一种压力可调式多级离心式鼓风机的制作方法

本实用新型属于鼓风机生产技术领域，具体地说是一种压力可调式多级离心式鼓风机。

背景技术：

多级离心式鼓风机是目前常见的高压气体生产设备，相比传统普通鼓风机其具有叶轮转速低，输出风压高的优点。但受限于成本原因（大功率变频电机价格较为昂贵，且需要配备风压传感器、控制器、变压器等复杂电子设备），多级离心式鼓风机绝大多数均采用常规大功率交流电机，其叶轮转速恒定，输出的气体压力无法根据生产实际需要进行灵活调整，目前大部分多级离心式鼓风机都是通过在进风口或出风口增加调节挡板的方式来控制出风量，但是增大气体流通阻力的结果会造成电机负荷加大发热严重、鼓风机出风不畅产生喘振等不良后果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种压力可调式多级离心式鼓风机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种压力可调式多级离心式鼓风机，包括电机和多级离心式鼓风机，电机通过支架安装于地面上，电机的一侧设有多级离心式鼓风机，多级离心式鼓风机由外壳、叶轮、叶轮主轴、第一进风口和第一出风口组成，电机的输出轴与多级离心式鼓风机的主轴相连，多级离心式鼓风机的第一出风口一侧设有罐体，罐体上开设有第二进风口和第二出风口，其中第二进风口与第一出风口固定连接，第二出风口与外部用风设备连接，罐体内部设有活塞，活塞的外周与罐体内部侧壁接触配合，罐体的顶面开设有通孔，活塞的顶面固定竖向安装有压杆，压杆的上端穿过罐体的通孔伸出罐体顶面，压杆上横向固定安装有托盘，托盘顶面放置有数个配重块，罐体的外周开设有数个排气口。

如上所述的一种压力可调式多级离心式鼓风机，所述的压杆顶端穿过托盘，配重块的中间开设有通孔，压杆可以从配重块的通孔中穿过。

如上所述的一种压力可调式多级离心式鼓风机，所述的电机的输出轴与多级离心式鼓风机的主轴通过弹性联轴器进行连接。

如上所述的一种压力可调式多级离心式鼓风机，所述的活塞外周上开设有环形槽，环形槽内套装有o型密封圈，o型密封圈的外周与罐体内壁接触配合，罐体的内壁涂有润滑油。

如上所述的一种压力可调式多级离心式鼓风机，所述的排气口上分别固定安装有消音器。

如上所述的一种压力可调式多级离心式鼓风机，所述的第一进风口、第一出风口、第二进风口、第二出风口的连接端面均固定安装有法兰。

本实用新型的优点是：使用时用户首先根据自身需要的风压在托盘上放置一定数量的配重块，设多级离心式鼓风机输出的初始风压为α，活塞、压杆和托盘的自重之和为β，罐体内腔的横截面积为γ，当托盘上放置的配重块总重为δ时，（δ＋β）／γ＝α；当用户需要本实用新型输出压强为α的高压空气时，需向托盘上放置总重为δ的配重块，此时若有排气口参与排气泄压，则活塞与罐体形成的空腔内气体压强小于α，因此活塞受重力作用自动下降到所有排气口的下方使排气口停止排气，此时活塞受到向下的重力会与高压空气给予的向上的推力相等，活塞停止移动，托板此时也可以起到限位作用，防止活塞的底面下降到第二进风口和第二出风口的顶面以下，用户即可在第二出风口得到压强为α的高压气体，若用户需要更小风压的高压气体，只需取下全部或部分配重块，使活塞所受的气体压力大于所受重力向上移动，活塞在向上移动的过程中使全部或部分排气口与活塞和罐体形成的空腔连通，排气口进行泄压，直到活塞和罐体形成的空腔内气压重新与活塞所受的重力形成平衡，由此第二排风口可以根据放置的配重块的总重输出气压最小为β／γ、最大为α的高压气体，实现调压功能，本实用新型可以在现有的多级离心式鼓风机基础上进行改造，无需增加任何复杂电子设备，调压方式简单可靠，相比更换大功率变频电机和配套电子设备成本低廉，不会增加鼓风机的运行阻力，避免了喘振产生，本实用新型也同样适用于对其他类型的恒功率输出鼓风机进行风压调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是压力调节装置的结构示意图；图3是配重块的结构示意图；图4是图2的ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种压力可调式多级离心式鼓风机，如图所示，包括电机1和多级离心式鼓风机2，电机1通过支架安装于地面上，电机1的一侧设有多级离心式鼓风机2，多级离心式鼓风机2由外壳、叶轮、叶轮主轴、第一进风口和第一出风口组成，多级离心式鼓风机2为现有技术，在此仅对其基本组成部分进行简单介绍，电机1的输出轴与多级离心式鼓风机2的主轴相连，多级离心式鼓风机2的第一出风口一侧设有罐体3，罐体3上开设有第二进风口4和第二出风口5，其中第二进风口4与第一出风口固定连接，第二出风口5与外部用风设备连接，外部用风设备图中未示出，罐体3内部设有活塞6，活塞6的外周与罐体3内部侧壁接触配合，罐体3的顶面开设有通孔，活塞6的顶面固定竖向安装有压杆7，压杆7的上端穿过罐体3的通孔伸出罐体3顶面，压杆7上横向固定安装有托盘8托盘8位于罐体3上方，托盘8顶面放置有数个配重块9，罐体3的外周开设有数个排气口10，排气口10在罐体3外周竖向排列且均位于第二进风口4和第二出风口5上方。使用时用户首先根据自身需要的风压在托盘8上放置一定数量的配重块9，设多级离心式鼓风机2输出的初始风压为α，活塞6、压杆7和托盘8的自重之和为β，罐体3内腔的横截面积为γ，当托盘8上放置的配重块总重为δ时，（δ＋β）／γ＝α；当用户需要本实用新型输出压强为α的高压空气时，需向托盘8上放置总重为δ的配重块9，此时若有排气口10参与排气泄压，则活塞6与罐体3形成的空腔内气体压强小于α，因此活塞6受重力作用自动下降到所有排气口10的下方使排气口10停止排气，此时活塞6受到向下的重力会与高压空气给予的向上的推力相等，活塞6停止移动，托板8此时也可以起到限位作用，防止活塞6的底面下降到第二进风口4和第二出风口5的顶面以下，用户即可在第二出风口5得到压强为α的高压气体，若用户需要更小风压的高压气体，只需取下全部或部分配重块9，使活塞6所受的气体压力大于所受重力向上移动，活塞6在向上移动的过程中使全部或部分排气口10与活塞6和罐体3形成的空腔连通，排气口10进行泄压，直到活塞6和罐体3形成的空腔内气压重新与活塞6所受的重力形成平衡，由此第二排风口5可以根据放置的配重块9的总重输出气压最小为β／γ、最大为α的高压气体，实现调压功能，本实用新型可以在现有的多级离心式鼓风机基础上进行改造，无需增加任何复杂电子设备，调压方式简单可靠，相比更换大功率变频电机和配套电子设备成本低廉，不会增加鼓风机的运行阻力，避免了喘振产生，本实用新型也同样适用于对其他类型的恒功率输出鼓风机进行风压调节。

具体而言，如图2或图3所示，本实施例所述的压杆7顶端穿过托盘8，配重块9的中间开设有通孔，压杆7可以从配重块9的通孔中穿过。用户在向托盘8上放置配重块9时，首先让压杆7的上端从配重块9的通孔中穿过，然后将配重块9放置在托盘8上，配重块9的重量可以通过托盘8和压杆7传递到活塞6上，采用此结构可以防止配重块在工作过程中受设备震动或外力意外从托盘8上滑落，另外在活塞6向下移动时，当托盘8的底面与罐体3的顶面接触时，托盘8可以反向通过压杆7拉住活塞6防止活塞6进一步下降到底面低于第二进风口4和第二出风口5的顶面位置。

具体的，如图1所示，本实施例所述的电机1的输出轴与多级离心式鼓风机2的主轴通过弹性联轴器进行连接。采用弹性联轴器能够在保证连接强度的同时减少电机1运转时自身震动对离心式鼓风机2主轴的影响，提高设备使用寿命。

进一步的，如图2所示，本实施例所述的活塞6外周上开设有环形槽，环形槽内套装有o型密封圈11，o型密封圈的外周与罐体3内壁接触配合，罐体3的内壁涂有润滑油。o型密封圈能够提高活塞6与罐体3内壁的密封性能，防止气体泄露，润滑油可以在提高密封性能的同时减小罐体3内壁与ｏ型密封圈的摩擦力，使之与高压气体的压力和配重块9的重量相比几乎可以忽略不计。

更进一步的，如图1或图2所示，本实施例所述的排气口10上分别固定安装有消音器，消音器为现有技术，其安装方法和结构在此不再赘述。该结构能够减少排气口10排出高压气体时的噪音，同时能够增大排气阻力，减少排气口10的排气量，方便用户通过控制参与排气的排气口10的数量来进行压力调整装置的气压调整。

更进一步的，该结构能够方便用户对所有进风口和出风口进行管路连接工作，本实施例所述的第一进风口、第一出风口、第二进风口4、第二出风口5的连接端面均固定安装有法兰。如图1或图2所示。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。