一种新型联轴齿轮传动柱塞泵系统的制作方法

1.本发明涉及柱塞泵技术领域，更具体地说，本发明涉及一种新型联轴齿轮传动柱塞泵系统。


背景技术：

2.联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用；柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油，压油。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的新型联轴齿轮传动柱塞泵系统存在着使用成本高的问题，现有的新型联轴齿轮传动柱塞泵系统在工作的时候，因为工作环境复杂多变，所以一旦有坠落物体砸到装置，就会导致装置的损坏，进而使成本增加，给使用者带来一定的经济损失，而且装置的损坏，还会影响装置的工作效率；现有的新型联轴齿轮传动柱塞泵系统还存在着拆卸不便的问题，现有的新型联轴齿轮传动柱塞泵系统在工作之前，因为考虑到装置的安全，所以将装置安装的比较复杂，一旦装置需要进行维修，就会给工作人员增加难度，增加拆卸的时间，而且装置难以拆卸，还会影响人们对装置的正常使用，不利于发展。
4.因此亟需提供一种使用成本低，拆卸方便的新型联轴齿轮传动柱塞泵系统。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种新型联轴齿轮传动柱塞泵系统，通过设置防护罩和散热孔之间的相互配合，从而达到了使用成本低的效果，避免了现有的新型联轴齿轮传动柱塞泵系统在工作的时候，因为工作环境复杂多变，所以一旦有坠落物体砸到装置，就会导致装置的损坏，进而使成本增加，给使用者带来一定的经济损失，而且装置的损坏，还会影响装置工作效率的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型联轴齿轮传动柱塞泵系统，包括工作台，所述工作台顶端的表面可拆卸安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有固定组件，所述安装块顶端的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块顶端的表面固定安装有电机，所述电机的一侧可拆卸安装有防护网，所述电机的右侧可拆卸安装有联轴器，所述防护网内部的一侧可拆卸安装有轴承组，所述防护网的一侧可拆卸安装有柱塞泵本体，所述柱塞泵本体顶端的表面开设有进料口，所述柱塞泵本体底端的表面开设有出料口，所述工作台的顶端可拆卸安装有防护罩。
7.在一个优选地实施方式中，所述防护罩的正面开设有散热孔，所述散热孔的数量为若干个，若干个所述散热孔呈矩形分布，所述防护罩的材质为钢质构件。
8.在一个优选地实施方式中，所述防护罩的表面粘接有防腐蚀装置，所述防腐蚀装
置包括第一环氧树脂层，所述第一环氧树脂层底端的表面粘接有第一固化剂层。
9.在一个优选地实施方式中，所述第一固化剂层底端的表面粘接有第二固化剂层，所述第二固化剂层底端的表面粘接有第二环氧树脂层。
10.在一个优选地实施方式中，所述固定组件包括安装板，所述安装板顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓。
11.在一个优选地实施方式中，所述固定螺栓的底端螺纹安装有固定螺母，所述固定螺母的数量为两个。
12.在一个优选地实施方式中，所述安装板的表面开设有安装槽，所述安装槽的大小与所述安装块的大小相适配。
13.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过设置防护罩和散热孔之间的相互配合，从而达到了使用成本低的效果，避免了现有的新型联轴齿轮传动柱塞泵系统在工作的时候，因为工作环境复杂多变，所以一旦有坠落物体砸到装置，就会导致装置的损坏，进而使成本增加，给使用者带来一定的经济损失，而且装置的损坏，还会影响装置工作效率的问题，增强了装置的实用性。
14.2、本发明通过设置固定螺栓，安装板和固定螺母之间的相互配合，从而达到了装置拆卸方便的效果，避免了现有的新型联轴齿轮传动柱塞泵系统在工作之前，因为考虑到装置的安全，所以将装置安装的比较复杂，一旦装置需要进行维修，就会给工作人员增加难度，增加拆卸的时间，而且装置难以拆卸，还会影响人们对装置的正常使用，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图。
16.图2为本发明的防护罩俯视结构示意图。
17.图3为本发明的安装板俯视结构示意图。
18.图4为本发明的防腐蚀装置部分结构示意图。
19.图5为本发明的固定组件内部结构示意图。
20.附图标记为：1、工作台；2、安装块；3、固定组件；4、支撑块；5、电机；6、防护网；7、联轴器；8、轴承组；9、柱塞泵本体；10、进料口；11、出料口；12、防护罩；13、散热孔；14、防腐蚀装置；15、安装槽；31、安装板；32、固定螺栓；33、固定螺母；141、第一环氧树脂层；142、第一固化剂层；143、第二固化剂层；144、第二环氧树脂层。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如附图1-5所示的一种新型联轴齿轮传动柱塞泵系统，包括工作台1，工作台1顶端的表面可拆卸安装有安装块2，安装块2的一侧固定安装有固定组件3，安装块2顶端的一侧固定安装有支撑块4，支撑块4顶端的表面固定安装有电机5，电机5的一侧可拆卸安装有防
护网6，电机5的右侧可拆卸安装有联轴器7，防护网6内部的一侧可拆卸安装有轴承组8，防护网6的一侧可拆卸安装有柱塞泵本体9，柱塞泵本体9顶端的表面开设有进料口10，柱塞泵本体9底端的表面开设有出料口11，工作台1的顶端可拆卸安装有防护罩12，防护罩12的正面开设有散热孔13，散热孔13的数量为若干个，若干个散热孔13呈矩形分布，防护罩12的材质为钢质构件，防护罩12的表面粘接有防腐蚀装置14，防腐蚀装置14包括第一环氧树脂层141，第一环氧树脂层141底端的表面粘接有第一固化剂层142，第一固化剂层142底端的表面粘接有第二固化剂层143，第二固化剂层143底端的表面粘接有第二环氧树脂层144，固定组件3包括安装板31，安装板31顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓32，固定螺栓32的底端螺纹安装有固定螺母33，固定螺母33的数量为两个，安装板31的表面开设有安装槽15，安装槽15的大小与安装块2的大小相适配。
23.实施方式具体为：通过设置防护罩12和散热孔13之间的相互配合，从而达到了使用成本低的效果，增强了装置的实用性；通过设置固定螺栓32，安装板31和固定螺母33之间的相互配合，从而达到了装置拆卸方便的效果，增强了装置的实用性。
24.具体参考说明书附图2，防护罩12的正面开设有散热孔13，散热孔13的数量为若干个，若干个散热孔13呈矩形分布，防护罩12的材质为钢质构件。
25.实施方式具体为：通过设置若干个散热孔13是为了有利于将装置工作时产生的热量散发掉，避免热量过高，损坏装置。
26.具体参考说明书附图3，安装板31的表面开设有安装槽15，安装槽15的大小与安装块2的大小相适配。
27.实施方式具体为：通过设置安装槽15是为了有利于更好的将安装块2进行固定，保证了装置的安全，同时也保证了装置的工作效率。
28.具体参考说明书附图4，防腐蚀装置14包括第一环氧树脂层141，第一环氧树脂层141底端的表面粘接有第一固化剂层142，第一固化剂层142底端的表面粘接有第二固化剂层143，第二固化剂层143底端的表面粘接有第二环氧树脂层144。
29.实施方式具体为：通过设置防腐蚀装置14是为了有利于增加防护罩12的使用寿命，减少成本。
30.具体参考说明书附图5，固定螺栓32的底端螺纹安装有固定螺母33，固定螺母33的数量为两个。
31.实施方式具体为：通过设置两个固定螺母33是为了有利于更好的将固定螺栓32进行固定，防止装置发生偏移。
32.本发明工作原理：第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
33.第二步：首先工作人员将装置放置在工作台1的表面，然后将两侧的固定螺栓32对准工作台1内部的固定螺母33进行拧紧，然后将物料从进料口10放到装置内部，然后通过现有的装置，将y电机5启动，同时将防护罩12进行安装，然后一旦有坠落的物体要砸向装置，此时防护罩12会防止物体砸向装置，因为防护罩12的材质为钢质构件，所以不会损坏，保证装置正常工作，其次一旦装置需要进行维修，此时只需要将固定组件3里的固定螺栓32拧松，就可以取下装置了。
34.第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。