1.本发明涉及空气悬挂组件领域，具体涉及空气悬挂充气泵。
背景技术：
2.在汽车空气悬挂系统中，充气泵是重要组成部件之一，将空气压缩后对汽车悬挂的空气弹簧充气进而升降车身，现有的空气悬挂充气泵的进气口与排气口独立设置，但是上述结构噪声较大，能效较低。
技术实现要素：
3.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种空气悬挂充气泵，合并进气口以及排气口，降低噪音、提高能效。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种空气悬挂充气泵，包括电机，所述电机设有输出轴，所述电机在输出轴一端设有连接壳体，所述连接壳体包括密封连接的电机端盖以及活塞壳体，所述输出轴连接设有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构连接设有活塞，所述活塞设置于活塞壳体内，所述活塞相对曲柄连杆一侧端面与活塞壳体构成活塞腔，所述活塞壳体一侧端面开设有安装槽，贯穿安装槽至活塞腔设有送气口，所述安装槽密封连接设有干燥筒壳体，所述干燥筒壳体设有安装腔，所述安装腔设有带有圆筒状的干燥腔的干燥筒，所述干燥腔内设有干燥组件，所述安装腔相对活塞壳体一端连通设有出气端盖，所述出气端盖与干燥筒之间设有排气腔，所述干燥筒对应送气口设有连通干燥腔的进气通孔，且所述干燥筒相对进气通孔在排气腔一端开设有同样与干燥腔连通的出气通孔，所述出气端盖设有出气通道以及与出气通道连通的出气口，所述排气腔与出气通道连通，所述出气端盖一侧端面设有电磁阀，所述电磁阀包括活动阀体，所述出气端盖贯穿至出气通道设有阀体腔，所述活动阀体设置于阀体腔内，其特征是：所述干燥筒壳体对应排气腔开设有贯穿至排气腔的排气口，所述排气口设有导流接头，所述导流接头开设有相互连通的第一连接口、第二连接口以及第三连接口，所述第三连接口与排气口连接，所述第一连接口连接设有进气管，所述进气管设有空气滤清器，所述第二连接口设有分体管，所述分体管轴向贯穿开设有分气通道，所述活塞壳体开设有贯穿至活塞腔的分气口，所述分体通道与分气口连通，所述进气通孔以及出气通孔均设有单向阀，使得空气只能经由进气通孔、干燥腔、出气通孔流向排气腔。
5.具有上述特征的本发明：空气通过空气滤清器初步过滤后，再依次经由进气管、导流接头的第一连接口与第二连接口、分体通道、分气口在活塞腔压缩后再经由送气口、进气通孔在干燥腔内干燥处理后通过出气通孔进入排气腔，从而通过出气通道由出气口进入空气弹簧，当排气是，气体通过出气口、出气通道返回排气腔，在通过导流接头的第三连接口由进气管排出，空气进入口与排出口合并为一个，降低噪音，提高能效。
6.本发明进一步的设置是：所述干燥组件包括与干燥腔适配的镂空空心球体以及设置于镂空空心球体内的干燥剂，所述镂空空心球体与干燥腔设有预紧装置。
7.具有上述特征的本发明：干燥剂集中设置于镂空空心球体内，保证了干燥效果的同时，便于更换干燥剂。
8.本发明进一步的设置是：所述预紧装置为与干燥腔适配的预紧弹簧，所述预紧弹簧两端分别空心镂空球体以及干燥腔内壁相抵。
9.具有上述特征的本发明：防止空心镂空球体晃动发出异响。
10.下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
附图说明
11.图1为本发明实施例的结构示意图一。
12.图2为本发明实施例的结构示意图二。
13.图3为本发明实施例的结构示意图三。
14.图4为本发明实施例的结构示意图四。
15.图5为本发明实施例的结构示意图五。
16.图6为本发明实施例的结构示意图六。
17.图7为本发明实施例的结构示意图七。
具体实施方式
18.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
19.如图1——图7所示的一种空气悬挂充气泵，包括电机1，所述电机1设有输出轴101，所述电机1在输出轴101一端设有连接壳体，所述连接壳体包括密封连接的电机端盖2以及活塞壳体3，所述输出轴101连接设有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括套设于输出轴101上的偏心轮座4，所述偏心轮座4设有偏心轴5，所述偏心轴5上通过轴承6设有曲柄连杆7，所述曲柄连杆7铰接连接设有可活动的活塞8，所述活塞8紧密配合设置于活塞壳体3内，所述活塞8相对曲柄连杆7一侧端面与活塞壳体3构成活塞腔9，所述活塞壳体3一侧端面开设有安装槽10，贯穿安装槽10至活塞腔9设有送气口11，所述安装槽10密封连接设有干燥筒壳体12，所述干燥筒壳体12设有安装腔1201，所述安装腔1201设有带有圆筒状的干燥腔1301的干燥筒13，所述干燥腔1301内设有干燥组件，所述安装腔1201相对活塞壳体3一端连通设有出气端盖14，所述出气端盖14与干燥筒13之间设有排气腔15，所述干燥筒13对应送气口11设有连通干燥腔1301的进气通孔16，且所述干燥筒13相对进气通孔16在排气腔15一端开设有同样与干燥腔1301连通的出气通孔17，所述出气端盖14设有出气通道1401以及与出气通道1401连通的出气口18，所述排气腔15与出气通道1401连通，所述出气端盖14一侧端面设有电磁阀19，所述电磁阀19包括活动阀体1901，所述出气端盖14贯穿至出气通道1401设有阀体腔1402，所述活动阀体1901设置于阀体腔1402内，其特征是：所述干燥筒壳体12对应排气腔15开设有贯穿至排气腔15的排气口20，所述排气口20设有导流接头21，所述导流接头21开设有相互连通的第一连接口2101、第二连接口2102以及第三连接口2103，所述第三连接口2103与排气口20连接，所述第一连接口2101连接设有进气管22，所述进气管22设有空气滤清器23，所述第二连接口2102设有分体管24，所述分体管24轴向贯穿开设有
分气通道2401，所述活塞壳体3开设有贯穿至活塞腔9的分气口301，所述分体通道2401与分气口301连通，所述进气通孔16以及出气通孔17均设有单向阀25，使得空气只能经由进气通孔16、干燥腔1301、出气通孔17流向排气腔15，所述干燥组件包括与干燥腔1301适配的镂空空心球体26以及设置于镂空空心球体26内的干燥剂，所述镂空空心球体26与干燥腔设有预紧装置，所述预紧装置为与干燥腔1301适配的预紧弹簧27，所述预紧弹簧27两端分别空心镂空球体26以及干燥腔1301内壁相抵，所述电机1以及电磁阀19均配套设有相应的电源连接线28。
技术特征：
1.一种空气悬挂充气泵，包括电机，所述电机设有输出轴，所述电机在输出轴一端设有连接壳体，所述连接壳体包括密封连接的电机端盖以及活塞壳体，所述输出轴连接设有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构连接设有活塞，所述活塞设置于活塞壳体内，所述活塞相对曲柄连杆一侧端面与活塞壳体构成活塞腔，所述活塞壳体一侧端面开设有安装槽，贯穿安装槽至活塞腔设有送气口，所述安装槽密封连接设有干燥筒壳体，所述干燥筒壳体设有安装腔，所述安装腔设有带有圆筒状的干燥腔的干燥筒，所述干燥腔内设有干燥组件，所述安装腔相对活塞壳体一端连通设有出气端盖，所述出气端盖与干燥筒之间设有排气腔，所述干燥筒对应送气口设有连通干燥腔的进气通孔，且所述干燥筒相对进气通孔在排气腔一端开设有同样与干燥腔连通的出气通孔，所述出气端盖设有出气通道以及与出气通道连通的出气口，所述排气腔与出气通道连通，所述出气端盖一侧端面设有电磁阀，所述电磁阀包括活动阀体，所述出气端盖贯穿至出气通道设有阀体腔，所述活动阀体设置于阀体腔内，其特征是：所述干燥筒壳体对应排气腔开设有贯穿至排气腔的排气口，所述排气口设有导流接头，所述导流接头开设有相互连通的第一连接口、第二连接口以及第三连接口，所述第三连接口与排气口连接，所述第一连接口连接设有进气管，所述进气管设有空气滤清器，所述第二连接口设有分体管，所述分体管轴向贯穿开设有分气通道，所述活塞壳体开设有贯穿至活塞腔的分气口，所述分体通道与分气口连通，所述进气通孔以及出气通孔均设有单向阀，使得空气只能经由进气通孔、干燥腔、出气通孔流向排气腔。2.根据权利要求1所述的一种空气悬挂充气泵，其特征是：所述干燥组件包括与干燥腔适配的镂空空心球体以及设置于镂空空心球体内的干燥剂，所述镂空空心球体与干燥腔设有预紧装置。3.根据权利要求2所述的一种空气悬挂充气泵，其特征是：所述预紧装置为与干燥腔适配的预紧弹簧，所述预紧弹簧两端分别空心镂空球体以及干燥腔内壁相抵。
技术总结
本发明涉及一种空气悬挂充气泵，合并进气口以及排气口，降低噪音、提高能效，为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种空气悬挂充气泵，其特征是：干燥筒壳体对应排气腔开设有贯穿至排气腔的排气口，排气口设有导流接头，导流接头开设有相互连通的第一连接口、第二连接口以及第三连接口，第三连接口与排气口连接，第一连接口连接设有进气管，进气管设有空气滤清器，第二连接口设有分体管，分体管轴向贯穿开设有分气通道，活塞壳体开设有贯穿至活塞腔的分气口，分体通道与分气口连通，进气通孔以及出气通孔均设有单向阀，使得空气只能经由进气通孔、干燥腔、出气通孔流向排气腔。出气通孔流向排气腔。
技术研发人员：温一涛 宋翔飞
受保护的技术使用者：浙江铁印汽车部件有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2022/4/12