一种带清理装置的渣浆泵及其使用方法与流程

文档序号:21368678发布日期:2020-07-04 04:44阅读:350来源:国知局
一种带清理装置的渣浆泵及其使用方法与流程

本发明涉及渣浆泵技术领域,具体为一种带清理装置的渣浆泵及其使用方法。



背景技术:

渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。

目前,现有的渣浆泵还存在着一些不足的地方,例如;现有的渣浆泵在清理过程中的速度比较慢,增加了渣浆泵清理时的时间,提高了渣浆泵清理过程中操作人员的劳动强度,降低高了渣浆泵清理时的便捷性。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种带清理装置的渣浆泵及其使用方法,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带清理装置的渣浆泵及其使用方法,包括泵壳主体和泵壳副体,所述泵壳主体和泵壳副体上均设置有出水口、管道接头和连接板,所述出水口位于所述泵壳主体和泵壳副体的内部,所述管道接头分别通过焊接于所述泵壳主体和泵壳副体的外表面相连接,所述连接板分别通过焊接与所述泵壳主体和泵壳副体的侧面相连接,所述管道接头上设置有控制阀,所述连接板的内部设置有固定螺栓,所述泵壳副体上设置有进水接口、出水接口和固定槽,所述进水接口位于所述泵壳副体的中间处,所述出水接口位于所述泵壳副体的右上方,所述固定槽的内部设置有密封螺纹柱,所述密封螺纹柱上设置有密封垫和转把,所述密封垫套在所述密封螺纹柱的外表面,所述转把通过焊接于所述密封螺纹柱的右端相连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述出水口分别与所述泵壳主体和泵壳副体的呈度角,并且与所述管道接头的内部相通。

作为本发明的一种优选实施方式,所述连接板设置有两组,并且对称设置在所述泵壳主体和泵壳副体的侧面,所述固定螺栓通过螺纹与所述连接板的内部相连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述固定槽贯穿所述泵壳副体的内部,并且通过螺纹与所述密封螺纹柱相连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述密封垫采用pvc的材质制作,并且呈圆环状。

作为本发明的一种优选实施方式,所述控制阀通过螺纹与所述管道接头的内部相连接,所述管道接头均匀的分布在所述泵壳主体和泵壳副体外表面的边缘处。

作为本发明的一种优选实施方式,所述的带清理装置的渣浆泵的使用方法,使用步骤如下:

a.当渣浆泵的泵壳主体和泵壳副体内部需要清理的时候,操作人员先将水源通过管道连接到管道接头上;

b.待步骤a完成后,再通过转把将密封螺纹柱从固定槽的内部拧出;

c.待步骤b完成后,接着再将控制阀从管道接头的内部松动,以至于让水从管道接头的内部,并且由出水口将水喷入到泵壳主体和泵壳副体内部对泵壳主体和泵壳副体的内壁和泵叶轮进行清洗,同时再使用毛刷从固定槽的内部插入到泵壳主体和泵壳副体的内部对泵叶轮进行刷洗,叶轮在刷洗的时候是进行慢速转动的;

d.待步骤c完成后,当渣浆泵内部清洗结束后再将密封螺纹柱通过转把拧紧在固定槽的内部,然后再将接在管道接头上的水管卸去,并且将控制阀拧紧在管道接头的内部。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明通过管道接头、控制阀、固定槽、密封螺纹柱、密封垫和转把的结合,当渣浆泵的泵壳主体和泵壳副体内部需要清理的时候,操作人员先将水源通过管道连接到管道接头上,再通过转把将密封螺纹柱从固定槽的内部拧出,接着再将控制阀从管道接头的内部松动,以至于让水从管道接头的内部,并且由出水口将水喷入到泵壳主体和泵壳副体内部对泵壳主体和泵壳副体的内壁和泵叶轮进行清洗,同时再使用毛刷从固定槽的内部插入到泵壳主体和泵壳副体的内部对泵叶轮进行刷洗,叶轮在刷洗的时候是进行慢速转动的,有效的加快了渣浆泵在清理过程中的速度,节省了渣浆泵清理时的时间,降低了渣浆泵清理过程中操作人员的劳动强度,提高了渣浆泵清理时的便捷性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种带清理装置的渣浆泵的泵壳主体和泵壳副体主视图;

图2为本发明一种带清理装置的渣浆泵的泵壳主体和泵壳副体侧视图;

图3为本发明一种带清理装置的渣浆泵的泵壳副体部分剖视图;

图4为本发明一种带清理装置的渣浆泵的泵壳主体和泵壳副体剖视图。

图中:泵壳主体1、泵壳副体2、出水口3、管道接头4、连接板5、控制阀6、固定螺栓7、进水接口8、出水接口9、固定槽10、密封螺纹柱11、密封垫12、转把13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种带清理装置的渣浆泵及其使用方法,包括泵壳主体1和泵壳副体2,所述泵壳主体1和泵壳副体2上均设置有出水口3、管道接头4和连接板5,所述出水口3位于所述泵壳主体1和泵壳副体2的内部,所述管道接头4分别通过焊接于所述泵壳主体1和泵壳副体2的外表面相连接,所述连接板5分别通过焊接与所述泵壳主体1和泵壳副体2的侧面相连接,所述管道接头4上设置有控制阀6,所述连接板5的内部设置有固定螺栓7,所述泵壳副体2上设置有进水接口8、出水接口9和固定槽10,所述进水接口8位于所述泵壳副体2的中间处,所述出水接口9位于所述泵壳副体2的右上方,所述固定槽10的内部设置有密封螺纹柱11,所述密封螺纹柱11上设置有密封垫12和转把13,所述密封垫12套在所述密封螺纹柱11的外表面,所述转把13通过焊接于所述密封螺纹柱11的右端相连接。

进一步,所述出水口3分别与所述泵壳主体1和泵壳副体2的呈30度角,并且与所述管道接头4的内部相通。

进一步,所述连接板5设置有两组,并且对称设置在所述泵壳主体1和泵壳副体2的侧面,所述固定螺栓7通过螺纹与所述连接板5的内部相连接。

进一步,所述固定槽10贯穿所述泵壳副体2的内部,并且通过螺纹与所述密封螺纹柱11相连接。

进一步,所述密封垫12采用pvc的材质制作,并且呈圆环状。

进一步,所述控制阀6通过螺纹与所述管道接头4的内部相连接,所述管道接头4均匀的分布在所述泵壳主体1和泵壳副体2外表面的边缘处。

进一步,所述的带清理装置的渣浆泵的使用方法,使用步骤如下:

a.当渣浆泵的泵壳主体1和泵壳副体2内部需要清理的时候,操作人员先将水源通过管道连接到管道接头4上;

b.待步骤a完成后,再通过转把13将密封螺纹柱11从固定槽10的内部拧出;

c.待步骤b完成后,接着再将控制阀6从管道接头4的内部松动,以至于让水从管道接头4的内部,并且由出水口3将水喷入到泵壳主体1和泵壳副体2内部对泵壳主体1和泵壳副体2的内壁和泵叶轮进行清洗,同时再使用毛刷从固定槽10的内部插入到泵壳主体1和泵壳副体2的内部对泵叶轮进行刷洗,叶轮在刷洗的时候是进行慢速转动的;

d.待步骤c完成后,当渣浆泵内部清洗结束后再将密封螺纹柱11通过转把13拧紧在固定槽10的内部,然后再将接在管道接头4上的水管卸去,并且将控制阀6拧紧在管道接头4的内部。

在一种带清理装置的渣浆泵及其使用方法使用的时候,当渣浆泵的泵壳主体1和泵壳副体2内部需要清理的时候,操作人员先将水源通过管道连接到管道接头4上,再通过转把13将密封螺纹柱11从固定槽10的内部拧出,接着再将控制阀6从管道接头4的内部松动,以至于让水从管道接头4的内部,并且由出水口3将水喷入到泵壳主体1和泵壳副体2内部对泵壳主体1和泵壳副体2的内壁和泵叶轮进行清洗,同时再使用毛刷从固定槽10的内部插入到泵壳主体1和泵壳副体2的内部对泵叶轮进行刷洗,叶轮在刷洗的时候是进行慢速转动的,当渣浆泵内部清洗结束后再将密封螺纹柱11通过转把13拧紧在固定槽10的内部,然后再将接在管道接头4上的水管卸去,并且将控制阀6拧紧在管道接头4的内部。

本发明的泵壳主体1、泵壳副体2、出水口3、管道接头4、连接板5、控制阀6、固定螺栓7、进水接口8、出水接口9、固定槽10、密封螺纹柱11、密封垫12、转把13等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,通过管道接头4、控制阀6、固定槽10、密封螺纹柱11、密封垫12和转把13的结合,当渣浆泵的泵壳主体1和泵壳副体2内部需要清理的时候,操作人员先将水源通过管道连接到管道接头4上,再通过转把13将密封螺纹柱11从固定槽10的内部拧出,接着再将控制阀6从管道接头4的内部松动,以至于让水从管道接头4的内部,并且由出水口3将水喷入到泵壳主体1和泵壳副体2内部对泵壳主体1和泵壳副体2的内壁和泵叶轮进行清洗,同时再使用毛刷从固定槽10的内部插入到泵壳主体1和泵壳副体2的内部对泵叶轮进行刷洗,叶轮在刷洗的时候是进行慢速转动的,有效的加快了渣浆泵在清理过程中的速度,节省了渣浆泵清理时的时间,降低了渣浆泵清理过程中操作人员的劳动强度,提高了渣浆泵清理时的便捷性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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