一种减震效果好的真空泵用减震装置及使用方法与流程

1.本发明涉及真空泵技术领域，具体为一种减震效果好的真空泵用减震装置及使用方法。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。
3.随着社会的不断发展进步，真空泵的应用越发的广泛，为了减轻真空泵运行时所产生的振动，通常会在真空泵的底部加装减震底座，以此达到减震的目的，但是现有的真空泵用减震底座减震效果较差，不能对真空泵所产生的振动进行很好的吸收，给使用者的使用带来不便，同时现有的真空泵用减震底座的适用性较差，不能根据真空泵的大小进行调节，且现有的真空泵用减震底座不能加速真空泵的散热，影响了真空泵的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种减震效果好的真空泵用减震装置，具备减震效果好且适用性强同时可加速真空泵散热的优点，解决了现有的真空泵用减震装置减震效果较差且适用性较差同时不能加速真空泵散热的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减震效果好的真空泵用减震装置，包括第一安装板，所述第一安装板顶部的前后两侧均开设有第一安装孔，所述第一安装板的顶部固定连接有固定连接有底座，所述底座的内腔活动连接有第一活动板，所述第一活动板底部的两侧均固定连接有第一支架，所述第一支架的底部活动连接有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有第二支架，所述底座内腔的底部设置有滑杆，所述滑杆的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与底座内腔的底部固定连接，所述滑杆的表面套设有第一弹簧，所述滑杆表面的两侧均套设有滑套，所述滑套的顶部与第二支架固定连接，所述第一活动板的顶部固定连接有活动壳，所述活动壳的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有固定壳，所述固定壳的右侧设置有第一转盘，所述第一转盘右侧的顶部活动连接有摇把，所述第一转盘的左侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左端贯穿至固定壳的内腔并与固定壳内腔的左侧活动连接，所述旋转杆表面的两侧均套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的前后两侧均啮合有从动锥齿轮，前后两个从动锥齿轮相反的一侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面分别套设有轴承套和螺纹板，所述轴承套的一侧与固定壳的内壁固定连接，左右两个螺纹板相对的一侧之间固定连接有第二活动板，两个第二活动板相反的一侧均贯穿固定壳并固定连接有挡板，前后两个挡板相反的一侧均固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部开设有第二安装孔，所述固定壳的顶部固定连接有风机，两个挡板相反的一侧均固定连接有壳体，所述壳体的内腔活动连接有限位板，所述限位板的顶部固定
连接有第三活动板，所述壳体远离挡板的一侧设置有螺栓，所述螺栓靠近壳体的一侧贯穿至壳体的内腔并与第三活动板接触，所述第三活动板的顶部贯穿至壳体的顶部，所述第三活动板的前侧设置有第二转盘，所述第二转盘的后侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有第一阻尼块，所述第一阻尼块远离第二弹簧的一侧固定连接有第一活动管，所述第一活动管远离第一阻尼块的一侧贯穿至螺纹管的外侧。
6.优选的，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有固定管，所述固定管内腔的底部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部固定连接有第二阻尼块，所述第二阻尼块的顶部固定连接有第二活动管，所述第二活动管的顶部贯穿至固定管的顶部并与第一活动板固定连接。
7.优选的，所述连接杆的顶端和底端分别与第一支架和第二支架的连接处通过第一轴销活动连接，所述滑套的两侧分别与第一弹簧和固定块接触。
8.优选的，所述螺纹杆的表面与螺纹板的连接处螺纹连接，所述螺纹杆远离从动锥齿轮的一端通过第一轴承与固定壳的内壁活动连接。
9.优选的，所述旋转杆的表面与固定壳的连接处通过第二轴承活动连接，所述风机的数量不少于三个，且呈左右分布。
10.优选的，所述螺纹管的表面与第三活动板的连接处活动连接，所述第一活动管远离第一阻尼块的一侧固定连接有橡胶垫。
11.优选的，所述螺栓的表面与壳体的连接处螺纹连接，所述第一安装孔的数量为若干个，且均匀分布于第一安装板顶部的四角，所述第二安装孔的数量为两个，且均匀分布于第二安装板顶部的两侧。
12.优选的，所述第一转盘右侧的顶部与摇把的连接处通过第二轴销活动连接，所述第二安装板底部的两侧均固定连接有加强板，加强板靠近挡板的一侧与挡板固定连接。
13.一种减震效果好的真空泵用减震装置使用方法，其具体操作步骤如下：a：使用者先利用第一安装孔与固定螺丝的配合将第一安装板与其他装置固定，以此达到对该装置进行定位的目的，随后使用者根据真空泵的大小调节两个第二安装板之间的间距，在这个过程中，使用者通过摇把带动第一转盘旋转，第一转盘通过旋转杆带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过与螺纹板之间的螺纹传动带动第二活动板移动，第二活动板通过挡板带动第二安装板调节位置，以此达到便于大小尺寸相近的真空泵进行安装，随后利用固定螺丝与第二安装孔的配合对真空泵进行固定；b：使用者根据真空泵体积的大小调节第三活动板的高度，在这个过程中，调松螺栓，使得螺栓远离第三活动板，随后向上移动第三活动板，高度调整完毕后，复位螺栓对第三活动板的位置固定，使用者旋转第二转盘，第二转盘带动螺纹管旋转，螺纹管通过与第三活动板之间的螺纹传动向真空泵靠近，第一活动管带动橡胶垫与真空泵的前后两侧接触；c：真空泵在运行时所产生的振动通过橡胶垫进行初步减震，随后振动通过第一活动管和第一阻尼块的配合传递至第二弹簧的表面，第二弹簧起到吸收振动的作用，在这个过程中，振动同时通过第二安装板和挡板传递至第二活动板的表面，通过第二活动板和固定壳与活动壳传递至第一活动板的表面，振动带动第一活动板下降时，第一活动板通过第一支
架和连接杆的配合推动第二支架，第二支架通过推动滑套挤压第一弹簧，第一弹簧起到减震缓冲的作用，同时第一活动板也会带动第二活动管下降，第二活动管带动第二阻尼块挤压第三弹簧，第三弹簧同样起到减震缓冲的作用；d：使用者可启动风机对真空泵进行散热，加速真空泵的散热效率。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过设置第一安装板、底座、活动壳、第一转盘、摇把、挡板、从动锥齿轮、螺栓、主动锥齿轮、第二转盘、第三活动板、壳体、第二安装板、旋转杆、滑套、第一弹簧、滑杆、固定块、第一安装孔、固定管、第二活动管、第一支架、连接杆、第一活动板、第二支架、螺纹杆、第二安装孔、固定壳、轴承套、螺纹板、第二活动板、第二阻尼块、第三弹簧、风机、限位板、第一活动管、第一阻尼块、第二弹簧和螺纹管的配合使用，解决了现有的真空泵用减震装置减震效果较差且适用性较差同时不能加速真空泵散热的问题，该真空泵用减震装置，具备减震效果好且适用性强同时可加速真空泵散热的优点，值得推广。
14.2、本发明通过设置第一轴销，便于连接杆分别与第一支架和第二支架活动安装在一起；通过设置第二轴销，便于摇把与第一转盘活动安装在一起；通过设置第一轴承和第二轴承，便于螺纹杆和旋转杆与固定壳活动安装在一起；通过设置轴承套，增加了螺纹杆使用时的稳定性；通过设置固定块，便于滑杆进行安装；通过设置滑套，既可以挤压第一弹簧，也可以起到阻尼的作用，避免因第一弹簧造成减震装置的反复共振，从而引发真空泵的振动；通过设置第一阻尼块和第二阻尼块，均起到阻尼和限位的作用，避免因第二弹簧和第三弹簧造成减震装置的反复共振，从而引发真空泵的振动，同时也避免第一活动管和第二活动管从螺纹管和固定管的内腔脱离；通过设置加强板，增加了第二安装板使用时的稳定性；通过设置滑块，起到限位的作用，避免第三活动板从壳体的内腔脱离。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为本发明第一安装板和底座的主视剖视图；图3为本发明局部结构的俯视剖视图；图4为本发明固定管的主视剖视图；图5为本发明挡板、固定壳和风机的左视图；图6为本发明局部结构的右视剖视图。
16.图中：1第一安装板、2底座、3活动壳、4第一转盘、5摇把、6挡板、7从动锥齿轮、8螺栓、9主动锥齿轮、10第二转盘、11第三活动板、12壳体、13第二安装板、14旋转杆、15滑套、16第一弹簧、17滑杆、18固定块、19第一安装孔、20固定管、21第二活动管、22第一支架、23连接杆、24第一活动板、25第二支架、26螺纹杆、27第二安装孔、28固定壳、29轴承套、30螺纹板、31第二活动板、32第二阻尼块、33第三弹簧、34风机、35限位板、36第一活动管、37第一阻尼块、38第二弹簧、39螺纹管。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.本发明中的第一安装板1、底座2、活动壳3、第一转盘4、摇把5、挡板6、从动锥齿轮7、螺栓8、主动锥齿轮9、第二转盘10、第三活动板11、壳体12、第二安装板13、旋转杆14、滑套15、第一弹簧16、滑杆17、固定块18、第一安装孔19、固定管20、第二活动管21、第一支架22、连接杆23、第一活动板24、第二支架25、螺纹杆26、第二安装孔27、固定壳28、轴承套29、螺纹板30、第二活动板31、第二阻尼块32、第三弹簧33、风机34、限位板35、第一活动管36、第一阻尼块37、第二弹簧38和螺纹管39等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-6，一种减震效果好的真空泵用减震装置，包括第一安装板1，第一安装板1顶部的前后两侧均开设有第一安装孔19，第一安装板1的顶部固定连接有固定连接有底座2，底座2的内腔活动连接有第一活动板24，第一活动板24底部的两侧均固定连接有第一支架22，第一支架22的底部活动连接有连接杆23，连接杆23的底部活动连接有第二支架25，底座2内腔的底部设置有滑杆17，滑杆17的两侧均固定连接有固定块18，固定块18的底部与底座2内腔的底部固定连接，滑杆17的表面套设有第一弹簧16，滑杆17表面的两侧均套设有滑套15，滑套15的顶部与第二支架25固定连接，第一活动板24的顶部固定连接有活动壳3，活动壳3的顶部贯穿至底座2的顶部并固定连接有固定壳28，固定壳28的右侧设置有第一转盘4，第一转盘4右侧的顶部活动连接有摇把5，第一转盘4的左侧固定连接有旋转杆14，旋转杆14的左端贯穿至固定壳28的内腔并与固定壳28内腔的左侧活动连接，旋转杆14表面的两侧均套设有主动锥齿轮9，主动锥齿轮9的前后两侧均啮合有从动锥齿轮7，前后两个从动锥齿轮7相反的一侧均固定连接有螺纹杆26，螺纹杆26的表面分别套设有轴承套29和螺纹板30，轴承套29的一侧与固定壳28的内壁固定连接，左右两个螺纹板30相对的一侧之间固定连接有第二活动板31，两个第二活动板31相反的一侧均贯穿固定壳28并固定连接有挡板6，前后两个挡板6相反的一侧均固定连接有第二安装板13，第二安装板13的顶部开设有第二安装孔27，固定壳28的顶部固定连接有风机34，两个挡板6相反的一侧均固定连接有壳体12，壳体12的内腔活动连接有限位板35，限位板35的顶部固定连接有第三活动板11，壳体12
远离挡板6的一侧设置有螺栓8，螺栓8靠近壳体12的一侧贯穿至壳体12的内腔并与第三活动板11接触，第三活动板11的顶部贯穿至壳体12的顶部，第三活动板11的前侧设置有第二转盘10，第二转盘10的后侧固定连接有螺纹管39，螺纹管39的内腔设置有第二弹簧38，第二弹簧38的一侧固定连接有第一阻尼块37，第一阻尼块37远离第二弹簧38的一侧固定连接有第一活动管36，第一活动管36远离第一阻尼块37的一侧贯穿至螺纹管39的外侧；底座2内腔底部的两侧均固定连接有固定管20，固定管20内腔的底部设置有第三弹簧33，第三弹簧33的顶部固定连接有第二阻尼块32，第二阻尼块32的顶部固定连接有第二活动管21，第二活动管21的顶部贯穿至固定管20的顶部并与第一活动板24固定连接；连接杆23的顶端和底端分别与第一支架22和第二支架25的连接处通过第一轴销活动连接，滑套15的两侧分别与第一弹簧16和固定块18接触；螺纹杆26的表面与螺纹板30的连接处螺纹连接，螺纹杆26远离从动锥齿轮7的一端通过第一轴承与固定壳28的内壁活动连接；旋转杆14的表面与固定壳28的连接处通过第二轴承活动连接，风机34的数量不少于三个，且呈左右分布；螺纹管39的表面与第三活动板11的连接处活动连接，第一活动管36远离第一阻尼块37的一侧固定连接有橡胶垫；螺栓8的表面与壳体12的连接处螺纹连接，第一安装孔19的数量为若干个，且均匀分布于第一安装板1顶部的四角，第二安装孔27的数量为两个，且均匀分布于第二安装板13顶部的两侧；第一转盘4右侧的顶部与摇把5的连接处通过第二轴销活动连接，第二安装板13底部的两侧均固定连接有加强板，加强板靠近挡板6的一侧与挡板6固定连接。
22.通过设置第一轴销，便于连接杆23分别与第一支架22和第二支架25活动安装在一起；通过设置第二轴销，便于摇把5与第一转盘4活动安装在一起；通过设置第一轴承和第二轴承，便于螺纹杆26和旋转杆14与固定壳28活动安装在一起；通过设置轴承套29，增加了螺纹杆26使用时的稳定性；通过设置固定块18，便于滑杆17进行安装；通过设置滑套15，既可以挤压第一弹簧16，也可以起到阻尼的作用，避免因第一弹簧16造成减震装置的反复共振，从而引发真空泵的振动；通过设置第一阻尼块37和第二阻尼块32，均起到阻尼和限位的作用，避免因第二弹簧38和第三弹簧33造成减震装置的反复共振，从而引发真空泵的振动，同时也避免第一活动管36和第二活动管21从螺纹管39和固定管20的内腔脱离；通过设置加强板，增加了第二安装板13使用时的稳定性；通过设置限位板35，起到限位的作用，避免第三活动板11从壳体12的内腔脱离；一种减震效果好的真空泵用减震装置使用方法，其具体操作步骤如下：a：使用者先利用第一安装孔19与固定螺丝的配合将第一安装板1与其他装置固定，以此达到对该装置进行定位的目的，随后使用者根据真空泵的大小调节两个第二安装板13之间的间距，在这个过程中，使用者通过摇把5带动第一转盘4旋转，第一转盘4通过旋转杆14
带动主动锥齿轮9旋转，主动锥齿轮9通过从动锥齿轮7带动螺纹杆26旋转，螺纹杆26通过与螺纹板30之间的螺纹传动带动第二活动板31移动，第二活动板31通过挡板6带动第二安装板13调节位置，以此达到便于大小尺寸相近的真空泵进行安装，随后利用固定螺丝与第二安装孔27的配合对真空泵进行固定；b：使用者根据真空泵体积的大小调节第三活动板11的高度，在这个过程中，调松螺栓8，使得螺栓8远离第三活动板11，随后向上移动第三活动板11，高度调整完毕后，复位螺栓8对第三活动板11的位置固定，使用者旋转第二转盘10，第二转盘10带动螺纹管39旋转，螺纹管39通过与第三活动板11之间的螺纹传动向真空泵靠近，第一活动管36带动橡胶垫与真空泵的前后两侧接触；c：真空泵在运行时所产生的振动通过橡胶垫进行初步减震，随后振动通过第一活动管36和第一阻尼块37的配合传递至第二弹簧38的表面，第二弹簧38起到吸收振动的作用，在这个过程中，振动同时通过第二安装板13和挡板6传递至第二活动板31的表面，通过第二活动板31和固定壳28与活动壳3传递至第一活动板24的表面，振动带动第一活动板24下降时，第一活动板24通过第一支架22和连接杆23的配合推动第二支架25，第二支架25通过推动滑套15挤压第一弹簧16，第一弹簧16起到减震缓冲的作用，同时第一活动板24也会带动第二活动管21下降，第二活动管21带动第二阻尼块32挤压第三弹簧33，第三弹簧33同样起到减震缓冲的作用；d：使用者可启动风机34对真空泵进行散热，加速真空泵的散热效率。
23.综上所述：该减震效果好的真空泵用减震装置，通过设置第一安装板1、底座2、活动壳3、第一转盘4、摇把5、挡板6、从动锥齿轮7、螺栓8、主动锥齿轮9、第二转盘10、第三活动板11、壳体12、第二安装板13、旋转杆14、滑套15、第一弹簧16、滑杆17、固定块18、第一安装孔19、固定管20、第二活动管21、第一支架22、连接杆23、第一活动板24、第二支架25、螺纹杆26、第二安装孔27、固定壳28、轴承套29、螺纹板30、第二活动板31、第二阻尼块32、第三弹簧33、风机34、限位板35、第一活动管36、第一阻尼块37、第二弹簧38和螺纹管39的配合使用，解决了现有的真空泵用减震装置减震效果较差且适用性较差同时不能加速真空泵散热的问题。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。