一种便于散热的压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机散热结构领域，尤其涉及一种便于散热的压缩机。

背景技术：

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

在压缩机进行工作的时候，其内部的用于压缩介质用的压缩活塞腔中的活塞做压缩运动，会有大量的热量产生，而热量不好散热，其内部空间有效不适合安装散热结构，导致热量过大容易使得内部元件受损。

因此，有必要提供一种便于散热的压缩机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于散热的压缩机，解决了在压缩机进行工作的时候，其内部的用于压缩介质用的压缩活塞腔中的活塞做压缩运动，会有大量的热量产生，而热量不好散热，其内部空间有效不适合安装散热结构，导致热量过大容易使得内部元件受损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于散热的压缩机，包括外壳，所述外壳的内部通过内支撑杆固定设置有压缩机，所述压缩机的内部设置有压缩活塞腔，所述压缩活塞腔的外表面贴合设置有导热铜板，所述外壳与压缩机的表面构成有中空通道，所述中空通道中上下方设置有两个空心铜管，所述空心铜管通过若干根导热铜条与压缩机内部的导热铜板焊接，所述空心铜管的表面均匀布满复数个散热片，并且空心铜管的表面还均匀开设有复数个气流分散出孔，所述空心铜管的外侧位于外壳的表面均开设有复数个进气孔，所述外壳的一侧设置有空气泵，所述空气泵上下方设置有两个出气支口，并且两个出气支口分别与上下方的空心铜管通过管道保持连通，所述压缩机的两侧分别设置有压缩介质进口和压缩介质出口。

优选的，复数个所述散热片呈阵列式排列于空心铜管的表面，所述气流分散出孔分布于空心铜管的表面且位于散热片的间隙中。

优选的，所述外壳的下表面两侧固定焊接有行车轮。

优选的，所述行车轮设置有两组共四个，并且两组行车轮关于外壳的竖直中轴线对称。

优选的，所述外壳的一侧表面位于空气泵的下方固定设置有三角支撑架，所述空气泵的下端面固定设置于三角支撑架表面。

优选的，所述三角支撑架的支撑板表面开设有通孔，所述中空通道下方的空心铜管通过管道与空气泵的下方出气支口连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于散热的压缩机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于散热的压缩机，通过导热的方式将压缩机内部的热量进行降温散热，结构简单，占用空间小，不对压缩机内部部件造成影响。

本实用新型提供一种便于散热的压缩机，空气泵为空心铜管内部提供快速常温气流，气流能够将空气铜管以及散热片上的热量进行快速的挥发，从而使得压缩机整体进行快速的降温。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于散热的压缩机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a处结构放大示意图。

图中标号：1、外壳，2、内支撑杆，3、压缩机，4、导热铜板，5、导热铜条，6、空心铜管，7、散热片，8、气流分散出孔，9、进气孔，10、空气泵，11、行车轮，12、压缩介质进口，13、压缩介质出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的便于散热的压缩机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a处结构放大示意图。一种便于散热的压缩机包括外壳1，外壳1的内部通过内支撑杆2固定设置有压缩机3，压缩机3的内部设置有压缩活塞腔，压缩活塞腔的外表面贴合设置有导热铜板4，外壳1与压缩机3的表面构成有中空通道，中空通道中上下方设置有两个空心铜管6，空心铜管6通过若干根导热铜条5与压缩机3内部的导热铜板4焊接，空心铜管6的表面均匀布满复数个散热片7，并且空心铜管6的表面还均匀开设有复数个气流分散出孔8，空心铜管6的外侧位于外壳1的表面均开设有复数个进气孔9，外壳1的一侧设置有空气泵10，空气泵10上下方设置有两个出气支口，并且两个出气支口分别与上下方的空心铜管6通过管道保持连通，压缩机3的两侧分别设置有压缩介质进口12和压缩介质出口13。

复数个散热片7呈阵列式排列于空心铜管6的表面，气流分散出孔8分布于空心铜管6的表面且位于散热片7的间隙中，各个气流分散出孔8中喷射出来的空气能够有效将散热片7上及空心铜管6自身的热量散发出去。

外壳1的下表面两侧固定焊接有行车轮11，便于整个装置进行移动。

行车轮11设置有两组共四个，并且两组行车轮11关于外壳1的竖直中轴线对称，有利于整个装置在移动或工作状态下的稳定性。

外壳1的一侧表面位于空气泵10的下方固定设置有三角支撑架，空气泵10的下端面固定设置于三角支撑架表面，三角支撑架能够将空气泵10稳定的安装于外壳1的一侧，使得装置在工作过程中，空气泵10不会松动脱落。

三角支撑架的支撑板表面开设有通孔，中空通道下方的空心铜管6通过管道与空气泵10的下方出气支口连通，便于中空通道下方的空气铜管6与空气泵10进行连通。

本实用新型提供的便于散热的压缩机的工作原理如下：

在压缩机3进行工作的时候，其内部的用于压缩介质用的压缩活塞腔中的活塞做压缩运动，会有大量的热量产生，热量传导到与其表面贴合的导热铜板4上，导热铜板4上的热量通过各个导热铜条5传递到中空通道中的空心铜管6上，空心铜管6的热量一部分传递到散热片7上，空气泵10为空心铜管6内部提供快速常温气流，气流能够将空气铜管6以及散热片7上的热量进行快速的挥发，从而使得压缩机3整体进行快速的降温。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于散热的压缩机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于散热的压缩机，通过导热的方式将压缩机3内部的热量进行降温散热，结构简单，占用空间小，不对压缩机3内部部件造成影响。

本实用新型提供一种便于散热的压缩机，空气泵10为空心铜管6内部提供快速常温气流，气流能够将空气铜管6以及散热片7上的热量进行快速的挥发，从而使得压缩机3整体进行快速的降温。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种便于散热的压缩机，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部通过内支撑杆(2)固定设置有压缩机(3)，其特征在于：所述压缩机(3)的内部设置有压缩活塞腔，所述压缩活塞腔的外表面贴合设置有导热铜板(4)，所述外壳(1)与压缩机(3)的表面构成有中空通道，所述中空通道中上下方设置有两个空心铜管(6)，所述空心铜管(6)通过若干根导热铜条(5)与压缩机(3)内部的导热铜板(4)焊接，所述空心铜管(6)的表面均匀布满复数个散热片(7)，并且空心铜管(6)的表面还均匀开设有复数个气流分散出孔(8)，所述空心铜管(6)的外侧位于外壳(1)的表面均开设有复数个进气孔(9)，所述外壳(1)的一侧设置有空气泵(10)，所述空气泵(10)上下方设置有两个出气支口，并且两个出气支口分别与上下方的空心铜管(6)通过管道保持连通，所述压缩机(3)的两侧分别设置有压缩介质进口(12)和压缩介质出口(13)。

2.根据权利要求1所述的便于散热的压缩机，其特征在于，复数个所述散热片(7)呈阵列式排列于空心铜管(6)的表面，所述气流分散出孔(8)分布于空心铜管(6)的表面且位于散热片(7)的间隙中。

3.根据权利要求1所述的便于散热的压缩机，其特征在于，所述外壳(1)的下表面两侧固定焊接有行车轮(11)。

4.根据权利要求3所述的便于散热的压缩机，其特征在于，所述行车轮(11)设置有两组共四个，并且两组行车轮(11)关于外壳(1)的竖直中轴线对称。

5.根据权利要求1所述的便于散热的压缩机，其特征在于，所述外壳(1)的一侧表面位于空气泵(10)的下方固定设置有三角支撑架，所述空气泵(10)的下端面固定设置于三角支撑架表面。

6.根据权利要求5所述的便于散热的压缩机，其特征在于，所述三角支撑架的支撑板表面开设有通孔，所述中空通道下方的空心铜管(6)通过管道与空气泵(10)的下方出气支口连通。

技术总结
本实用新型提供一种便于散热的压缩机。包括外壳，所述外壳的内部通过内支撑杆固定设置有压缩机，所述压缩机的内部设置有压缩活塞腔，所述压缩活塞腔的外表面贴合设置有导热铜板，所述外壳与压缩机的表面构成有中空通道，所述中空通道中上下方设置有两个空心铜管，所述空心铜管通过若干根导热铜条与压缩机内部的导热铜板焊接，所述空心铜管的表面均匀布满复数个散热片，并且空心铜管的表面还均匀开设有复数个气流分散出孔，所述空心铜管的外侧位于外壳的表面均开设有复数个进气。本实用新型提供一种便于散热的压缩机，通过导热的方式将压缩机内部的热量进行降温散热，结构简单，占用空间小，不对压缩机内部部件造成影响。

技术研发人员：肖彩屏
受保护的技术使用者：肖彩屏
技术研发日：2020.01.14
技术公布日：2020.08.25