他的流量就不能调节，但目前市场上现有的计量泵不具备隔膜破裂报警的功能，造成了使用者在使用时可能由于隔膜破裂未及时修复而导致计量泵无法使用的问题，故提出一种具有双隔膜破裂报警远程控制的计量泵来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有双隔膜破裂报警远程控制的计量泵，具备隔膜破裂报警功能等优点，解决了目前市场上现有的计量泵不具备隔膜破裂报警的功能，造成了使用者在使用时可能由于隔膜破裂未及时修复而导致计量泵无法使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备隔膜破裂报警功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双隔膜破裂报警远程控制的计量泵，包括第一泵壳，所述第一泵壳的左侧固定安装有第二泵壳，所述第一泵壳的内部开设有通油槽，所述第二泵壳的内部开设有连通槽，所述第二泵壳的顶部固定安装有出口单向阀，所述第二泵壳的底部固定安装有进口单向阀，所述第一泵壳的内部活动连接有贯穿并延伸至连通槽内部的调节杆，所述调节杆的右侧固定安装有调节圈，所述调节杆的外部套接有固定连接第一泵壳和调节圈的弹簧，所述调节杆的左侧固定安装有调节块，所述第一泵壳与第二泵壳之间固定安装有与调节块固定连接的第一隔膜，所述第一泵壳与第二泵壳之间固定安装有位于调节块左侧的第二隔膜，所述第一隔膜的左侧固定安装有感应器，所述第一泵壳的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有补油阀，所述第一泵壳的侧壁内部连通有连通管，所述补油阀的顶部活动安装有旋钮，所述感应器的右侧固定安装有贯穿并连通至第一泵壳顶部的线缆，所述线缆远离感应器的一端固定安装有报警器。

优选的，所述出口单向阀与进口单向阀均通过螺栓与第二泵壳固定连接。

优选的，所述出口单向阀与进口单向阀的内部均活动连接有调节球体，且出口单向阀和进口单向阀均与连通槽互相连通。

优选的，所述连通槽连通至第二泵壳的右侧，报警器的底部开设有安装通孔。

优选的，所述第一泵壳的左侧开设有与通油槽互相连通的圆形通孔，调节杆位于圆形通孔的内部，且调节杆的外表面与圆形通孔紧密连接。

优选的，所述连通管连通安装槽与连通槽，且旋钮的外侧固定安装有与补油阀啮合的螺纹凸块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有双隔膜破裂报警远程控制的计量泵，具备以下有益效果：

该具有双隔膜破裂报警远程控制的计量泵，通过设置报警器，当使用者在使用时，该计量泵通过调节块带动第一隔膜和第二隔膜左右移动进行调节，当压力过大或使用时间过长时，第二隔膜可能发生破损，此时位于连通槽内的油液会通过第二隔膜上的破碎通孔流入至第一隔膜和第二隔膜之间，感应器感应到油液并通过线缆传输信息至报警器处，报警器发生鸣响，从而提醒使用者进行隔膜修复，此间由于第一隔膜的作用，所以该计量泵可以继续维持运行，从而使该计量泵具备隔膜破裂报警的功能，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示a处放大示意图；

图3为本实用新型图1所示b处放大示意图。

图中：1第一泵壳、2第二泵壳、3通油槽、4连通槽、5出口单向阀、6进口单向阀、7调节杆、8调节圈、9弹簧、10调节块、11第一隔膜、12第二隔膜、13感应器、14安装槽、15补油阀、16连通管、17旋钮、18线缆、19报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有双隔膜破裂报警远程控制的计量泵，包括第一泵壳1，第一泵壳1的左侧固定安装有第二泵壳2，第一泵壳1的内部开设有通油槽3，第二泵壳2的内部开设有连通槽4，第二泵壳2的顶部固定安装有出口单向阀5，第二泵壳2的底部固定安装有进口单向阀6，出口单向阀5与进口单向阀6的内部均活动连接有调节球体，且出口单向阀5和进口单向阀6均与连通槽4互相连通，出口单向阀5与进口单向阀6均通过螺栓与第二泵壳2固定连接，第一泵壳1的内部活动连接有贯穿并延伸至连通槽4内部的调节杆7，第一泵壳1的左侧开设有与通油槽3互相连通的圆形通孔，调节杆7位于圆形通孔的内部，且调节杆7的外表面与圆形通孔紧密连接，调节杆7的右侧固定安装有调节圈8，调节杆7的外部套接有固定连接第一泵壳1和调节圈8的弹簧9，调节杆7的左侧固定安装有调节块10，第一泵壳1与第二泵壳2之间固定安装有与调节块10固定连接的第一隔膜11，第一泵壳1与第二泵壳2之间固定安装有位于调节块10左侧的第二隔膜12，第一隔膜11的左侧固定安装有感应器13，第一泵壳1的顶部开设有安装槽14，安装槽14的内部固定安装有补油阀15，第一泵壳1的侧壁内部连通有连通管16，补油阀15的顶部活动安装有旋钮17，连通管16连通安装槽14与连通槽4，且旋钮17的外侧固定安装有与补油阀15啮合的螺纹凸块，感应器13的右侧固定安装有贯穿并连通至第一泵壳1顶部的线缆18，线缆18远离感应器13的一端固定安装有报警器19，连通槽4连通至第二泵壳2的右侧，报警器19的底部开设有安装通孔，通过设置报警器19，当使用者在使用时，该计量泵通过调节块10带动第一隔膜11和第二隔膜12左右移动进行调节，当压力过大或使用时间过长时，第二隔膜12可能发生破损，此时位于连通槽4内的油液会通过第二隔膜12上的破碎通孔流入至第一隔膜11和第二隔膜12之间，感应器13感应到油液并通过线缆18传输信息至报警器19处，报警器19发生鸣响，从而提醒使用者进行隔膜修复，此间由于第一隔膜11的作用，所以该计量泵可以继续维持运行，从而使该计量泵具备隔膜破裂报警的功能，方便了使用者使用。

在使用时，该计量泵通过调节块10带动第一隔膜11和第二隔膜12左右移动进行调节，当压力过大或使用时间过长时，第二隔膜12可能发生破损，此时报警器19发生鸣响，从而提醒使用者进行隔膜修复，此间由于第一隔膜11的作用，所以该计量泵可以继续维持运行，从而使该计量泵具备隔膜破裂报警的功能，方便了使用者使用。

综上所述，该具有双隔膜破裂报警远程控制的计量泵，通过设置报警器19，当使用者在使用时，该计量泵通过调节块10带动第一隔膜11和第二隔膜12左右移动进行调节，当压力过大或使用时间过长时，第二隔膜12可能发生破损，此时位于连通槽4内的油液会通过第二隔膜12上的破碎通孔流入至第一隔膜11和第二隔膜12之间，感应器13感应到油液并通过线缆18传输信息至报警器19处，报警器19发生鸣响，从而提醒使用者进行隔膜修复，此间由于第一隔膜11的作用，所以该计量泵可以继续维持运行，从而使该计量泵具备隔膜破裂报警的功能，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的计量泵不具备隔膜破裂报警的功能，造成了使用者在使用时可能由于隔膜破裂未及时修复而导致计量泵无法使用的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。