本发明涉及一种水泵散热设备，具体是一种高效散热的卧式水泵。
背景技术：
随着水泵行业的发展，水泵已经不局限与机械水泵了，越来越多的智能水泵涌现出来，智能水泵能够根据使用者需求对水泵的流量和扬程以及供水模式进行自由调节，但是智能水泵相对于传统水泵其由于智能调节系统的存在，水泵在工作过程其散热量将大大增加，在某些较炎热的工作环境中，水泵由于过热就会导致内部线路及电机烧坏的情况发生，大大减少了水泵的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效散热的卧式水泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高效散热的卧式水泵，包括底座及设置于底座上侧的泵体和机箱，所述泵体上设有出水端，所述机箱下侧通过支撑座与底座连接，所述底座和支撑座内设有对机箱进行风冷处理的第一风冷组件，所述机箱后端设有侧箱，所述侧箱内设有对机箱后端进行风冷处理的第二风冷组件，所述机箱箱体内壁设有对其进行水冷处理的水冷组件。
作为本发明进一步的方案：所述泵体通过第一连接管与第一风冷组件连通，所述第一风冷组件通过第二连接管与第二风冷组件连通，所述第二风冷组件通过第三连接管与水冷组件连通，所述水冷组件通过第四连接管与泵体出水端连通。
作为本发明进一步的方案：所述第四连接管上设有控制其闭启的电磁阀。
作为本发明进一步的方案：所述第一连接管上设有防止泵体内水流回流的防回流组件。
作为本发明进一步的方案：所述第一风冷组件包括第一空腔、第一转轴、第一转化叶、第一扇叶、透孔和第二空腔，所述第一空腔设置于底座内，所述第二空腔设置于支撑座内，所述第一转轴贯穿底座和支撑座并与之转动连接，所述第一转轴延伸至第一空腔的一侧设有第一转化叶，所述第一转轴延伸至第二空腔的一侧设有第一扇叶，所述支撑座上设有若干透孔，所述第一空腔两侧分别与第一连接管和第二连接管连通。
作为本发明进一步的方案：所述第一转轴与底座和支撑座连接处设有密封块。
作为本发明进一步的方案：所述第二风冷组件包括隔板、第二转轴、第二转化叶、第二扇叶、通孔和机械密封，所述隔板与侧箱固定连接，所述侧箱被隔板分割成两个腔体，所述两个腔体分别为与机箱连通的非密闭腔体和隔板与侧箱组成的密闭腔体，所述侧箱内设有与侧箱和隔板转动连接的第二转轴，所述第二转轴在密闭腔体的一侧设有第二转化叶，所述第二转轴伸至非密闭腔体的一侧设有第二扇叶，所述侧箱与非密闭腔体的一侧上设有若干通孔，所述第二转轴与隔板连接处设有机械密封，所述侧箱密封腔体两侧分别与第二连接管和第三连接管连通。
作为本发明进一步的方案：所述水冷组件包括运输通道和散热板，所述运输通道环形设置于机箱的箱体侧壁内，所述机箱箱体上设有延伸至运输通道内的散热板，所述散热板一端延伸至机箱外，所述运输通道两端分别与第三连接管和第四连接管连通。
作为本发明进一步的方案：所述防回流组件包括连接块、通槽、转板和固定块，所述连接块内设有通槽，所述通槽两端与第四连接管连通，所述通槽内设有与连接块对称转动连接的两个转板，所述通槽内远离泵体的一侧设有与连接块固定连接的固定块。
作为本发明进一步的方案：所述散热板上设有若干散热孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
卧式水泵中出水端产生的高速水流通过第四连接管通入机箱中的运输通道中，通过水流流动吸收走机箱内电机转动产生的热量，且运输通道中水流中的热量可通过设有散热孔的散热板进行散热处理；水流通过第三连接管流动至侧箱中的密闭腔体中，使得第二转轴转动，通过第二扇叶对机箱后端进行风冷处理；水流通过第二连接管流动至第一空腔中，使得第一转轴转动，带动第一扇叶对机箱下侧进行风冷处理；水流通过第一连接管流回至泵体中，且设置于第一连接管的防回流组件可在水流回流时，通过水流流动实现两个转板转动，直至与固定块接触，将通槽封闭，水流在通槽中无法流动，可防止泵体中的水流回流；
通过多重风冷处理和水冷处理使得机箱内电机转动产生的热量进行有效散去，且多重风冷处理和水冷处理的驱动由水泵产生的高压水流驱动，安全环保，无需外接驱动源，能耗较低。
附图说明
图1为一种高效散热的卧式水泵的结构示意图。
图2为一种高效散热的卧式水泵图1中a部分局部放大示意图。
图3为一种高效散热的卧式水泵图1中b部分局部放大示意图。
图4为一种高效散热的卧式水泵中第二风冷组件三维示意图。
图中：1-底座、2-泵体、3-出水端、4-机箱、5-支撑座、6-第一空腔、7-第一连接管、8-电磁阀、9-第一转轴、10-第一转化叶、11-第一扇叶、12-透孔、13-密封块、14-第二连接管、15-侧箱、16-隔板、17-第二转轴、18-第二转化叶、19-第二扇叶、20-通孔、21-机械密封、22-第三连接管、23-运输通道、24-散热板、25-散热孔、26-第四连接管、27-连接块、28-通槽、29-转板、30-固定块、31-第二空腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，一种高效散热的卧式水泵，包括底座1及设置于底座1上侧的泵体2和机箱4，泵体2上设有出水端3，机箱4下侧通过支撑座5与底座1连接，底座1和支撑座5内设有对机箱4进行风冷处理的第一风冷组件，机箱4后端设有侧箱15，侧箱15内设有对机箱4后端进行风冷处理的第二风冷组件，机箱4箱体内壁设有对其进行水冷处理的水冷组件。
进一步的，泵体2通过第一连接管7与第一风冷组件连通，第一风冷组件通过第二连接管14与第二风冷组件连通，第二风冷组件通过第三连接管22与水冷组件连通，水冷组件通过第四连接管26与泵体2出水端连通；
进一步的，第四连接管26上设有控制其闭启的电磁阀8，第四连接管26上的电磁阀8工作，使得泵体1中的水通过第四连接管26进入机箱4箱壁中的运输通道23中，开始散热工作；
进一步的，第一连接管7上设有防止泵体2内水流回流的防回流组件；
第一风冷组件包括第一空腔6、第一转轴9、第一转化叶10、第一扇叶11、透孔12和第二空腔31，第一空腔6设置于底座1内，第二空腔31设置于支撑座5内，第一转轴9贯穿底座1和支撑座5并与之转动连接，第一转轴9延伸至第一空腔6的一侧设有第一转化叶10，第一转轴9延伸至第二空腔31的一侧设有第一扇叶11，支撑座5上设有若干透孔12，第一空腔6两侧分别与第一连接管7和第二连接管14连通，侧箱15的密封腔体中的水流通过第二连接管14流进底座1的第一空腔6中，水流在第一空腔6中流动，使得第一转轴9上的第一转化叶10转动，进而使得与第一转化叶10固定连接的第一转轴9转动，进而使得支撑座5中的第二空腔31中的第一扇叶11随着第一转轴9转动，第一扇叶11产生气流对机箱4下侧进行风冷处理；
进一步的，第一转轴9与底座1和支撑座5连接处设有密封块13，密封块13材质选为聚四氟乙烯，密封块13可防止第一空腔6中的水泄漏至第二空腔31中；
第二风冷组件包括隔板16、第二转轴17、第二转化叶18、第二扇叶19、通孔20和机械密封21，隔板16与侧箱15固定连接，侧箱15被隔板16分割成两个腔体，两个腔体分别为与机箱4连通的非密闭腔体和隔板16与侧箱15组成的密闭腔体，侧箱15内设有与侧箱15和隔板16转动连接的第二转轴17，第二转轴17在密闭腔体的一侧设有第二转化叶18，第二转轴17伸至非密闭腔体的一侧设有第二扇叶19，侧箱15与非密闭腔体的一侧上设有若干通孔20，第二转轴17与隔板16连接处设有机械密封21，侧箱15密封腔体两侧分别与第二连接管14和第三连接管22连通，水冷处理的水流从运输通道23中排出，然后通过第三连接管道22进入至侧箱15中的密封腔体中，水流在密封腔体中流动使得第二转轴17上的第二转化叶18转动，进而使得与第二转化叶18固定连接的第二转轴17转动，第二转轴17转动带动侧箱15中的非密闭腔体中的的第二扇叶19转动，进而对机箱4后端进行风冷处理；
水冷组件包括运输通道23和散热板24，运输通道23环形设置于机箱4的箱体侧壁内，机箱4箱体上设有延伸至运输通道23内的散热板24，散热板24材质选为导热性能好的铜，散热板24一端延伸至机箱4外，运输通道23两端分别与第三连接管22和第四连接管26连通，泵体1中的水通过第四连接管26进入机箱4箱壁中的运输通道23中，进而使得流动水源对机箱4电机内产生的热量进行吸收，且散热板24可对运输通道23中水流中的热量进行散热处理；
防回流组件包括连接块27、通槽28、转板29和固定块30，连接块27内设有通槽28，通槽28两端与第四连接管26连通，通槽28内设有与连接块27对称转动连接的两个转板29，通槽28内远离泵体2的一侧设有与连接块27固定连接的固定块30，当水流回流时，水流流动使得两个转板29转动，直至与固定块30接触，此时两个密封块29将通槽28封闭，水流在通槽28中无法流动，可防止泵体2中的水流回流。
本发明实施例1的工作原理是：
卧式水泵使用时，第四连接管26上的电磁阀8工作，使得泵体1中的水通过第四连接管26进入机箱4箱壁中的运输通道23中，进而使得流动水源对机箱4电机内产生的热量进行吸收，且散热板24可对运输通道23中水流中的热量进行散热处理；
水冷处理的水流从运输通道23中排出，然后通过第三连接管道22进入至侧箱15中的密封腔体中，水流在密封腔体中流动使得第二转轴17上的第二转化叶18转动，进而使得与第二转化叶18固定连接的第二转轴17转动，第二转轴17转动带动侧箱15中的非密闭腔体中的的第二扇叶19转动，进而对机箱4后端进行风冷处理，且侧箱15上的通孔20可实现气流的流动，增大第二扇叶19的风冷效果；设置于第二转轴17和隔板16之间的机械密封21可防止密闭腔体中的水泄漏至非密闭腔体中；
侧箱15的密封腔体中的水流通过第二连接管14流进底座1的第一空腔6中，水流在第一空腔6中流动，使得第一转轴9上的第一转化叶10转动，进而使得与第一转化叶10固定连接的第一转轴9转动，进而使得支撑座5中的第二空腔31中的第一扇叶11随着第一转轴9转动，第一扇叶11产生气流对机箱4下侧进行风冷处理，且支撑座5上的透孔12可增加第一空腔6中的气流流动，增大第一扇叶11的风冷效果；设置于第一转轴17与底座1和支撑座5之间的密封块13可防止第一空腔6中的水泄漏至第二空腔31中；
第一空腔6中的水流通过第一连接管7流至泵体2中；且水流在第一连接管7中流动时，水流通过连接块27中的通槽28时，水流只可以从下至上流动，当水流从上至下流动时，水流流动使得两个转板29转动，直至与固定块30接触，此时两个密封块29将通槽28封闭，水流在通槽28中无法流动，可防止泵体2中的水流回流。
实施例2
在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进点如下：在散热板24上设有若干散热孔25，若干散热孔25的设置增大了散热板24的散热面积，使得散热板24散热效果更佳。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。