一种智能纺织制造用变频空气压缩机的制作方法

本申请涉及空气压缩机领域，更具体地，涉及一种智能纺织制造用变频空气压缩机。

背景技术：

空气压缩机简称空压机，是一种用以压缩气体的设备，近年来，空压机的发展迅速，广泛应用于各行各业，尤其是变频空压机由于其具有节能、机械冲击小、故障率低等特点而备受广大用户的欢迎。在空压机工作时，由于要对空气进行压缩，增大其气压，因此不可避免地就会产生大量的热量，该热量需要及时排放出去，否则，产生的热量会使空压机的温度急剧上升，损坏空压机。目前市场上常见的空压机大多还是采用传统的散热结构，因此在使用过程中常常会出现散热情况不佳的问题。而空压机工作温度较高会严重损坏空压机的内部零部件，这样不仅会降低其工作效率，并且还会带来一定的安全隐患。

由于空气中含有水分和杂质，当空气被压缩进储存罐时，水蒸气容易液化并储存于储存罐中，对储存的空气产生影响，另外，空气中的粉尘也容易对后续的机械产生不良的影响。同时纺织中对于空气的质量要求高，因此需要压缩的空气质量好，杂质少。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本申请提出了一种智能纺织制造用变频空气压缩机，包括空压机本体、空气处理箱和冷却箱，空压机本体的一侧固定连接有空气处理箱，所述空气处理箱的顶部固定连接有风机，所述风机的进风口固定连接有进风管，所述风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管的末端延伸至空压机本体的内腔，所述空气处理箱的外侧侧壁设有通风口，所述空气处理箱的内腔一侧固定连接有干燥板，所述空气处理箱内腔顶端的一侧固定连接有过滤网，所述空气处理箱内腔的底部放置有灰尘收集盒，所述灰尘收集盒位于过滤网的下方，所述进风管的末端贯穿空气处理箱的顶部并延伸至空气处理箱的内腔，且所述进风管的末端位于过滤网的上方，所述空压机本体内腔的侧壁上固定连接有轴套，所述轴套的内圈固定套接有冷却管，所述冷却管的一端与出水管固定连接，所述冷却管的另一端固定连接有回流管。

优选的，所述空气处理箱的正面活动连接有门，所述门的外侧活动连接有把手。

优选的，所述空压机本体内腔的顶部固定连接有温度传感器，所述空压机本体内腔的腔壁上固定连接有隔音板，所述空压机本体两侧侧壁的中部镶嵌有网孔板。

优选的，所述冷却箱的顶部设有进液口，所述冷却箱内腔底部的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一端固定连接有进液管，所述出水管的另一端延伸至冷却箱的内腔且与水泵的另一端固定连接。

优选的，所述冷却箱内腔的一侧设有冷却室，所述冷却室的内部固定连接有降温管，所述回流管的另一端延伸至冷却室的内腔，且所述回流管缠绕在降温管的表面，所述回流管的末端贯穿冷却室的侧壁并延伸至冷却箱的内腔。

本申请提供的一种智能纺织制造用变频空气压缩机，通过风机产生的吸力，可以把外界的空气吸进空气处理箱内处理，空气处理箱内的空气依次经过干燥板和过滤网被净化，净化后的空气沿着出风管进入到空压机本体的内腔里被压缩，空压机压缩的空气经过空气处理箱的处理，减少了空气中的灰尘含量，提高了压缩空气的质量，降低压缩后的空气对纺织器械的影响，延长纺织器械的使用寿命。

本申请提供的一种智能纺织制造用变频空气压缩机，通过温度传感器，可以检测到空压机本体内部的温度，当温度过高时，冷却系统启动，降低空压机本体内部的温度，空压机本体内部的温度处于正常范围时，冷却系统不启动，大大节约了电能，通过水泵，可以把冷却箱内的冷却液泵至冷却管内，冷却管内流动的冷却液可以与空压机本体内的空气产生热量交换，冷却管内流动的冷却液带走空压机本体内空气中的热量，降低空压机本体内的温度，保护空压机本体内部的器械，延长器械的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本新型结构正面示意图；

图2本新型结构空气处理箱内部示意图；

图3本新型结构冷却箱内部示意图；

图4本新型结构冷却管示意图；

图5本新型结构网孔板示意图。

图中：1、空压机本体；2、空气处理箱；3、冷却箱；4、门；5、把手；6、风机；7、进风管；8、出风管；9、通风口；10、干燥板；11、灰尘收集盒；12、过滤网；13、进液口；14、出水管；15、隔音板；16、轴套；17、冷却室；18、降温管；19、水泵；20、进液管；21、回流管；22、网孔板；23、温度传感器；24、冷却管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-5，一种智能纺织制造用变频空气压缩机，包括空压机本体1、空气处理箱2和冷却箱3，空压机本体1的一侧固定连接有空气处理箱2，通过空气处理箱2，可以过滤干燥空气压缩机需要压缩的空气，提高压缩空气的质量，减少空气中得灰尘对纺织器械的影响，空气处理箱2的顶部固定连接有风机6，通过风机6，可以把外界的空气鼓入空压机本体1内进行压缩，风机6的进风口固定连接有进风管7，风机6的出风口固定连接有出风管8，出风管8的末端延伸至空压机本体1的内腔，空气处理箱2的外侧侧壁设有通风口9，通过通风口9和进风管7的配合使用，风机6产生的吸力，可以使外界的空气依次经过干燥板10和过滤网12，干燥空气和过滤空气中的灰尘，空气处理箱2的内腔一侧固定连接有干燥板10，通过干燥板10，可以干燥空气，减少空气中的水含量，空气处理箱2内腔顶端的一侧固定连接有过滤网12，通过过滤网12，可以过滤空气中的灰尘杂质，空气处理箱2内腔的底部放置有灰尘收集盒11，通过灰尘收集盒11，被过滤网12拦截的灰尘杂质在重力的作用下会掉落在灰尘收集盒11内收集起来，便于工作人员的清理，灰尘收集盒11位于过滤网12的下方，进风管7的末端贯穿空气处理箱2的顶部并延伸至空气处理箱2的内腔，且进风管7的末端位于过滤网12的上方，通过把进风管7设置在过滤网12的上方，风机6产生的吸力可以使空气穿过过滤网12被过滤，空压机本体1内腔的侧壁上固定连接有轴套16，轴套16的内圈固定套接有冷却管24，通过冷却管24内流动的冷却液可以与空压机本体1内的空气产生热量交换，冷却管24内流动的冷却液带走空压机本体1内空气中的热量，降低空压机本体1内的温度，保护空压机本体1内部的器械，延长器械的使用寿命，冷却管24的一端与出水管14固定连接，通过出水管14，可以给冷却管24内输送冷却液，冷却管24的另一端固定连接有回流管21，通过回流管21，可以把升高温度的冷却液运输走。

其中，空气处理箱2的正面活动连接有门4，门4的外侧活动连接有把手5，通过把手5，可以打开门4，便于使用者处理灰尘收集盒11内的灰尘和清理过滤网12和干燥板10。

其中，空压机本体1内腔的顶部固定连接有温度传感器23，通过温度传感器23，可以检测到空压机本体1内部的温度，当温度过高时，冷却系统启动，降低空压机本体1内部的温度，空压机本体1内部的温度处于正常范围时，冷却系统不启动，大大节约了电能，空压机本体1内腔的腔壁上固定连接有隔音板15，通过隔音板15，可以减少空压机工作时产生的噪音，保护环境，空压机本体1两侧侧壁的中部镶嵌有网孔板22，通过网孔板22，可以增加该空压机的散热，降低空压机内部的温度，保护其内部的器械，延长器械的使用寿命。

其中，冷却箱3的顶部设有进液口13，通过进液口13，可以把冷却液注入冷却箱3内，冷却箱3内腔底部的一侧固定连接有水泵19，水泵19的一端固定连接有进液管20，出水管14的另一端延伸至冷却箱3的内腔且与水泵19的另一端固定连接，通过水泵19，可以把冷却箱3内的冷却液泵至冷却管24内，降低空压机本体1内部的温度。

其中，冷却箱3内腔的一侧设有冷却室17，冷却室17的内部固定连接有降温管18，回流管21的另一端延伸至冷却室17的内腔，且回流管21缠绕在降温管18的表面，回流管21的末端贯穿冷却室17的侧壁并延伸至冷却箱3的内腔，通过降温管18，可以降低回流管21内的冷却液的温度，降温后的冷却液重新输送至冷却箱3内，实现了冷却液的重复使用，节约资源。

综上所述，使用时，启动风机6，风机6产生的吸力把外界的空气通过通风口9吸入空气处理箱2内，空气依次经过干燥板10被干燥和穿过过滤网12被过滤灰尘杂质，过滤后的杂质在重力的作用下落到灰尘收集盒11内被收集起来，统一处理，干净的空气沿着进风管7和出风管8进入到空压机本体1的内腔被压缩，当温度传感器23检测到空压机本体1内腔的温度过高时，水泵19启动，水泵19把冷却箱3内的冷却液泵至出水管14内，冷却液沿着出水管14进入到冷却管24内，冷却管24内流动的冷却液带走空压机本体1内空气中的热量，降低空压机本体1内的温度，保护空压机本体1内部的器械，延长器械的使用寿命，冷却管24内温度升高的冷却液进入到回流管21内，降温管18吸收回流管21内冷却液的温度，冷却液的温度降低，降温后的冷却液重新回到原位置，温度传感器23检测到温度正常时，水泵19停止工作，该空气压缩机通过网孔板22散热。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。