一种用于风机和蜗壳的连接机构的制作方法

文档序号:24072730发布日期:2021-02-26 16:02阅读:89来源:国知局
一种用于风机和蜗壳的连接机构的制作方法

[0001]
本发明涉及室内通风设备技术领域,特别是涉及一种用于风机和蜗壳的连接机构。


背景技术:

[0002]
目前,为了保证室内空气的洁净度,一般都会在室内安装通风设备来进行通风换气,而风机因其结构简单、易安装的特点成为广泛使用的通风设备。
[0003]
在安装风机时,为了提高室内空间的利用率,可将风机固定在蜗壳内。现有的风机安装时,通常是将风机固定在风机支架上,风机支架用螺栓固定在蜗壳内。而为了使风机固定的更加稳定,风机支架通常需要增加三到四个支脚,然而蜗壳内的空间是有限的,过多的支脚会增大风机支架的安装空间,导致风机支架与风机叶轮之间的距离过近,进而影响风机的风量以及增大风机的噪音。


技术实现要素:

[0004]
本发明实施例提供了一种用于风机和蜗壳的连接机构,以达到减小所占用的安装空间的技术效果。
[0005]
本发明实施的一方面,提供了一种用于风机和蜗壳的连接机构,包括:风机组件和蜗壳组件;其中,
[0006]
风机组件包括:与风机安装板固定连接的桶形定位架、固定在桶形定位架底面上的下耦合器;
[0007]
蜗壳组件包括:设置在蜗壳内部且与桶形定位架相适配的定位配合槽、设置在定位配合槽内部区域的上耦合器;
[0008]
桶形定位架与定位配合槽套接,下耦合器与上耦合器相耦合。
[0009]
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:应用本发明实施例提供的连接机构,采用桶形定位架与定位配合槽套接,下耦合器与上耦合器相耦合的连接方式,省去了支脚的设置,降低了安装所占用的空间,消除了风机支架与风机叶轮之间的距离过近,进而影响风机风量以及增大风机噪音的问题。
[0010]
可选的,在桶形定位架的内壁上阵列设置有定位销;
[0011]
定位配合槽的外壁上阵列设置有与定位销相适配的定位槽;利用定位销和定位槽相配合增强风机与蜗壳之间连接的稳定性。
[0012]
可选的,还包括:阵列设置在下耦合器周围的强磁铁,套接在上耦合器外部的金属盘;
[0013]
强磁铁与金属盘吸合;增加强磁铁和金属盘结构,增强风机与蜗壳之间连接的稳定性。
[0014]
可选的,下耦合器周围阵列设置有圆柱形的磁铁卡位槽,强磁铁固定在磁铁卡位槽内。
[0015]
可选的,下耦合器通过耦合器盖固定在桶形定位架的底面上。
[0016]
可选的,定位配合槽周围阵列设置有楔形导向柱,通过楔形导向柱的引导使桶形定位架更容易套接在定位配合槽外部。
附图说明
[0017]
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的限定。在附图中:
[0018]
图1为本发明实施例提供的一种风机组件的爆炸示意图;
[0019]
图2为本发明实施例提供的一种风机组件组装后的结构示意图;
[0020]
图3为本发明实施例提供的一种蜗壳组件的爆炸示意图;
[0021]
图4为本发明实施例提供的一种蜗壳组件组装后的结构示意图;
[0022]
图5为本发明实施例提供的一种风机组件与蜗壳组件组装后的结构示意图。
[0023]
其中,风机安装板1、桶形定位架2、下耦合器3、定位配合槽4、上耦合器5、定位销6、定位槽7、强磁铁8、金属盘9、磁铁卡位槽10、耦合器盖11以及楔形导向柱12。
具体实施方式
[0024]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本发明做进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0025]
参见图1-图4,本发明实施例提供的用于风机和蜗壳的连接机构,包括:风机组件和蜗壳组件;其中,
[0026]
风机组件包括:与风机安装板1固定连接的桶形定位架2、固定在桶形定位架2底面上的下耦合器3;
[0027]
蜗壳组件包括:设置在蜗壳内部且与桶形定位架2相适配的定位配合槽4、设置在定位配合槽4内部区域的上耦合器5;
[0028]
桶形定位架2与定位配合槽4套接,下耦合器3与上耦合器5相耦合。
[0029]
采用桶形定位架2与定位配合槽4套接,下耦合器3与上耦合器5相耦合的连接方式,省去了支脚的设置,降低了安装所占用的空间,消除了风机支架与风机叶轮之间的距离过近,进而影响风机风量以及增大风机噪音的问题。
[0030]
在实施中,在桶形定位架2的内壁上可以阵列设置有定位销6;相应的,定位配合槽4的外壁上阵列设置有与定位销6相适配的定位槽7。一种实现方式中,可以在定位配合槽4的外壁上阵列设置定位销6的方式来形成定位槽7,即两个定位销6之间的间隙作为定位槽7。利用定位销6和定位槽7相配合增强风机与蜗壳之间连接的稳定性,并能够防止风机在轴向上发生转动。
[0031]
在实施中,连接机构还包括:阵列设置在下耦合器3周围的强磁铁8,套接在上耦合器5外部的金属盘9;强磁铁8与金属盘9吸合。
[0032]
具体的,下耦合器3周围可以阵列设置有圆柱形的磁铁卡位槽10,强磁铁8固定在磁铁卡位槽10内,并且强磁铁8固定在磁铁卡位槽10内后的高度与下耦合器3固定在桶形定位架2底部后的高度平齐。
[0033]
金属盘9中部区域可以开设十字形孔,上耦合器5穿过十字形孔,并且在上耦合器5外壁以及金属盘9上对应设置通孔,利用螺丝将金属盘9套接在上耦合器5外部。一种实现方式中,还可以在蜗壳内在竖直方向上与上耦合器5外壁以及金属盘9上通孔对应的位置开设螺纹孔,螺丝将金属盘9套接在上耦合器5外部之后与螺纹孔螺纹连接,直接将上耦合器5和金属盘9固定在蜗壳内。
[0034]
通过增加强磁铁8和金属盘9结构,增强风机与蜗壳之间连接的稳定性、牢固性。
[0035]
在实施中,下耦合器3通过耦合器盖11固定在桶形定位架2的底面上。具体的,耦合器盖11可以为圆环形,耦合器盖11压在下耦合器3外壁的凸台上,耦合器盖11通过螺栓可拆卸连接在桶形定位架2的底面上,进而将下耦合器3压接在桶形定位架2的底面上。
[0036]
在实施中,定位配合槽4周围阵列设置有楔形导向柱12。楔形导向柱12采用上窄下宽的结构,底部边沿与定位配合槽4之间的最小间隙与桶形定位架2桶壁厚度相同,实现引导桶形定位架2套接在定位配合槽4外部的作用。
[0037]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。
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