一种立式多级给水泵的制作方法

[0001]
本发明涉及送水设备技术领域，具体为一种立式多级给水泵。


背景技术：

[0002]
立式多级离心泵是一种立式的多级介质输送设备，因其结构紧凑、体积小、效率高、外形美观、安装占地面积小等特点，立式多级泵在水力输送领域得到广泛的应用，是水力输送过程中重要设备之一，广泛应用于船舶、机场、清洗、超声波、印染、化工、锅炉、水处理、高层建筑供水和厂矿给排水等系统中，立式多级离心泵主要包括：泵体和电机两部分，泵体底部设置有进出水段结构，进出水段包括底座，底座上设置有过流部件，过流部件包括：入水口和出水口，入水口内侧的端部设置有流道。
[0003]
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、在北方寒冷的冬季室外环境中，泵体内部水容易受冻结冰，不能保证水泵的正常工作，同时，现有的底座通常采用整体式浇铸，制造困难，由于立式多级离心泵按使用要求分为耐腐蚀、耐高温等多种，过流部件无法根据使用要求单独选用相适合的材质；2、立式多级给水泵使用在水处理领域时，因水中含有的杂质颗粒物较多，而通过离心提高扬程的输送水含有的动能较大，夹带杂质颗粒会对机械密封进行冲磨，加快机械密封的磨损，进而缩短机械密封的使用寿命，而机械密封在使用时需要与水进行接触，以形成水膜降低与轴的摩擦，同时通过水对摩擦热量进行传导发散，故不能对机械密封与水进行隔离，需要一种新的结构在实现避免输送水直接对机械密封进行冲刷的同时，还能保持输送水与机械密封的接触；3、现有技术中多级给水泵利用联轴器实现水泵轴与电机轴的连接，为立式多级泵提供动力，传统的立式多级泵为两片对夹式联轴器，电机轴与水泵轴在工作过程中容易偏离，导致不能保持在同一直线上，电机轴与水泵轴的同轴度不佳会使水泵运转时振动变大，电机部分振动也加大，不仅泵体容易损坏，电机轴承也容易损坏，降低水泵整体的使用寿命。
[0004]
为此，提出一种立式多级给水泵。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种立式多级给水泵，能够通过设置锥筒防护装置，多级水泵在工作时输送水离开离心室进入机械密封段时，会利用倾斜设置的防冲刷挡板对水流及杂质颗粒进行阻挡，使得水流对防冲刷挡板进行直接冲刷，避免了直接对机械密封进行冲刷，减小了机械密封的磨损，进而延长了机械密封的使用寿命，而后水流通过溢流孔进入锥形筒体内部与机械密封进行接触，使得机械密封与轴连接位置形成水膜，降低磨损，同时通过水流带走机械密封与轴的摩擦热量，水流中裹夹的杂质颗粒进入锥形筒体内部后，经集泥板收集落入集泥槽中，避免了杂质颗粒落入第三轴承与水泵轴的连接位置，加剧摩擦损耗，延长了第三轴承的使用寿命，本发明通过设置限位装置，第一轴承通过第一连接杆与输出轴转动连接，第二轴承通过第二连接杆与水泵轴转动连接，通过设置第一连接杆、第二连接杆的长度，利用第一连接杆、第二连接杆及安装筒体实现对水泵轴与输出轴的限位，可
以使得水泵轴与输出轴保持较高的同轴度，实现了水泵运转时振动减小，同时也使得电机部分振动也减小，不仅对泵体进行了保护，还能对电机轴承进行保护，延长了水泵整体的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式多级给水泵，包括底座，所述底座的上端固定安装有泵体，所述泵体的上端固定安装有外筒体，所述外筒体内部设置有内筒体，所述外筒体与内筒体之间设置有过流通道，所述内筒体内部上端设置有轴套，所述内筒体外圆面上端开设有过流口，所述内筒体内部靠近轴套的上端设置有机械密封，所述机械密封外侧套接连接有锥筒防护装置，所述外筒体上端固定安装有联结座，所述联结座内表面固定安装有限位装置，所述联结座内部中间位置设置有联轴器，所述联轴器上端固定安装有输出轴，所述输出轴上端贯穿联结座壳体并转动安装有电机，所述联轴器下端固定安装有水泵轴，所述水泵轴的下端贯穿机械密封、轴套、泵体延伸至底座内部，所述水泵轴的下端与底座连接位置设置有轴瓦，所述水泵轴下端贯穿内筒体部分的侧表面固定安装有叶轮，所述联结座与泵体边缘位置设置有拉紧螺栓；
[0007]
所述锥筒防护装置包括与联结座下端通过螺栓固定安装有的固定板，所述固定板下端边缘位置固定安装有锥形筒体，所述固定板上表面贯穿开设有通孔，所述锥形筒体侧表面呈环形贯穿开设有若干溢流孔，所述锥形筒体侧表面靠近溢流孔下方位置固定安装有防冲刷挡板，所述锥形筒体下端固定安装有第三轴承；
[0008]
所述限位装置包括固定安装于联结座内表面的安装筒，所述安装筒内表面上端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有第一轴承，所述第一轴承内部与输出轴套接连接，所述安装筒内表面下端固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定安装有第二轴承，所述第二轴承内部与水泵轴套接连接。
[0009]
立式多级给水泵使用在水处理领域时，因水中含有的杂质颗粒物较多，而通过离心提高扬程的输送水含有的动能较大，夹带杂质颗粒会对机械密封进行冲磨，加快机械密封的磨损，进而缩短机械密封的使用寿命，而机械密封在使用时需要与水进行接触，以形成水膜降低与轴的摩擦，同时通过水对摩擦热量进行传导发散，故不能对机械密封与水进行隔离，需要一种新的结构在实现避免输送水直接对机械密封进行冲刷的同时，还能保持输送水与机械密封的接触，本发明通过设置锥筒防护装置，多级水泵在工作时输送水离开离心室进入机械密封段时，会利用倾斜设置的防冲刷挡板对水流及杂质颗粒进行阻挡，使得水流对防冲刷挡板进行直接冲刷，避免了直接对机械密封进行冲刷，减小了机械密封的磨损，进而延长了机械密封的使用寿命，而后水流通过溢流孔进入锥形筒体内部与机械密封进行接触，使得机械密封与轴连接位置形成水膜，降低磨损，同时通过水流带走机械密封与轴的摩擦热量，水流中裹夹的杂质颗粒进入锥形筒体内部后，经集泥板收集落入集泥槽中，避免了杂质颗粒落入第三轴承与水泵轴的连接位置，加剧摩擦损耗的问题，延长了第三轴承的使用寿命；现有技术中多级给水泵利用联轴器实现水泵轴与输出轴的连接，为立式多级泵提供动力，传统的立式多级泵为两片对夹式联轴器，输出轴与水泵轴在工作过程中容易偏离，导致不能保持在同一直线上，输出轴与水泵轴的同轴度不佳会使水泵运转时振动变大，电机部分振动也加大，不仅泵体容易损坏，电机轴承也容易损坏，降低水泵整体的使用寿命，本发明通过设置限位装置，第一轴承通过第一连接杆与输出轴转动连接，第二轴承通过第二连接杆与水泵轴转动连接，通过设置第一连接杆、第二连接杆的长度，利用第一连
接杆、第二连接杆及安装筒体实现对水泵轴与输出轴的限位，可以使得水泵轴与输出轴保持较高的同轴度，实现了水泵运转时振动减小，同时也使得电机部分振动也减小，不仅对泵体进行了保护，还能对电机轴承进行保护，延长了水泵整体的使用寿命；本发明通过设置限位装置配合锥筒防护装置，分别从降低水泵振动和减小机械密封的磨损方面出发，减小了维护检修次数，延长了水泵的整体使用寿命。
[0010]
优选的，所述第一连接杆、第二连接杆与安装筒连接位置均设置有晃动抵消装置，所述晃动抵消装置包括嵌入开设于安装筒内壁的安装槽，所述安装槽内部一端固定安装有弹簧，所述弹簧一端固定安装有连接块，所述连接块一端与第一连接杆固定连接，所述连接块上、下端分别固定安装有滑块，所述安装槽上、下内表面分别嵌入开设有滑槽，所述连接块通过滑槽、滑块与安装槽滑动连接。
[0011]
工作时，限位装置通过设置第一连接杆、第二连接杆的长度，利用第一连接杆、第二连接杆及安装筒体实现对水泵轴与输出轴的限位，但第一连接杆、第二连接杆及安装筒体均为刚性体，输出轴与水泵轴在工作时的振动会通过第一连接杆、第二连接杆及安装筒体传递给水泵壳体，造成整体振动，不能对振动进行缓冲抵消，降低了水泵工作的稳定性，本发明通过设置晃动抵消装置，第一连接杆、第二连接杆受到振动后，通过连接块将振动传递给弹簧进行缓冲，对输出轴及水泵轴的振动进行了抵消，使得水泵运行更为平稳，保证了水泵工作的稳定性，与连接块固定连接的滑块能够在滑槽内部滑动，使得连接块在移动时更够更为平稳，同时可以保证连接块的水平移动，防止弹簧的变形，延长了弹簧的使用寿命。
[0012]
优选的，所述底座包括与泵体固定安装的连接螺栓，所述泵体下端通过连接螺栓固定安装有座体，所述座体内部设置有加热板，所述座体内部靠近加热板的位置填充有导热胶，所述导热胶内部设置有若干加强柱。
[0013]
工作时，立式离心泵在启动前，必须使泵体内充满水，然后启动电机，使水泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，在北方寒冷的冬季室外环境中，泵体内部水容易受冻结冰，不能保证水泵的正常工作，同时，现有的底座通常采用整体式浇铸，制造困难，由于立式多级离心泵按使用要求分为耐腐蚀、耐高温等多种，过流部件无法根据使用要求单独选用相适合的材质，本发明通过设置分体式的泵体与底座，利用连接螺栓进行固定连接，泵体可以根据使用要求单独选用相适合的材质，而底座材质可以不变，大大降低了生产成本，同时降低了制造难度，本发明的底座内部还设置有加热板，能够在冬季使用时，利用加热板对泵体内部的水进行加热解冻，保证水泵的正常运行，提高了水泵的通用性。
[0014]
优选的，所述锥形筒体内表面下端固定安装有集泥板，所述集泥板与锥形筒体连接位置设置有集泥槽，所述集泥板为一种不锈钢材质的锥形结构的构件，所述集泥槽为一种环形结构的构件。
[0015]
锥形筒体内表面下端固定安装有集泥板，所述集泥板与锥形筒体连接位置设置有集泥槽，水流中裹夹的杂质颗粒进入锥形筒体内部后，经集泥板收集落入集泥槽中，避免了杂质颗粒落入第三轴承与水泵轴的连接位置，加剧摩擦损耗的问题，延长了第三轴承的使用寿命。
[0016]
优选的，所述安装筒体内部与第一连接杆、第二连接杆的连接位置分别设置有密封圈，所述密封圈为一种陶瓷材质的环形结构构件。
[0017]
安装筒体内部与第一连接杆、第二连接杆的连接位置分别设置有密封圈，提高了第一连接杆、第二连接杆与晃动抵消装置的连接位置密封性，能够防止水流进入晃动抵消装置内部，进而对弹簧进行锈蚀，延长了弹簧的使用寿命。
[0018]
优选的，所述防冲刷挡板为一种不锈钢材质的构件，且所述防冲刷挡板与锥形筒体的安装夹角在三十度至六十度之间。
[0019]
防冲刷挡板为一种不锈钢材质的构件，且所述防冲刷挡板与锥形筒体的安装夹角在三十度至六十度之间，能够提高防冲刷挡板的耐冲击能力，延长防冲刷挡板使用周期，同时，防冲刷挡板与锥形筒体的安装夹角在三十度至六十度之间能够保证较好的水流冲击角度，避免水流直接对机械密封进行冲击。
[0020]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0021]
1、本发明通过设置分体式的泵体与底座，利用连接螺栓进行固定连接，泵体可以根据使用要求单独选用相适合的材质，而底座材质可以不变，大大降低了生产成本，同时降低了制造难度，本发明的底座内部还设置有加热板，能够在冬季使用时，利用加热板对泵体内部的水进行加热解冻，保证水泵的正常运行，提高了水泵的通用性
[0022]
2、本发明通过设置锥筒防护装置，多级水泵在工作时输送水离开离心室进入机械密封段时，会利用倾斜设置的防冲刷挡板对水流及杂质颗粒进行阻挡，使得水流对防冲刷挡板进行直接冲刷，避免了直接对机械密封进行冲刷，减小了机械密封的磨损，进而延长了机械密封的使用寿命，而后水流通过溢流孔进入锥形筒体内部与机械密封进行接触，使得机械密封与轴连接位置形成水膜，降低磨损，同时通过水流带走机械密封与轴的摩擦热量，水流中裹夹的杂质颗粒进入锥形筒体内部后，经集泥板收集落入集泥槽中，避免了杂质颗粒落入第三轴承与水泵轴的连接位置，加剧摩擦损耗的问题，延长了第三轴承的使用寿命。
[0023]
3、本发明通过设置限位装置，第一轴承通过第一连接杆与输出轴转动连接，第二轴承通过第二连接杆与水泵轴转动连接，通过设置第一连接杆、第二连接杆的长度，利用第一连接杆、第二连接杆及安装筒体实现对水泵轴与输出轴的限位，可以使得水泵轴与输出轴保持较高的同轴度，实现了水泵运转时振动减小，同时也使得电机部分振动也减小，不仅对泵体进行了保护，还能对电机轴承进行保护，延长了水泵整体的使用寿命；本发明通过设置限位装置配合锥筒防护装置，分别从降低水泵振动和减小机械密封的磨损方面出发，减小了维护检修次数，延长了水泵的整体使用寿命。
附图说明
[0024]
图1为本发明的整体结构示意图；
[0025]
图2为本发明的剖面结构视图；
[0026]
图3为本发明的锥筒防护装置整体结构视图；
[0027]
图4为本发明的锥筒防护装置剖面结构视图；
[0028]
图5为本发明的限位装置结构视图；
[0029]
图6为本发明的晃动抵消装置结构视图；
[0030]
图7为本发明的底座剖面结构视图。
[0031]
图中：1、底座；101、座体；102、加热板；103、导热胶；104、加强柱；105、连接螺栓；2、泵体；3、过流通道；4、外筒体；5、拉紧螺栓；6、锥筒防护装置；61、固定板；62、通孔；63、溢流
孔；64、防冲刷挡板；65、锥形筒体；66、第三轴承；67、集泥板；68、集泥槽；7、电机；8、输出轴；9、限位装置；91、安装筒；92、第一连接杆；93、第一轴承；94、第二轴承；95、第二连接杆；96、晃动抵消装置；961、安装槽；962、弹簧；963、连接块；964、滑块；965、滑槽；10、联轴器；11、机械密封；12、联结座；13、过流口；14、轴套；15、叶轮；16、内筒体；17、水泵轴；18、轴瓦。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0034]
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035]
请参阅图1至图7，本发明提供一种立式多级给水泵技术方案：
[0036]
一种立式多级给水泵，如图1所示，包括底座1，所述底座1的上端固定安装有泵体2，所述泵体2的上端固定安装有外筒体4，所述外筒体4上端固定安装有联结座12；
[0037]
如图2所示，所述外筒体4内部设置有内筒体16，所述外筒体4与内筒体16之间设置有过流通道3，所述内筒体16内部上端设置有轴套14，所述内筒体16外圆面上端开设有过流口13，所述内筒体16内部靠近轴套14的上端设置有机械密封11，所述机械密封11外侧套接连接有锥筒防护装置6，所述联结座12内表面固定安装有限位装置9，所述联结座12内部中间位置设置有联轴器10，所述联轴器10上端固定安装有输出轴8，所述输出轴8上端贯穿联结座12壳体并转动安装有电机7，其中，电机7的可选型号为：yg7x10型，所述联轴器10下端固定安装有水泵轴17，所述水泵轴17的下端贯穿机械密封11、轴套14、泵体2延伸至底座1内部，所述水泵轴17的下端与底座1连接位置设置有轴瓦18，所述水泵轴17下端贯穿内筒体16部分的侧表面固定安装有叶轮15，所述联结座12与泵体2边缘位置设置有拉紧螺栓5；
[0038]
如图3所示，所述锥筒防护装置6包括与联结座12下端通过螺栓固定安装有的固定板61，所述固定板61下端边缘位置固定安装有锥形筒体65，所述固定板61上表面贯穿开设有通孔62，所述锥形筒体65侧表面呈环形贯穿开设有若干溢流孔63，所述锥形筒体65侧表面靠近溢流孔63下方位置固定安装有防冲刷挡板64，所述锥形筒体65下端固定安装有第三轴承66；
[0039]
如图5所示，所述限位装置9包括固定安装于联结座12内表面的安装筒91，所述安装筒91内表面上端固定安装有第一连接杆92，所述第一连接杆92的一端固定安装有第一轴承93，所述第一轴承93内部与输出轴8套接连接，所述安装筒91内表面下端固定安装有第二连接杆95，所述第二连接杆95的一端固定安装有第二轴承94，所述第二轴承94内部与水泵轴17套接连接。
[0040]
立式多级给水泵使用在水处理领域时，因水中含有的杂质颗粒物较多，而通过离心提高扬程的输送水含有的动能较大，夹带杂质颗粒会对机械密封11进行冲磨，加快机械密封11的磨损，进而缩短机械密封11的使用寿命，而机械密封11在使用时需要与水进行接触，以形成水膜降低与轴的摩擦，同时通过水对摩擦热量进行传导发散，故不能对机械密封11与水进行隔离，需要一种新的结构在实现避免输送水直接对机械密封11进行冲刷的同时，还能保持输送水与机械密封11的接触，本发明通过设置锥筒防护装置6，多级水泵在工作时输送水离开离心室进入机械密封11段时，会利用倾斜设置的防冲刷挡板64对水流及杂质颗粒进行阻挡，使得水流对防冲刷挡板64进行直接冲刷，避免了直接对机械密封11进行冲刷，减小了机械密封11的磨损，进而延长了机械密封11的使用寿命，而后水流通过溢流孔63进入锥形筒体65内部与机械密封11进行接触，使得机械密封11与轴连接位置形成水膜，降低磨损，同时通过水流带走机械密封11与轴的摩擦热量，水流中裹夹的杂质颗粒进入锥形筒体65内部后，经集泥板67收集落入集泥槽68中，避免了杂质颗粒落入第三轴承66与水泵轴17的连接位置，加剧摩擦损耗的问题，延长了第三轴承66的使用寿命；现有技术中多级给水泵利用联轴器10实现水泵轴17与输出轴8的连接，为立式多级泵提供动力，传统的立式多级泵为两片对夹式联轴器10，输出轴8与水泵轴17在工作过程中容易偏离，导致不能保持在同一直线上，输出轴8与水泵轴17的同轴度不佳会使水泵运转时振动变大，电机7部分振动也加大，不仅泵体2容易损坏，电机7轴承也容易损坏，降低水泵整体的使用寿命，本发明通过设置限位装置9，第一轴承93通过第一连接杆92与输出轴8转动连接，第二轴承94通过第二连接杆95与水泵轴17转动连接，通过设置第一连接杆92、第二连接杆95的长度，利用第一连接杆92、第二连接杆95及安装筒91实现对水泵轴17与输出轴8的限位，可以使得水泵轴17与输出轴8保持较高的同轴度，实现了水泵运转时振动减小，同时也使得电机7部分振动也减小，不仅对泵体2进行了保护，还能对电机7轴承进行保护，延长了水泵整体的使用寿命；本发明通过设置限位装置9配合锥筒防护装置6，分别从降低水泵振动和减小机械密封11的磨损方面出发，减小了维护检修次数，延长了水泵的整体使用寿命。
[0041]
作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述第一连接杆92、第二连接杆95与安装筒91连接位置均设置有晃动抵消装置96，所述晃动抵消装置96包括嵌入开设于安装筒91内壁的安装槽961，所述安装槽961内部一端固定安装有弹簧962，所述弹簧962一端固定安装有连接块963，所述连接块963一端与第一连接杆92固定连接，所述连接块963上、下端分别固定安装有滑块964，所述安装槽961上、下内表面分别嵌入开设有滑槽965，所述连接块963通过滑槽965、滑块964与安装槽961滑动连接；工作时，限位装置9通过设置第一连接杆92、第二连接杆95的长度，利用第一连接杆92、第二连接杆95及安装筒91实现对水泵轴17与输出轴8的限位，但第一连接杆92、第二连接杆95及安装筒91均为刚性体，输出轴8与水泵轴17在工作时的振动会通过第一连接杆92、第二连接杆95及安装筒91传递给水泵壳体，造成整体振动，不能对振动进行缓冲抵消，降低了水泵工作的稳定性，本发明通过设置晃动抵消
装置96，第一连接杆92、第二连接杆95受到振动后，通过连接块963将振动传递给弹簧962进行缓冲，对输出轴8及水泵轴17的振动进行了抵消，使得水泵运行更为平稳，保证了水泵工作的稳定性，与连接块963固定连接的滑块964能够在滑槽965内部滑动，使得连接块963在移动时更够更为平稳，同时可以保证连接块963的水平移动，防止弹簧962的变形，延长了弹簧962的使用寿命。
[0042]
作为本发明的一种实施方式，如图7所示，所述底座1包括与泵体2固定安装的连接螺栓105，所述泵体2下端通过连接螺栓105固定安装有座体101，所述座体101内部设置有加热板102，所述座体101内部靠近加热板102的位置填充有导热胶103，所述导热胶103内部设置有若干加强柱104；工作时，立式离心泵在启动前，必须使泵体2内充满水，然后启动电机7，使水泵轴17带动叶轮15和水做高速旋转运动，在北方寒冷的冬季室外环境中，泵体2内部水容易受冻结冰，不能保证水泵的正常工作，同时，现有的底座1通常采用整体式浇铸，制造困难，由于立式多级离心泵按使用要求分为耐腐蚀、耐高温等多种，过流部件无法根据使用要求单独选用相适合的材质，本发明通过设置分体式的泵体2与底座1，利用连接螺栓105进行固定连接，泵体2可以根据使用要求单独选用相适合的材质，而底座1材质可以不变，大大降低了生产成本，同时降低了制造难度，本发明的底座1内部还设置有加热板102，能够在冬季使用时，利用加热板102对泵体2内部的水进行加热解冻，保证水泵的正常运行，提高了水泵的通用性。
[0043]
作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述锥形筒体65内表面下端固定安装有集泥板67，所述集泥板67与锥形筒体65连接位置设置有集泥槽68，所述集泥板67为一种不锈钢材质的锥形结构的构件，所述集泥槽68为一种环形结构的构件，水流中裹夹的杂质颗粒进入锥形筒体65内部后，经集泥板67收集落入集泥槽68中，避免了杂质颗粒落入第三轴承66与水泵轴17的连接位置，加剧摩擦损耗的问题，延长了第三轴承66的使用寿命。
[0044]
作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述安装筒体91内部与第一连接杆92、第二连接杆95的连接位置分别设置有密封圈，所述密封圈为一种陶瓷材质的环形结构构件，提高了第一连接杆92、第二连接杆95与晃动抵消装置96的连接位置密封性，能够防止水流进入晃动抵消装置96内部，进而对弹簧962进行锈蚀，延长了弹簧962的使用寿命。
[0045]
作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述防冲刷挡板64为一种不锈钢材质的构件，且所述防冲刷挡板64与锥形筒体65的安装夹角在三十度至六十度之间，能够提高防冲刷挡板64的耐冲击能力，延长防冲刷挡板64使用周期，同时，防冲刷挡板64与锥形筒体65的安装夹角在三十度至六十度之间能够保证较好的水流冲击角度，避免水流直接对机械密封11进行冲击。
[0046]
使用方法：本发明在使用时，首先泵体2连接外界进水管与出水管，连接完成后，即可以连接电源启动水泵开始工作，电机7带动输出轴8转动，输出轴8通过联轴器10带动水泵轴17转动，进而使得水泵轴17上安装的叶轮15转动，当电机7带动轴上的叶轮15高速旋转时，充满在叶轮15内的液体在离心力的作用下，从叶轮15中心沿着叶片间的流道甩向叶轮15的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮15，利用相同原理，逐次地流过所有的叶轮15和导壳，进一步使液体的压力能量增加，将每个叶轮15逐级叠加之后，就获得一定扬程，最后从过流口13流入过流通道3，经过泵体2上的出水口排出，通过设置锥筒防护装置6，多级水泵在工作时输送水离开离心室进
入机械密封11段时，会利用倾斜设置的防冲刷挡板64对水流及杂质颗粒进行阻挡，使得水流对防冲刷挡板64进行直接冲刷，避免了直接对机械密封11进行冲刷，减小了机械密封11的磨损，进而延长了机械密封11的使用寿命，而后水流通过溢流孔63进入锥形筒体65内部与机械密封11进行接触，使得机械密封11与轴连接位置形成水膜，降低磨损，同时通过水流带走机械密封11与轴的摩擦热量，水流中裹夹的杂质颗粒进入锥形筒体65内部后，经集泥板67收集落入集泥槽68中，避免了杂质颗粒落入第三轴承66与水泵轴17的连接位置，加剧摩擦损耗的问题，延长了第三轴承66的使用寿命，通过设置限位装置9，第一轴承93通过第一连接杆92与输出轴8转动连接，第二轴承94通过第二连接杆95与水泵轴17转动连接，通过设置第一连接杆92、第二连接杆95的长度，利用第一连接杆92、第二连接杆95及安装筒91实现对水泵轴17与输出轴8的限位，可以使得水泵轴17与输出轴8保持较高的同轴度，实现了水泵运转时振动减小，同时也使得电机7部分振动也减小，不仅对泵体2进行了保护，还能对电机7轴承进行保护，延长了水泵整体的使用寿命。
[0047]
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
[0048]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。