一种稳定性高的液压装置的制作方法

本实用新型涉及液压装置领域，具体为一种稳定性高的液压装置。

背景技术：

液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力，由于液压传动的各种元件可以根据需要方便灵活的布置，同时重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快等优点，被广泛的应用于各个领域内，而我们最常见到的液压装置是液压支撑杆。

现有的液压支撑杆没有保险机构，一旦出现泄漏无法进行二次密封处理，容易出现大的安全事故，为了可以进行二次密封，避免发生泄漏后出现大的安全事故；因此市场急需研制一种稳定性高的液压装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的液压装置，以解决上述背景技术中现有的液压支撑杆没有保险机构，一旦出现泄漏无法进行二次密封处理，容易出现大的安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的液压装置，包括液压外筒，所述液压外筒一端外表面的中轴位置处固定连接有伸缩端头，所述伸缩端头的中轴位置处设置有通孔，且通孔的内部贯穿有液压顶杆，所述液压顶杆的外表面上包裹有第一密封橡胶块，所述第一密封橡胶块通过固定卡簧卡扣在伸缩端头的内壁上，所述伸缩端头的外表面上螺纹连接有伸缩端头外套，所述伸缩端头外套的中轴位置处设置有通孔，且通孔的内壁上固定连接有第二密封橡胶块，所述第二密封橡胶块的中轴位置处贯穿有液压顶杆。

优选的，所述液压外筒的外表面上固定安装有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座的一侧外表面上固定安装有第一油管和第二油管，且第一油管和第二油管相对而置，所述第一油管和第二油管的外表面上分别套接有一个密封连接头，且密封连接头与液压外筒外表面上的管状凸块螺纹连接。

优选的，所述第一油管和第二油管分别与第二油腔和第一油腔的内部相通，所述第一油腔与第二油腔相互独立。

优选的，所述液压外筒的内部设置有安装固定板，且安装固定板与液压外筒焊接连接，所述安装固定板的中轴位置处设置有液压内筒，所述液压内筒的一端外表面上设置有通孔，所述安装固定板外表面的边缘位置处设置有通孔。

优选的，所述液压内筒的内部设置有移动活塞，所述移动活塞的外表面上设置有两个安装槽，且安装槽的内部固定安装有密封橡胶圈，所述移动活塞的侧表面与液压内筒的内壁紧密贴合。

优选的，所述安装固定板一侧外表面的中轴位置处固定连接有内连接管，且内连接管呈t字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过在液压外筒一端外表面的中轴位置处固定连接伸缩端头，伸缩端头的中轴位置处设置有通孔，且通孔的内部贯穿有液压顶杆，液压顶杆的外表面上包裹有第一密封橡胶块，第一密封橡胶块通过固定卡簧卡扣在伸缩端头的内壁上，伸缩端头的外表面上螺纹连接有伸缩端头外套，伸缩端头外套的中轴位置处设置有通孔，且通孔的内壁上固定连接有第二密封橡胶块，第二密封橡胶块的中轴位置处贯穿有液压顶杆，此举可以利用固定卡簧使得第一密封橡胶块与液压顶杆之间的密封性能更强，同时伸缩端头外套可以对伸缩端头处出现泄漏时进行二次密封处理，避免了液压顶杆出现大的位移量，避免大的安全事故发生，增加了该液压装置的保险机构，提高了安全系数；

2、该实用新型通过在液压外筒的外表面上固定安装第一连接座和第二连接座，第一连接座和第二连接座的一侧外表面上固定安装有第一油管和第二油管，且第一油管和第二油管相对而置，第一油管和第二油管的外表面上分别套接有一个密封连接头，且密封连接头与液压外筒外表面上的管状凸块螺纹连接，此举增强了该液压装置两个输油管路的密封性能，有效的提高了该液压装置的稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的密封连接头整体示意图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、液压外筒；2、液压内筒；3、第一油腔；4、第二油腔；5、内连接管；6、通孔；7、安装固定板；8、移动活塞；9、液压顶杆；10、密封橡胶圈；11、第一连接座；12、第一油管；13、密封连接头；14、第一密封橡胶块；15、伸缩端头；16、固定卡簧；17、伸缩端头外套；18、第二密封橡胶块；19、第二油管；20、第二连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种稳定性高的液压装置，包括液压外筒1，液压外筒1一端外表面的中轴位置处固定连接有伸缩端头15，伸缩端头15的中轴位置处设置有通孔，且通孔的内部贯穿有液压顶杆9，液压顶杆9的外表面上包裹有第一密封橡胶块14，第一密封橡胶块14通过固定卡簧16卡扣在伸缩端头15的内壁上，伸缩端头15的外表面上螺纹连接有伸缩端头外套17，伸缩端头外套17的中轴位置处设置有通孔，且通孔的内壁上固定连接有第二密封橡胶块18，第二密封橡胶块18的中轴位置处贯穿有液压顶杆9，此举可以利用固定卡簧16使得第一密封橡胶块14与液压顶杆9之间的密封性能更强，同时伸缩端头外套17可以对伸缩端头15处出现泄漏时进行二次密封处理，避免了液压顶杆9出现大的位移量，避免大的安全事故发生，增加了该液压装置的保险机构，提高了安全系数。

进一步，液压外筒1的外表面上固定安装有第一连接座11和第二连接座20，第一连接座11和第二连接座20的一侧外表面上固定安装有第一油管12和第二油管19，且第一油管12和第二油管19相对而置，第一油管12和第二油管19的外表面上分别套接有一个密封连接头13，且密封连接头13与液压外筒1外表面上的管状凸块螺纹连接，此举增强了该液压装置两个输油管路的密封性能，有效的提高了该液压装置的稳定性能。

进一步，第一油管12和第二油管19分别与第二油腔4和第一油腔3的内部相通，第一油腔3与第二油腔4相互独立。

进一步，液压外筒1的内部设置有安装固定板7，且安装固定板7与液压外筒1焊接连接，安装固定板7的中轴位置处设置有液压内筒2，液压内筒2的一端外表面上设置有通孔6，安装固定板7外表面的边缘位置处设置有通孔6。

进一步，液压内筒2的内部设置有移动活塞8，移动活塞8的外表面上设置有两个安装槽，且安装槽的内部固定安装有密封橡胶圈10，移动活塞8的侧表面与液压内筒2的内壁紧密贴合。

进一步，安装固定板7一侧外表面的中轴位置处固定连接有内连接管5，且内连接管5呈t字型。

工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，然后接通外部供油管路，当需要该液压装置提供支撑力时，通过第一油管12往第二油腔4的内部注入液压油，同时通过第二油管19抽取第一油腔3内部的液压油量，此时移动活塞8在液压内筒2内的位置发生移动，从而使得液压顶杆9伸出，为外部设备提供支撑力，当需要该液压装置提供拉力时，只要增大第一油腔3的容积，缩小第二油腔4的容积即可，在液压顶杆9伸缩的过程中第一密封橡胶块14、第一连接座11、第二连接座20提供了较强的密封性，一旦出现泄漏时，伸缩端头外套17和密封连接头13可以有效的避免泄漏持续发生，可以有效的进行二次密封处理，提高稳定性能和安全系数。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。