一种高风量低噪音风机的制作方法

本实用新型涉及一种高风量低噪音风机。

背景技术：

风机是散热装置的重要通风部件，风机在转动的过程中，叶片高速旋转从而产生气流来降温。现有的风机在转动时，气流的压力和速度都大大低于主流区的数值，叶片出口区内气流具有很大的不均匀性，因此现有的风机由于风叶旋转引起的空气流动而产生旋转噪音和涡流噪音比较大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种寿命长，噪音低和出风量大的高风量低噪音风机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种高风量低噪音风机，包括电机和设置在电机上的风叶，所述风叶包括上下相对的上环板和下环板，电机镶嵌在上环板和下环板的中心，上环板和下环板之间设置有叶片，叶片呈弧形，叶片朝向外侧的面设置有多个平行凸起的凸筋，风叶与电机的转子连接。

优选为，所述电机上连接有电线。

优选为，所述凸筋的末端与叶片的末端间隔0.4mm。

优选为，所述凸筋的高度为0.8mm。

优选为，所述凸筋有五个。

与现有技术相比，本实用新型高风量低噪音风机减少风流向时的紊流量，相应的提高风机的出风量。由于减小了紊流，使风流顺畅，相应的减少了风机的噪音，凸筋起到了加强叶片的作用，相应的提高了叶片的强度，延长了使用寿命。由于叶片上设置有凸筋，叶片厚度可以相应降低薄度12％，节约了材料成本。

附图说明

图1为本实用新型高风量低噪音风机的第一结构视图。

图2为本实用新型高风量低噪音风机的第二结构视图。

图3为本实用新型高风量低噪音风机的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，高风量低噪音风机包括电机1和设置在电机1上的风叶2，电机1上连接有电线3，风叶2包括上下相对的上环板21和下环板22，电机1镶嵌在上环板21和下环板22的中心，上环板21和下环板22之间设置有叶片23，叶片23呈弧形，并且叶片23朝向外侧的面设置有多个平行凸起的凸筋231，凸筋231的末端与叶片23的末端间隔0.4mm，凸筋231的高度为0.8mm，风叶2与电机1的转子连接，从而电机1通电后能够驱动风叶2高速旋转。本实施例中，凸筋231有五个。

上环板21内侧设置有向上凸起的环形部211，从而风机的环形部211与排风口对接配合，实现风机排风散热。

凸筋231能够减少风机旋转时风流的紊流，提高了风机的出风量，紊流的减少使风流顺畅，减少了风机的噪音。

凸筋231提高了叶片23的强度，提高了风机的强度，延长了风机的使用寿命。

本实用新型高风量低噪音风机减少风流向时的紊流量，相应的提高风机的出风量。由于减小了紊流，使风流顺畅，相应的减少了风机的噪音，凸筋231起到了加强叶片23的作用，相应的提高了风机叶片23的强度，延长了使用寿命。由于叶片23上设置有凸筋231，叶片23的厚度可以相应降低薄度12％，节约了材料成本。

最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种高风量低噪音风机，包括电机(1)和设置在电机(1)上的风叶(2)，其特征在于，所述风叶(2)包括上下相对的上环板(21)和下环板(22)，电机(1)镶嵌在上环板(21)和下环板(22)的中心，上环板(21)和下环板(22)之间设置有叶片(23)，叶片(23)呈弧形，叶片(23)朝向外侧的面设置有多个平行凸起的凸筋(231)，风叶(2)与电机(1)的转子连接。

2.根据权利要求1所述的高风量低噪音风机，其特征在于，所述电机(1)上连接有电线(3)。

3.根据权利要求1所述的高风量低噪音风机，其特征在于，所述凸筋(231)的末端与叶片(23)的末端间隔0.4mm。

4.根据权利要求1所述的高风量低噪音风机，其特征在于，所述凸筋(231)的高度为0.8mm。

5.根据权利要求1所述的高风量低噪音风机，其特征在于，所述凸筋(231)有五个。

技术总结
一种高风量低噪音风机，包括电机和设置在电机上的风叶，所述风叶包括上下相对的上环板和下环板，电机镶嵌在上环板和下环板的中心，上环板和下环板之间设置有叶片，叶片呈弧形，叶片朝向外侧的面设置有多个平行凸起的凸筋，风叶与电机的转子连接。本实用新型高风量低噪音风机减少风流向时的紊流量，相应的提高风机的出风量。由于减小了紊流，使风流顺畅，相应的减少了风机的噪音，凸筋起到了加强叶片的作用，相应的提高了叶片的强度，延长了使用寿命。由于叶片上设置有凸筋，叶片厚度可以相应降低薄度12％，节约了材料成本。

技术研发人员：张建达;王明钢;汪令付
受保护的技术使用者：宁波狮球通风机电有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.09.18