一种离心轴流风机的扇叶结构的制作方法

1.本发明涉及风机扇叶设备技术领域，具体为一种离心轴流风机的扇叶结构。


背景技术：

2.常规的扇叶通常为固定结构，而不同力道和转速的电机需要匹配相应倾斜角度的扇叶才能够更好的发挥吹风效果，而常规扇叶的叶片角度无法调，造成常规扇叶应用于不同力道和转速的风机时需要专门订购比较麻烦，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种离心轴流风机的扇叶结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心轴流风机的扇叶结构，包括扇叶主体，所述扇叶主体包括导流罩、调节主体、叶片、固定环和固定座，所述导流罩的内侧上端固定卡接安装在调节主体的上端，所述调节主体的下端转动插接安装在固定座的上端，所述叶片设置有三个，所述叶片贯穿固定环，所述叶片与固定环转动安装在一起，所述固定环的下端固定连接在固定座的上端；所述导流罩包括罩体和插杆，所述插杆的上端固定连接在罩体的内壁上端，所述调节主体包括旋钮、弹片和丝杆，所述丝杆的上端固定连接在旋钮的下端，所述弹片设置有一对，所述弹片位于旋钮的内侧，所述弹片的上端与旋钮固定连接为一体；所述叶片包括片体、转杆和涡轮，所述片体的侧端与转杆的侧端固定连接为一体，所述转杆背向片体的一端与涡轮的侧端固定连接在一起；所述固定环包括环体和第一转孔，所述第一转孔设置有三个，所述第一转孔镂空开设在环体的外端；所述固定座包括固定盘和连接座，所述固定盘的下端固定连接在连接座的上端，所述固定盘和连接座为一体结构，所述固定盘的上端固定连接在环体的下端，所述环体与固定盘为一体结构，所述丝杆的下端转动安装在固定盘的内端，所述转杆贯穿第一转孔，所述转杆转动安装在第一转孔的内端，所述涡轮与丝杆啮合组装在一起，所述弹片的下端啮合安装在环体上部内壁，所述插杆插接安装在旋钮的上端，所述片体的下端与旋钮扣接安装在一起，所述罩体罩在调节主体的外侧，所述罩体的下端与环体的上壁滑动接触。
5.优选的，所述导流罩还包括伸缩缝，所述伸缩缝开设在插杆的下端。
6.优选的，所述导流罩还包括卡块，所述卡块设置有一对，所述卡块对称固定连接在插杆的下端，所述卡块活动卡接在旋钮的上部内端。
7.优选的，所述调节主体还包括指孔，所述指孔设置有一对，所述指孔镂空开设在弹片的外端。
8.优选的，所述调节主体还包括卡齿，所述卡齿设置有一对，所述卡齿的上端固定连接在弹片的下端，所述弹片与卡齿为一体结构，所述卡齿的外端啮合安装在环体的上部外端。
9.优选的，所述调节主体还包括槽缝，所述槽缝对称设置在旋钮的外端，所述槽缝镂空开设在旋钮的外壁，所述弹片位于槽缝的内侧。
10.优选的，所述调节主体还包括第一卡槽，所述第一卡槽转动卡接安装在固定盘的内端。
11.优选的，所述固定环还包括第二卡槽，所述第二卡槽开设在环体的上端，所述第二卡槽的内端啮合在卡齿的外端。
12.优选的，所述固定座还包括第二转孔，所述第二转孔镂空开设在固定盘的上端，所述丝杆的下端插接安装在第二转孔的内端，所述丝杆的下壁外壁滑动支撑在固定盘的上壁，所述第一卡槽与第二转孔转动卡接在一起。
13.优选的，所述固定座还包括安装座，所述安装座与连接座固定连接为一体，所述连接座和安装座的内部空间贯通相连，所述安装座的外端开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿安装座和连接座。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.使用过程中，当使用者需要调节叶片的角度时，先将导流罩向上拔出，使得插杆沿旋钮的内壁向上脱离，然后取下导流罩，再用手捏弹片，使得弹片的下部向内形变收起，从而使得弹片的下部离开环体，使旋钮与环体失去扣接关系，然后再旋拧旋钮带动丝杆转动，通过丝杆转动带动涡轮转动，通过涡轮转动带动转杆转动，通过转杆转动带动片体转动，从而达到调片体角度的目的，通过改变片体的倾斜角度达到改变扇叶转动后吹风效果的目的，最后松开弹片，利用弹片的弹力恢复，使得弹片的下端重新挤压啮合在环体的内端，使得环体自转加速或减速时不会使旋钮与环体产生相对转动，从而保障了叶片调节成果的稳定性，最后将导流罩重新罩在调节主体的外侧，通过导流罩保护调节主体，同时利用导流罩减小装置工作时对气流的阻力，提高了装置的实用价值；通过伸缩缝使得插杆的下端能够产生向内的弹力形变，从而使得导流罩能够向上拔出；插杆的下端通过卡块与旋钮扣接安装在一起；通过指孔方便了使用者操作弹片时将手指卡在弹片外，从而方便了手捏弹片操作旋钮转动工作的目的；弹片的下端通过卡齿与环体啮合安装在一起；通过槽缝方便了使用者操作弹片；丝杆的下端通过第一卡槽与固定盘转动安装在一起；卡齿通过第二卡槽与环体的上部内壁卡接在一起；丝杆的下端通过第二转孔与固定盘转动连接在一起；装置通过连接座与外接电机的转子固定安装在一起。
附图说明
16.图1为本发明的主体闭合结构示意图；
17.图2为本发明的主体拆分结构示意图；
18.图3为本发明的导流罩拆分结构示意图；
19.图4为本发明的调节主体结构示意图；
20.图5为本发明的叶片结构示意图；
21.图6为本发明的固定环结构示意图；
22.图7为本发明的固定座折分结构示意图。
23.图中：1、扇叶主体；2、导流罩；3、调节主体；4、叶片；5、固定环；6、固定座；7、罩体；8、插杆；9、伸缩缝；10、卡块；11、旋钮；12、弹片；13、指孔；14、卡齿；15、槽缝；16、丝杆；17、第
一卡槽；18、片体；19、转杆；20、涡轮；21、环体；22、第二卡槽；23、第一转孔；24、固定盘；25、第二转孔；26、连接座；27、安装座。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.请参阅图1
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7，本发明提供的一种实施例：一种离心轴流风机的扇叶结构，包括扇叶主体1，扇叶主体1包括导流罩2、调节主体3、叶片4、固定环5和固定座6，导流罩2的内侧上端固定卡接安装在调节主体3的上端，调节主体3的下端转动插接安装在固定座6的上端，叶片4设置有三个，叶片4贯穿固定环5，叶片4与固定环5转动安装在一起，固定环5的下端固定连接在固定座6的上端；导流罩2包括罩体7和插杆8，插杆8的上端固定连接在罩体7的内壁上端，调节主体3包括旋钮11、弹片12和丝杆16，丝杆16的上端固定连接在旋钮11的下端，弹片12设置有一对，弹片12位于旋钮11的内侧，弹片12的上端与旋钮11固定连接为一体；叶片4包括片体18、转杆19和涡轮20，片体18的侧端与转杆19的侧端固定连接为一体，转杆19背向片体18的一端与涡轮20的侧端固定连接在一起；固定环5包括环体21和第一转孔23，第一转孔23设置有三个，第一转孔23镂空开设在环体21的外端；固定座6包括固定盘24和连接座26，固定盘24的下端固定连接在连接座26的上端，固定盘24和连接座26为一体结构，固定盘24的上端固定连接在环体21的下端，环体21与固定盘24为一体结构，丝杆16的下端转动安装在固定盘24的内端，转杆19贯穿第一转孔23，转杆19转动安装在第一转孔23的内端，涡轮20与丝杆16啮合组装在一起，弹片12的下端啮合安装在环体21上部内壁，插杆8插接安装在旋钮11的上端，片体18的下端与旋钮11扣接安装在一起，罩体7罩在调节主体3的外侧，罩体7的下端与环体21的上壁滑动接触；使用过程中，当使用者需要调节叶片4的角度时，先将导流罩2向上拔出，使得插杆8沿旋钮11的内壁向上脱离，然后取下导流罩2，再用手捏弹片12，使得弹片12的下部向内形变收起，从而使得弹片12的下部离开环体21，使旋钮11与环体21失去扣接关系，然后再旋拧旋钮11带动丝杆16转动，通过丝杆16转动带动涡轮20转动，通过涡轮20转动带动转杆19转动，通过转杆19转动带动片体18转动，从而达到调片体18角度的目的，通过改变片体18的倾斜角度达到改变扇叶转动后吹风效果的目的，最后松开弹片12，利用弹片12的弹力恢复，使得弹片12的下端重新挤压啮合在环体21的内端，使得环体21自转加速或减速时不会使旋钮11与环体21产生相对转动，从而保障了叶片4调节成果的稳定性，最后将导流罩2重新罩在调节主体3的外侧，通过导流罩2保护调节主体3，同时利用导流罩2减小装置工作时对气流的阻力，提高了装置的实用价值。
27.导流罩2还包括伸缩缝9，伸缩缝9开设在插杆8的下端；通过伸缩缝9使得插杆8的下端能够产生向内的弹力形变，从而使得导流罩2能够向上拔出。
28.导流罩2还包括卡块10，卡块10设置有一对，卡块10对称固定连接在插杆8的下端，卡块10活动卡接在旋钮11的上部内端；插杆8的下端通过卡块10与旋钮11扣接安装在一起。
29.调节主体3还包括指孔13，指孔13设置有一对，指孔13镂空开设在弹片12的外端；通过指孔13方便了使用者操作弹片12时将手指卡在弹片12外，从而方便了手捏弹片12操作旋钮11转动工作的目的。
30.调节主体3还包括卡齿14，卡齿14设置有一对，卡齿14的上端固定连接在弹片12的下端，弹片12与卡齿14为一体结构，卡齿14的外端啮合安装在环体21的上部外端；弹片12的下端通过卡齿14与环体21啮合安装在一起。
31.调节主体3还包括槽缝15，槽缝15对称设置在旋钮11的外端，槽缝15镂空开设在旋钮11的外壁，弹片12位于槽缝15的内侧；通过槽缝15方便了使用者操作弹片12。
32.调节主体3还包括第一卡槽17，第一卡槽17转动卡接安装在固定盘24的内端；丝杆16的下端通过第一卡槽17与固定盘24转动安装在一起。
33.固定环5还包括第二卡槽22，第二卡槽22开设在环体21的上端，第二卡槽22的内端啮合在卡齿14的外端；卡齿14通过第二卡槽22与环体21的上部内壁卡接在一起。
34.固定座6还包括第二转孔25，第二转孔25镂空开设在固定盘24的上端，丝杆16的下端插接安装在第二转孔25的内端，丝杆16的下壁外壁滑动支撑在固定盘24的上壁，第一卡槽17与第二转孔25转动卡接在一起；丝杆16的下端通过第二转孔25与固定盘24转动连接在一起。
35.固定座6还包括安装座27，安装座27与连接座26固定连接为一体，连接座26和安装座27的内部空间贯通相连，安装座27的外端开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿安装座27和连接座26；装置通过连接座26与外接电机的转子固定安装在一起。
36.工作原理：使用过程中，当使用者需要调节叶片4的角度时，先将导流罩2向上拔出，使得插杆8沿旋钮11的内壁向上脱离，然后取下导流罩2，再用手捏弹片12，使得弹片12的下部向内形变收起，从而使得弹片12的下部离开环体21，使旋钮11与环体21失去扣接关系，然后再旋拧旋钮11带动丝杆16转动，通过丝杆16转动带动涡轮20转动，通过涡轮20转动带动转杆19转动，通过转杆19转动带动片体18转动，从而达到调片体18角度的目的，通过改变片体18的倾斜角度达到改变扇叶转动后吹风效果的目的，最后松开弹片12，利用弹片12的弹力恢复，使得弹片12的下端重新挤压啮合在环体21的内端，使得环体21自转加速或减速时不会使旋钮11与环体21产生相对转动，从而保障了叶片4调节成果的稳定性，最后将导流罩2重新罩在调节主体3的外侧，通过导流罩2保护调节主体3，同时利用导流罩2减小装置工作时对气流的阻力，提高了装置的实用价值；通过伸缩缝9使得插杆8的下端能够产生向内的弹力形变，从而使得导流罩2能够向上拔出；插杆8的下端通过卡块10与旋钮11扣接安装在一起；通过指孔13方便了使用者操作弹片12时将手指卡在弹片12外，从而方便了手捏弹片12操作旋钮11转动工作的目的；弹片12的下端通过卡齿14与环体21啮合安装在一起；通过槽缝15方便了使用者操作弹片12；丝杆16的下端通过第一卡槽17与固定盘24转动安装在一起；卡齿14通过第二卡槽22与环体21的上部内壁卡接在一起；丝杆16的下端通过第二转孔25与固定盘24转动连接在一起；装置通过连接座26与外接电机的转子固定安装在一起。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。