管道泵的制作方法

本实用新型涉电机驱动设备领域，尤其涉及一种管道泵。

背景技术：

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。轴流泵叶通过电机的带动叶轮在圆管形泵壳内旋转，带有导叶的叶轮可以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。申请号为201820818412x的中国实用新型专利公开一种防水散热管道泵，具体通过再管道泵上增设散热片和散热板，这种散热结构散热效率低，且需要额外增设散热片和散热板，不便于加工。因此，亟需一种散热效率高的管道泵。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热效率高的管道泵。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种管道泵，包括定子座、设置于定子座的定子和转子，定子座开设有贯穿定子座前后两端的第一管路；定子用于驱动转子自转，还包括设有第二管路的外壳，定子座安装于第二管路内，第一管路与第二管路相通；第二管路内壁设有轴承支架和轴承连接于轴承支架的转轴，转子与转轴连接，转轴同轴安装有叶轮。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，转轴两端螺栓连接有自锁螺母，两个自锁螺母之间设有轴套，轴套套设于转轴，转轴通过轴套于轴承支架轴承连接。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，定子包括设置于定子座的环形铁芯支架、缠绕于环形铁芯支架上的绕组以及与绕组电连接的驱动电路板，环形铁芯支架与转子同轴，驱动电路板与外界电源电连接。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，驱动电路板表面隔水处理，驱动电路板安装于第一管路或第二管路内。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，缠绕有绕组的环形铁芯支架周围设有热收缩膜。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，其特征在于，热收缩膜的材质为pet、pe、pvc、ops和pof中的一种。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型管道泵利用导通的第一管路和第二管路，管道泵工作时，水直接流经第一管路和第二管路，对转子、转轴和叶轮等部件进行散热，通过轴承支架保证转轴的平稳转动，水的流动路径中分布容易发热的零部件，对应的零部件无需在第一管路或第二管路外占用额外的空间，结构紧凑。

附图说明

图1为本实用新型的管道泵结构示意图。

图2为本实用新型的定子结构示意图。

图中：10、定子座；101、第一管路；20、转子；30、外壳；301、第二管路；40、轴承支架；50、转轴；60、叶轮；701、自锁螺母；702、轴套；801、环形铁芯支架；802、驱动电路板；90、热收缩膜。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的具体实施方式，具体实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

定子结构以及其工作原理以及与转子20的驱动原理为现有技术，在此不再赘述。

如图1所示，本实用新型具体实施方式提供一种管道泵，包括定子座10、设置于定子座10的定子和转子20，定子座10开设有贯穿定子座10前后两端的第一管路101；定子用于驱动转子20自转，还包括设有第二管路301的外壳30，定子座10安装于第二管路301内，第一管路101与第二管路301相通；第二管路301内壁设有轴承支架40和轴承连接于轴承支架40的转轴50，转子20与转轴50连接，转轴50同轴安装有叶轮60。

工作原理：外部电源供电，定子驱动转子20转动，转轴50同步转动，从而带动叶轮60转动进行液体的输送，被输送的液体依次流经第一管路101和第二管路301，对定子座10、转子20、转轴50等部件进行散热，无需额外增加冷却系统，通过轴承支架40保证转轴50的平稳转动，水的流动路径中分布容易发热的零部件，对应的零部件无需在第一管路101或第二管路301外占用额外的空间，结构紧凑。

转轴50两端螺栓连接有自锁螺母701，两个自锁螺母701之间设有轴套702，轴套702套设于转轴50，转轴50通过轴套702于轴承支架40轴承连接。

通过自锁螺母701和轴套702的配合，实现转轴50与轴承支架40的快速安装。

定子包括设置于定子座10的环形铁芯支架801、缠绕于环形铁芯支架801上的绕组以及与绕组电连接的驱动电路板802，环形铁芯支架801与转子20同轴，驱动电路板802与外界电源电连接。

为对驱动电路板802进行散热，驱动电路板802表面隔水处理，驱动电路板802安装于第一管路101或第二管路301内。驱动电路板802表面隔水处理的方式可以涂覆防水涂料形成隔层，也可安装于位于第一管路101或第二管路301的隔水腔室内。

如图2所示，为便于缠绕有绕组环形铁芯支架801的灌封，缠绕有绕组的环形铁芯支架801周围设有热收缩膜90。加热收缩膜90即紧密包裹可在环形铁芯支架801侧面，形成一个灌胶腔室，此时将环氧树脂注入该灌胶腔室固化即可完成灌胶，相对于套设灌胶护套，柔性的热收缩膜90对尺寸的匹配要求较低，且在套入的时候不易损伤定子结构，加热即可紧密贴合环形铁芯支架801，封装快速。

具体的，热收缩膜90的材质为pet、pe、pvc、ops和pof中的一种。尤其是ops材质的热收缩膜90的热收缩率较高，能紧密贴合在形状较复杂的物体表面，尤其适用于缠绕有绕组的环形铁芯支架801。

上述实施方式仅为本实用新型的部分优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。