一种环保的节能型液压油缸的制作方法

本实用新型涉及油缸领域，尤其涉及一种环保的节能型液压油缸。

背景技术：

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸的结构形式多种多样，其分类方法也有多种：按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式；按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式，齿轮齿条式等；按安装形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等。

如授权公告号为cn109681488a的实用新型所公开的一种快速液压油缸，其虽然实现了快速将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的效果，但是在使用时，输入的油量无法精确，不能有效提高液压油缸的工作效率，清洗活塞的外表面污渍，延长机器的使用寿命。

因此，有必要提供一种环保的节能型液压油缸解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种环保的节能型液压油缸，解决了油量输入无法精确需求，无法达到液压油缸内部工作稳定目的，且活塞的外表面污渍无法清洗，有损机器的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种环保的节能型液压油缸，包括液压缸、活塞、油液管、排气阀和精度机构，所述精度机构位于油液管的内表面，所述精度机构包括齿轮，所述齿轮的外表面与油液管的内表面固定连接，所述齿轮的一端开设有进油口，所述液压缸的外表面与缸筒的内表面固定安装，所述液压缸的外表面固定安装有清洗筒，所述活塞的外表面固定安装有活塞主密封、抗磨环防污环，且活塞主密封位于抗磨环的一侧，所述防污环位于抗磨环的另一侧，所述活塞的中部贯穿有活塞杆，所述活塞杆的一端外表面固定安装有后端盖。

优选的，所述清洗机构位于清洗筒的内表面，所述清洗机构包括毛刷圈，所述毛刷圈的外表面与清洗筒的内表面固定连接，所述清洗筒的内表面固定安装有海绵圈与托架圈，且海绵圈位于毛刷圈的一侧，所述托架圈位于毛刷圈的另一侧，所述毛刷圈的一侧外表面与海绵圈的一侧外表面固定连接有卡箍，所述卡箍的数量有两组。

优选的，所述排气阀的中部内表面固定连接有下阀壳，所述下阀壳的上端外表面固定连接有阀盖，所述阀盖的一侧外表面固定安装有排气芯。

优选的，所述排气芯的一侧外表面固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫的一侧外表面固定连接有密封圈，所述橡胶垫的另一侧外表面固定连接有防尘帽，橡胶垫的数量有两组。

优选的，所述下阀壳的内表面固定连接有气水进口，所述排气芯的内表面与固定连接有杠杆，所述杠杆的一侧外表面固定连接有浮筒。

优选的，所述液压缸的一侧外表面固定安装有缸盖，所述缸盖的一侧外表面固定安装有缓冲环、缓冲圈与防尘圈，且缓冲环位于缓冲圈的一侧，所述防尘圈位于缓冲圈的另一侧。

优选的，所述活塞杆的一侧外表面与缓冲套的一侧外表面固定连接。

优选的，所述后端盖的一侧外表面固定连接有螺母，所述后端盖的另一侧外表面固定连接有底托，所述底托的一侧外表面固定连接有耳环。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种环保的节能型液压油缸具有如下有益效果：

本实用新型提供一种环保的节能型液压油缸，活塞、齿轮，便于液压缸内部油量稳定输入输出，有效提高液压油缸的工作效率，降低成本效果，通过设置的清洗筒，有效清洗了活塞的外表面污渍，也延长了机器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种环保的节能型液压油缸的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1实用新型的活塞的结构图；

图3为图2实用新型的清洗筒的结构图；

图4为图2实用新型的排气阀的结构图；

图5为图2所示a的放大图。

图中标号：1、液压缸；2、缸盖；3、缸筒；4、缓冲套；5、活塞；6、活塞杆；7、后端盖；8、耳环；9、底托；10、螺母；11、活塞主密封；12、抗磨环；13、防污环；14、缓冲环；15、缓冲圈；16、防尘圈；17、排气阀；18、油液管；19、清洗筒；20、海绵圈；21、毛刷圈；22、托架圈；23、卡箍；24、进油口；25、齿轮；26、防尘帽；27、橡胶垫；28、密封圈；29、阀盖；30、排气芯；31、下阀壳；32、气水进口；33、浮筒；34、杠杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种环保的节能型液压油缸的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示活塞的结构示意图；图3为图2所示清洗筒的结构示意图；图4为图2所示排气阀的结构图；图5为图2所示a的放大图。一种环保的节能型液压油缸，包括液压缸1、活塞5、油液管18、排气阀17和精度机构，精度机构位于油液管18的内表面，精度机构包括齿轮25，齿轮25的外表面与油液管18的内表面固定连接，齿轮25的一端开设有进油口24，液压缸1的外表面与缸筒3的内表面固定安装，液压缸1的外表面固定安装有清洗筒19，活塞5的外表面固定安装有活塞主密封11、抗磨环12与防污环13，且活塞主密封11位于抗磨环12的一侧，防污环13位于抗磨环12的另一侧，活塞5的中部贯穿有活塞杆6，所述活塞杆6的一端外表面固定安装有后端盖7。

清洗机构位于清洗筒19的内表面，清洗机构包括毛刷圈21，毛刷圈21的外表面与清洗筒19的内表面固定连接，清洗筒19的内表面固定安装有海绵圈20与托架圈22，且海绵圈20位于毛刷圈21的一侧，托架圈22位于毛刷圈21的另一侧，毛刷圈21的一侧外表面与海绵圈20的一侧外表面固定连接有卡箍23，卡箍23的数量有两组。

排气阀17的中部内表面固定连接有下阀壳31，下阀壳31的上端外表面固定连接有阀盖29，阀盖29的一侧外表面固定安装有排气芯30。

排气芯30的一侧外表面固定安装有橡胶垫27,橡胶垫27的一侧外表面固定连接有密封圈28，所述橡胶垫27的另一侧外表面固定连接有防尘帽26，橡胶垫27的数量有两组。

下阀壳31的内表面固定连接有气水进口32，排气芯30的内表面与固定连接有杠杆34，杠杆34的一侧外表面固定连接有浮筒33。

液压缸1的一侧外表面固定安装有缸盖2，缸盖2的一侧外表面固定安装有缓冲环14、缓冲圈15与防尘圈16，且缓冲环14位于缓冲圈15的一侧，所述防尘圈16位于缓冲圈15的另一侧。

活塞杆6的一侧外表面与缓冲套4的一侧外表面固定连接。

后端盖7的一侧外表面固定连接有螺母10，后端盖7的另一侧外表面固定连接有底托9，底托9的一侧外表面固定连接有耳环8。

本实用新型提供的一种环保的节能型液压油缸的工作原理如下：在液压缸1的内表面固定安装有清洗筒19，清洗筒19的一侧外表面固定安装有活塞5，活塞5的中部贯穿有活塞杆6，且活塞杆6的一端外表面与后端盖7的一侧外表面固定安装，使用者在使用过程中通过活塞5向下挤压，油缸内部无杆腔区域输出的油量通过油液管18内部的进油口24流向齿轮25，经过齿轮25的精确旋转再输出，得到稳定的输出油量，有效提高液压油缸的工作效率，降低成本。然后在清洗筒19的内表面固定安装有海绵圈20、毛刷圈21与托架圈22，活塞5在油缸内部往复运动时，毛刷圈21的一侧外表面就能清洗活塞5的外表面污渍，清洗筒19里面的海绵圈20、毛刷圈21与托架圈22可拆卸换洗，保证活塞5的清洁度，延长了机器的使用寿命。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种环保的节能型液压油缸具有如下有益效果：

通过设置的活塞5、齿轮25，便于液压缸1内部油量稳定输入输出，有效提高液压油缸的工作效率，降低成本效果，通过设置的清洗筒19，毛刷圈21，有效清洗了活塞5的外表面污渍，也延长了机器的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。