本发明涉及自吸泵技术领域，具体为一种自吸泵泵轴轴向密封结构。
背景技术：
自吸泵是在启动阶段靠自身的作用把水吸上来并投入正常运转的一种泵。通过自吸泵的特殊结构，可以实现除了在第一次启动时需要灌水外，以后启动都不需预先灌水。从广义上讲，自吸泵的种类很多，按其作用原理可分为自吸离心泵、自吸混流泵、自吸漩涡泵等。从狭义上说，当人们提到自吸泵时，一般都指自吸离心泵。自吸离心泵按作用原理分为气液混合式(包括内混式和外混式)、水环轮式、射流式(包括液体射流及气体射流)、其它型式(附带各种容积泵，如手压泵、隔膜泵、柱塞泵等)。
自吸泵的密封组件大多通过橡胶波纹管进行密封，但在自吸泵长时间使用后，橡胶波纹管往往会因与泵轴之间的磨损导致密封效果下降，甚至发生泄露的情况，为了解决密封组件因磨损导致密封效果下降的情况，我们提出一种自吸泵泵轴轴向密封结构。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自吸泵泵轴轴向密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自吸泵泵轴轴向密封结构，包括泵壳、泵轴、前密封组件和后密封组件；所述泵轴水平设置于泵壳内部，泵轴表面分别设置有前密封组件和后密封组件；所述前密封组件包括动环、固定杆和转动环；所述动环内部中心设置有固定杆，固定杆穿过动环中心且固定杆两端与动环内部固定连接；所述泵轴位于叶轮内侧位置处开设有通孔，通孔尺寸与固定杆尺寸匹配且动环通过固定杆与通孔的配合使得动环与泵轴固定连接；所述动环外侧设置有转动环；所述动环与转动环之间设置有若干第一挤压弹簧；所述后密封组件设置于泵轴位于泵盖位置处，后密封组件包括静环、第一密封件和第二密封件；所述泵轴表面对应位置处开设有凹槽；所述静环设置于凹槽位置处，静环两侧向外延伸设置有第一密封件，凹槽内壁两侧固定设置有第二密封件，第一密封件与第二密封件能够相互配合且滑动连接；所述静环外侧固定连接有固定环，固定环表面开设有紧固螺孔，固定环通过紧固螺栓贯穿紧固螺孔与泵盖固定连接。
优选的，所述动环内壁两侧固定设置有第三密封件；所述泵轴表面对应设置有密封槽；第三密封件与密封槽配合，实现动环与泵轴之间的密封，并且当第三密封件发生磨损后，通过第一挤压弹簧得挤压力能够使继续与密封槽紧密接触，保证密封效果。
优选的，所述泵壳对应转动环表面开设有槽口；所述转动环位于槽口内部。
优选的，所述转动环两侧向外延伸设置有滑块，槽口内壁对应位置处开设有滑槽，转动环通过滑块与滑槽的配合滑动连接。
优选的，所述动环两侧设置有密封垫圈，密封垫圈与动环固定连接；密封垫圈能够加强动环与泵轴之间的密封效果。
优选的，所述动环圆周侧表面等间距开设有若干第一固定螺孔，两密封垫圈对应位置处开设有第二固定螺孔，第一固定螺孔与第二固定螺孔之间通过固定螺栓固定连接。
优选的，所述第一密封件设置于静环两侧，静环内部为中空设计且内部设置有若干第二挤压弹簧，第二挤压弹簧两端与两第一密封件固定连接；第二挤压弹簧能够对两第一密封件提供挤压力，从而在第一密封件发生磨损后还能够使第一密封件与第二密封件配合，保证密封效果。
优选的，所述第一密封件、第二密封件和第三密封件采用三元乙丙橡胶材料制成；三元乙丙橡胶材料具有良好的耐磨性能，能够延长第一密封件、第二密封件和第三密封件的使用寿命。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在泵轴表面分别设置有前密封组件和后密封组件，前密封组件位于叶轮后侧，能够实现对叶轮部分的密封，而当动环和第三密封件发生磨损后，通过第一挤压弹簧的作用能够使动环和第三密封件分别与泵轴和密封槽紧密配合，实现前密封功能并且保证前密封效果；后密封组件位于泵盖位置处，能够对泵轴末端进行密封处理，而当第一密封件发生磨损后，通过第二挤压弹簧的作用能够使第一密封件继续与第二密封件紧密配合，实现后密封功能并且保证后密封效果；综上所述，本发明能够在自吸泵使用一段时间后导致密封组件发生磨损时还能具有较好的密封效果，从而提高自吸泵的使用寿命。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明前密封组件的连接示意图
图3为本发明前密封组件的侧视图；
图4为本发明后密封组件与泵轴的连接示意图；
图5为本发明后密封组件的正视图。
图中：1、泵壳；2、叶轮；3、泵轴；4、泵盖；5、前密封组件；501、动环；502、固定杆；503、通孔；504、转动环；505、第一挤压弹簧；506、第三密封件；507、密封槽；508、密封垫圈；509、滑块；510、滑槽；511、第一固定螺孔；512、第二固定螺孔；513、固定螺栓；6、后密封组件；601、静环；602、第一密封件；603、第二密封件；604、第二挤压弹簧；605、凹槽；606、固定环；607、紧固螺孔；608、紧固螺栓；7、槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种自吸泵泵轴3轴向密封结构，包括泵壳1、泵轴3、前密封组件5和后密封组件6；所述泵轴3水平设置于泵壳1内部，泵轴3表面分别设置有前密封组件5和后密封组件6；所述前密封组件5包括动环501、固定杆502和转动环504；所述动环501内部中心设置有固定杆502，固定杆502穿过动环501中心且固定杆502两端与动环501内部固定连接；所述泵轴3位于叶轮2内侧位置处开设有通孔503，通孔503尺寸与固定杆502尺寸匹配且动环501通过固定杆502与通孔503的配合使得动环501与泵轴3固定连接；所述动环501外侧设置有转动环504；所述动环501与转动环504之间设置有若干第一挤压弹簧505；所述后密封组件6设置于泵轴3位于泵盖4位置处，后密封组件6包括静环601、第一密封件602和第二密封件603；所述泵轴3表面对应位置处开设有凹槽605；所述静环601设置于凹槽605位置处，静环601两侧向外延伸设置有第一密封件602，凹槽605内壁两侧固定设置有第二密封件603，第一密封件602与第二密封件603能够相互配合且滑动连接；所述静环601外侧固定连接有固定环606，固定环606表面开设有紧固螺孔607，固定环606通过紧固螺栓608贯穿紧固螺孔607与泵盖4固定连接。
进一步的，所述动环501内壁两侧固定设置有第三密封件506；所述泵轴3表面对应设置有密封槽507；第三密封件506与密封槽507配合，实现动环501与泵轴3之间的密封，并且当第三密封件506发生磨损后，通过第一挤压弹簧505得挤压力能够使继续与密封槽507紧密接触，保证密封效果。
进一步的，所述泵壳1对应转动环504表面开设有槽口7；所述转动环504位于槽口7内部。
进一步的，所述转动环504两侧向外延伸设置有滑块509，槽口7内壁对应位置处开设有滑槽510，转动环504通过滑块509与滑槽510的配合滑动连接，通过滑块509与滑槽510的作用能够对转动环504起到限位作用，防止转动环504因为第一挤压弹簧55的挤压力发生形变。
进一步的，所述动环501两侧设置有密封垫圈508，密封垫圈508与动环501固定连接；密封垫圈508能够加强动环501与泵轴3之间的密封效果。
进一步的，所述动环501圆周侧表面等间距开设有若干第一固定螺孔511，两密封垫圈508对应位置处开设有第二固定螺孔512，第一固定螺孔511与第二固定螺孔512之间通过固定螺栓513固定连接；通过固定螺栓513贯穿第一固定螺孔511和第二固定螺孔512从而使动环501与两密封垫圈508固定连接，两密封垫圈508位于动环501两侧能够对动环501起到保护作用。。
进一步的，所述第一密封件602设置于静环601两侧，静环601内部为中空设计且内部设置有若干第二挤压弹簧604，第二挤压弹簧604两端与两第一密封件602固定连接；第二挤压弹簧604能够对两第一密封件602提供挤压力，从而在第一密封件602发生磨损后还能够使第一密封件602与第二密封件603配合，保证密封效果。
进一步的，所述第一密封件602、第二密封件603和第三密封件506采用三元乙丙橡胶材料制成；三元乙丙橡胶材料具有良好的耐磨性能，能够延长第一密封件602、第二密封件603和第三密封件506的使用寿命。
本发明提供了一种自吸泵泵轴3轴向密封结构，包括泵壳1、泵轴3、前密封组件5和后密封组件6，前密封组件5设置于泵轴3位于叶轮2后侧，前密封包括动环501、固定杆502和转动环504，固定杆502设置于动环501内部，固定杆502能够穿过泵轴3开设的通孔503从而使动环501与泵轴3固定连接，动环501外侧设置有转动环504，动环501与转动环504之间设置有若干第一挤压弹簧505，第一挤压弹簧505能够对动环501保持挤压力，动环501内壁两侧设置有第三密封件506，泵轴3表面对应设置有密封槽507，第三密封件506与密封槽507能够起到密封效果，而第一挤压弹簧505的挤压力能够保证泵轴3在转动或者震动时，第三密封件506还能够与密封槽507紧密接触，实现前密封，动环501两侧设置有密封垫圈508，动环501表面开设有若干第一固定螺孔511，密封垫圈508对应开设有第二固定螺孔512，通过固定螺栓513贯穿第一固定螺孔511和第二固定螺孔512使动环501与两密封垫圈508固定连接，密封垫圈508不仅能够加强密封效果，还能够对动环501起到保护作用，防止动环501侧面与泵壳1直接接触造成的磨损；
后密封组件6设置于泵轴3位于泵盖4位置处，后密封组件6包括静环601、第一密封件602和第二密封件603，泵轴3表面对应泵盖4位置处开设有凹槽605，静环601设置于凹槽605位置处，静环601与泵轴3为转动连接，且静环601两侧向外延伸设置有第一密封件602，凹槽605内壁两侧对应设置有第二密封件603，通过第一密封件602与第二密封件603的配合保证密封效果；静环601外侧固定连接有固定环606，固定环606表面开设有若干紧固螺孔607，固定环606通过紧固螺栓608贯穿紧固螺孔607与泵盖4固定连接，通过固定环606与泵盖4的固定连接可以保证在泵轴3转动时，静环601不发生转动，从而实现后密封。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。