一种超静音大风量空气循环扇的制作方法

本发明涉及循环扇相关技术领域，尤其是指一种超静音大风量空气循环扇。

背景技术：

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。空调现已成为家庭必备的电器之一。

但随着居住条件的改善，客厅和卧室的面积都比十几年前扩大了许多，空调都在固定在一个角落，空调的冷气（或热气）无法快速达到房间的每一个角落，从而致使室内空气温度无法达到均衡且保持室内空气持久清新，离空调出风口远的地方往往鞭长莫及。

技术实现要素：

本发明是为了克服现有技术中室内空气温度无法达到均衡的不足，提供了一种能使室内空气温度达到均衡的超静音大风量空气循环扇。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种超静音大风量空气循环扇，包括前网罩、后网罩和扇叶，所述前网罩与后网罩可拆卸连接且构成一个工作腔，所述工作腔内设有马达，所述马达上设有温控器，所述马达的一侧与后网罩可拆卸连接，所述马达的另一侧设有输出轴，所述扇叶安装于输出轴上，所述后网罩上设有开关按钮和电源线，所述开关按钮和电源线均位于工作腔外，所述电源线通过开关按钮与马达电连接，所述前网罩包括环形板一，所述环形板一的一侧设有格栅网一，所述格栅网一由圆形安装片一和若干块以圆形安装片一为中心呈轮辐状均匀分布的弧形导向板一构成，所述环形板一的另一侧与后网罩可拆卸连接。

前网罩与后网罩可拆卸连接且构成一个工作腔，工作腔内设有马达，马达上设有温控器，马达的一侧与后网罩可拆卸连接，马达的另一侧设有输出轴，扇叶安装于输出轴上，后网罩上设有开关按钮和电源线，开关按钮和电源线均位于工作腔外，电源线通过开关按钮与马达电连接，前网罩包括环形板一，环形板一的一侧设有格栅网一，格栅网一由圆形安装片一和若干块以圆形安装片一为中心呈轮辐状均匀分布的弧形导向板一构成，环形板一的另一侧与后网罩可拆卸连接。马达上设有温控器，当温度过高时，会自动断电，保护马达，安全性能高；电源线接通外部电路，打开开关按钮，马达带动扇叶运行时，风从后网罩吸入，并从前网罩送出，前网罩上格栅网一的设计，使得气流平缓均匀地吹出，有效降低噪音；同时风通过格栅网一上弧形导向板一的导向，形成螺旋状气流向前推进，能把气流输送至较远的地方，提高空气循环效率，使得室内的空气短时间内混合均匀，从而达到了使室内空气温度达到均衡的目的。

作为优选，后网罩上设有底座，底座包括底板和两块支撑臂，两块支撑臂分别位于后网罩的左右两侧且呈左右对称分布，支撑臂的一端与底板的顶部固定连接，支撑臂的另一端与后网罩转动连接，底板的底部设有两块支撑板和若干根均匀分布的支撑柱，两块支撑板呈左右对称部分，支撑板上设有安装孔，支撑柱的一端与底板固定连接，支撑柱的另一端设有与其相匹配的脚垫。支撑臂与后网罩转动连接，便于循环扇调节出风方向；循环扇可通过底板座装，也可通过安装孔挂于墙壁上，适合多种场合，应用范围广；座装时，支撑柱上的脚垫有助于降低循环扇运行时的噪音。

作为优选，环形板一内设有与其内圈相匹配的转动圈，转动圈的外侧与环形板一转动连接，弧形导向板一的一端与转动圈的内侧固定连接，弧形导向板一的另一端与圆形安装片一固定连接，弧形导向板一的一端与另一端在同一平面上，圆形安装片一上设有装饰片，装饰片位于工作腔外且与圆形安装片一可拆卸连接。转动圈与环形板一转动连接，便于风经过格栅网一上的弧形导向板一从前网罩送出时，便于格栅网一在转动圈的作用下根据风向转动自动修正角度，减小空气阻力，降低噪音的同时提高出风量；弧形导向板一的一端与另一端在同一平面上，便于风经弧形导向板一的导向，呈螺旋状向前推进，把气流输送至较远的地方，提高空气循环效率。

作为优选，后网罩包括环形板二，环形板二的一侧与环形板一可拆卸连接且构成一个密封的通道，环形板二的另一侧设有格栅网二，格栅网二由若干块弧形导向板二和圆形安装片二构成，若干块弧形导向板二沿圆形安装片二的周向均匀分布构成一个碗状结构，弧形导向板二的一端与圆形安装片二固定连接，弧形导向板二的另一端与环形板二固定连接，马达与圆形安装片二可拆卸连接，电源线安装于圆形安装片二上。循环扇运行时，风通过后网罩上的格栅网二吸入，并从前网罩上的格栅网一送出，格栅网一和格栅网二之间环形板一和环形板二所形成密封的通道，有助于防止进风和出风混合，避免进风和出风互相在近距离交叉循环，从而有利于大大提高出风量，便于将气流输送至较远的地方，从而提高空气对流效率；弧形导向板二的设计，使得进风更顺畅，降低噪音。

作为优选，环形板二的左右两侧均设有转动轴和档位柱，转动轴位于档位柱的侧面，支撑臂上设有转动孔和档位孔，环形板二的左右两侧均通过转动轴与转动孔相匹配安装于支撑臂上，且与支撑臂转动连接，档位柱的一端与环形板二固定连接，档位柱的另一端设有与档位孔相匹配的档位销。这样设计有利于循环扇角度的调节，并通过档位销与档位孔相匹配使得循环扇在一定角度范围内进行角度调节，适应不同的应用场合，实用性强。

作为优选，档位柱内设有与档位销相匹配的安装槽，档位销的一端位于安装槽内，档位柱上设有轴肩，轴肩上设有弹簧，档位销上设有挡块，档位柱通过轴肩上的弹簧与档位销上的挡块相接触，档位销的另一端形状为球形且位于档位孔内，挡块的一侧与弹簧相接触，挡块的另一侧与支撑臂相接触。档位销在弹簧的作用下通过挡块压紧于支撑臂上，使得循环扇在一定的角度范围内进行任意角度的调节和定位；档位销位于档位孔的一端形状为球形，便于降低循环扇转动时的噪音。

作为优选，档位孔的形状为弧形，档位孔所对应的圆心角为90°，档位孔的弧心与转动孔的圆心相同。循环扇通过转动轴与转动孔相匹配转动时，档位销也随之在档位孔内滑动，使得循环扇在90°范围内进行角度调节，设计合理简单。

作为优选，输出轴的一端与马达连接，输出轴的另一端设有限位柱，限位柱的横截面形状为半圆形，扇叶由轴筒和若干片叶片组成，若干片叶片沿轴筒的周向均匀分布且与轴筒固定连接，轴筒的中心设有与限位柱相匹配的限位孔和与输出轴相匹配的轴孔，限位孔与轴孔相连通，轴孔内设有若干块弹簧钢片，若干块弹簧钢片沿轴孔的周向均匀分布且构成一个喇叭口结构，弹簧钢片的一端与轴孔的侧壁固定连接且靠近限位柱，弹簧钢片的另一端远离限位柱，若干块弹簧钢片与轴孔侧壁固定连接的一端所形成喇叭口的口径大于输出轴的直径，若干块弹簧钢片的另一端所形成喇叭口的口径小于输出轴的直径。限位柱与限位孔相匹配安装防止扇叶以输出轴为轴心而产生旋转，以保证扇叶的正常工作；马达上的输出轴通过轴孔内侧壁上的若干块均匀分布的弹簧钢片夹紧，以保证输出轴与轴筒的同轴度，防止扇叶转动时产生晃动，从而降低扇叶转动时的噪音；同时若干块弹簧钢片沿轴孔的周向均匀分布且构成一个喇叭口结构，便于输出轴的安装。

作为优选，轴筒的一端与输出轴连接，轴筒的另一端设有凹槽，限位孔位于凹槽的底部，凹槽内设有锁紧螺钉，锁紧螺钉上设有螺帽，螺帽的边缘设有卡紧块，凹槽的底部设有与卡紧块相匹配的环形槽，限位孔位于环形槽的内圈内，限位柱内设有与锁紧螺钉相匹配的螺纹孔。输出轴上的限位柱安装于限位孔内，同时若干块弹簧钢片夹紧输出轴的外侧壁，保证输出轴与轴筒的同轴度后，锁紧螺钉拧进螺纹孔内，螺帽上的卡紧块卡进环形槽内，输出轴的轴向和径向同时得到锁紧，防止循环扇运行时输出轴位置的偏移，从而大大提高输出轴位置的稳定性。

作为优选，叶片所采用的材料为尼龙，叶片的数量为三片。尼龙叶片比金属的叶片噪声小；根据三角形具有很高的稳定性的特点，叶片数量采用三片，不仅可以节约电力和成本，而且利于降噪的同时提高风量。

本发明的有益效果是：有利于大大提高出风量，提高空气循环效率，使得室内的空气短时间内混合均匀；有效降低噪音；适合多种场合，应用范围广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的爆炸图；

图3是后网罩的结构示意图；

图4是图2中a处的放大图；

图5是图2中b处的放大图；

图6是轴筒与输出轴的连接结构示意图；

图7是图6的爆炸图。

图中：1.前网罩，2.后网罩，3.扇叶，4.马达，5.输出轴，6.开关按钮，7.电源线，8.环形板一，9.格栅网一，10.圆形安装片一，11.弧形导向板一，12.底座，13.底板，14.支撑臂，15.支撑板，16.支撑柱，17.安装孔，18.脚垫，19.转动圈，20.装饰片，21.环形板二，22.格栅网二，23.弧形导向板二，24.圆形安装片二，25.转动轴，26.档位柱，27.转动孔，28.档位孔，29.档位销，30.安装槽，31.轴肩，32.弹簧，33.挡块，34.限位柱，35.轴筒，36.叶片，37.限位孔，38.轴孔，39.弹簧钢片，40.凹槽，41.锁紧螺钉，42.螺帽，43.卡紧块，44.环形槽，45.螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1和图2所述的实施例中，一种超静音大风量空气循环扇，它包括前网罩1、后网罩2和扇叶3，前网罩1与后网罩2可拆卸连接且构成一个工作腔，工作腔内设有马达4，马达4上设有温控器，马达4的一侧与后网罩2可拆卸连接，马达4的另一侧设有输出轴5，扇叶3安装于输出轴5上，后网罩2上设有开关按钮6和电源线7，开关按钮6和电源线7均位于工作腔外，电源线7通过开关按钮6与马达4电连接，前网罩1包括环形板一8，环形板一8的一侧设有格栅网一9，格栅网一9由圆形安装片一10和若干块以圆形安装片一10为中心呈轮辐状均匀分布的弧形导向板一11构成，环形板一8的另一侧与后网罩2可拆卸连接。

如图1所示，后网罩2上设有底座12，底座12包括底板13和两块支撑臂14，两块支撑臂14分别位于后网罩2的左右两侧且呈左右对称分布，支撑臂14的一端与底板13的顶部固定连接，支撑臂14的另一端与后网罩2转动连接，如图3所示，底板13的底部设有两块支撑板15和若干根均匀分布的支撑柱16，两块支撑板15呈左右对称部分，支撑板15上设有安装孔17，支撑柱16的一端与底板13固定连接，如图2所示，支撑柱16的另一端设有与其相匹配的脚垫18。

如图1和图2所示，环形板一8内设有与其内圈相匹配的转动圈19，转动圈19的外侧与环形板一8转动连接，弧形导向板一11的一端与转动圈19的内侧固定连接，弧形导向板一11的另一端与圆形安装片一10固定连接，弧形导向板一11的一端与另一端在同一平面上，圆形安装片一10上设有装饰片20，装饰片20位于工作腔外且与圆形安装片一10可拆卸连接。

如图1和图2所示，后网罩2包括环形板二21，环形板二21的一侧与环形板一8可拆卸连接且构成一个密封的通道，环形板二21的另一侧设有格栅网二22，格栅网二22由若干块弧形导向板二23和圆形安装片二24构成，如图3所示，若干块弧形导向板二23沿圆形安装片二24的周向均匀分布构成一个碗状结构，弧形导向板二23的一端与圆形安装片二24固定连接，弧形导向板二23的另一端与环形板二21固定连接，马达4与圆形安装片二24可拆卸连接，电源线7安装于圆形安装片二24上。

如图4所示，环形板二21的左右两侧均设有转动轴25和档位柱26，转动轴25位于档位柱26的侧面，如图5所示，支撑臂14上设有转动孔27和档位孔28，如图2、图4和图5所示，环形板二21的左右两侧均通过转动轴25与转动孔27相匹配安装于支撑臂14上，且与支撑臂14转动连接，档位柱26的一端与环形板二21固定连接，档位柱26的另一端设有与档位孔28相匹配的档位销29。

如图4所示，档位柱26内设有与档位销29相匹配的安装槽30，档位销29的一端位于安装槽30内，档位柱26上设有轴肩31，轴肩31上设有弹簧32，档位销29上设有挡块33，档位柱26通过轴肩31上的弹簧32与档位销29上的挡块33相接触，如图4和图5所示，档位销29的另一端形状为球形且位于档位孔28内，挡块33的一侧与弹簧32相接触，挡块33的另一侧与支撑臂14相接触。

如图5所示，档位孔28的形状为弧形，档位孔28所对应的圆心角为90°，档位孔28的弧心与转动孔27的圆心相同。

如图2所示，输出轴5的一端与马达4连接，输出轴5的另一端设有限位柱34，限位柱34的横截面形状为半圆形，扇叶3由轴筒35和若干片叶片36组成，若干片叶片36沿轴筒35的周向均匀分布且与轴筒35固定连接，如图6和图7所示，轴筒35的中心设有与限位柱34相匹配的限位孔37和与输出轴5相匹配的轴孔38，限位孔37与轴孔38相连通，轴孔38内设有若干块弹簧钢片39，若干块弹簧钢片39沿轴孔38的周向均匀分布且构成一个喇叭口结构，弹簧钢片39的一端与轴孔38的侧壁固定连接且靠近限位柱34，弹簧钢片39的另一端远离限位柱34，若干块弹簧钢片39与轴孔38侧壁固定连接的一端所形成喇叭口的口径大于输出轴5的直径，若干块弹簧钢片39的另一端所形成喇叭口的口径小于输出轴5的直径。

如图6和图7所示，轴筒35的一端与输出轴5连接，轴筒35的另一端设有凹槽40，限位孔37位于凹槽40的底部，凹槽40内设有锁紧螺钉41，锁紧螺钉41上设有螺帽42，螺帽42的边缘设有卡紧块43，凹槽40的底部设有与卡紧块43相匹配的环形槽44，限位孔37位于环形槽44的内圈内，限位柱34内设有与锁紧螺钉41相匹配的螺纹孔45。

如图2所示，叶片36所采用的材料为尼龙，叶片36的数量为三片。

电源线7接通外部电路，打开开关按钮6，马达4带动扇叶3运行时，风从后网罩2吸入，经过环形板一8和环形板二9所形成的密封的通道，并从前网罩1送出，后网罩2上弧形导向板二23和前网罩1上弧形导向板一11的设计，使得进出风的空气流动更顺畅，降低噪音；同时风吹向格栅网一9时，格栅网一9在转动圈19的作用下根据风向转动、自动修正角度，减小空气阻力，然后风在弧形导向板一11的导向作用下，形成螺旋状气流向前推进，把气流输送至较远的地方，提高空气循环效率，使得室内的空气短时间内混合均匀。

限位柱34与限位孔37相匹配安装防止扇叶3以输出轴5为轴心而产生旋转，以保证扇叶3的正常工作。；输出轴5上的限位柱34安装于限位孔37内，同时若干块弹簧钢片39夹紧输出轴5的外侧壁，保证输出轴5与轴筒35的同轴度后，锁紧螺钉41拧进螺纹孔45内，螺帽42上的卡紧块43卡进环形槽44内，输出轴5的轴向和径向同时得到锁紧，防止循环扇运行时输出轴5位置的偏移，从而大大提高输出轴5位置的稳定性。

循环扇通过转动轴25与转动孔27相匹配转动时，档位销29也随之在档位孔28内滑动，使得循环扇在90°范围内进行角度调节；档位销29位于档位孔28的一端形状为球形，便于降低循环扇转动时的噪音。

循环扇可通过底板座装，也可通过安装孔17挂于墙壁上，适合多种场合，应用范围广；座装时，支撑柱16上的脚垫18有助于降低循环扇运行时的噪音。