本实用新型涉及冷却水系统装置技术领域，具体为一种水循环制冷系统。
背景技术：
真空泵是指利用机械、物理、化学或者物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的设备，在某一封闭空间改善、产生和维持真空的装置。水环式真空泵为常用的真空泵，由于真空应用技术的发展和大众环保意识的增强，水环真空泵在抽真空方面越来越被人们重视，泵体中装有适量的水作为工作液。在真空泵的使用过程中需要对真空泵中通入大量的冷却水，通过冷却水对真空泵进行冷却。
启动水环式真空泵之后，真空泵自动从冷却水箱内抽取冷却水进入真空泵内，在冷却水经过真空泵从真空泵的出口排出至冷却水箱的过程中吸收大量的热量，水温升高之后，通过提升水泵不断将冷却水箱内的水抽送至冷却水塔内进行冷却，冷却后的水进入循环水池内，最后由输送水泵抽送至冷却水箱内，保证冷却水箱内的水保持恒温。
上述现有技术的不足之处在于，从冷却水塔冷却后回流的冷水与从真空泵流出的热水混合，会导致混合后的水温较高，冷却效果不佳。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水循环制冷系统，通过制冷机制冷循环降低水环真空泵的密封水温度，达到了提升冷却的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水循环制冷系统，包括真空泵本体、制冷机、循环水箱和冷却水箱，所循环水箱包括竖直设置的隔板，隔板将循环水箱分离成两个独立的热水池和冷水池，真空泵本体的进水口和出水口分别与冷水池和热水池连通，冷水池中的水通过输送管由输送水泵进入冷却水箱，冷却水箱中的水经过提升水泵的提升作用最终经由进水口进入真空泵本体，真空泵本体中的水经过溢水阀通过溢流管流入热水池，循环水箱的上方设有制冷机，制冷机的制冷机进水管和制冷机出水管分别连接热水池和冷水池，制冷机上还安装有循环水泵，制冷机内为循环冷却水。
优选的，所述提升水泵的上方位于输送管上还安装有提升水阀和温度传感器，所述真空泵本体内安装水压传感器，所述温度传感器、水压传感器、提升水阀通过控制器电性连接。
优选的，所述制冷机进水管和制冷机出水管上分别安装有进水阀和出水阀，所述进水阀和出水阀与控制器电性连接。
优选的，所述循环水箱上安装有拆卸式盖板。
优选的，所述隔板的上端高度低于循环水箱上端的高度且隔板的内部为中空结构，中空结构内填充有隔热材料。
优选的，所述真空泵本体的进水口连通在冷水池的下部，真空泵本体的出水口位于热水池的上端；所述制冷机进水管连通在热水池的下部，制冷机出水管连通在冷水池的上部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用通过冷却水箱及提升水泵将冷水池内的水抽出给真空泵本体进行降温，出水口的热水流回热水池，有效降低水环真空泵内密封水的温度；
（2）本实用新型设有循环水箱，并通过隔板将循环水箱内的水分为热水池和冷水池，同时在冷水池与热水池间设有制冷机将热水池内的水温降低方便循环使用，降低能耗；
（3）本实用新型新型设计合理、结构简单并设有温度传感器和水压传感器实时监测进水口水温和真空泵本体内的真空度，提高提高工作效率。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
图1为本实用新型一种水循环制冷系统结构图；
真空泵本体1、制冷机2、循环水箱3、冷却水箱4、热水池5、冷水池6、输送管7、输送水泵8提升水泵9、提升水阀10、控制器11、温度传感器12、水压传感器13、进水口14、出水口15、溢水阀16、溢流管17、隔板18、进水阀19、制冷机进水管20、制冷机出水管21、循环水泵22、循环冷却水23、出水阀24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……上方”、“中间”、“在……一端”、“另一端”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
实施例：参见图1，一种水循环制冷系统，包括真空泵本体1、制冷机2、循环水箱3和冷却水箱4，循环水箱3包括竖直设置的隔板18，隔板18将循环水箱3分离成两个独立的热水池5和冷水池6，真空泵本体1的进水口14和出水口15分别与冷水池6和热水池5连通，冷水池6中的水通过输送管7由输送水泵8进入冷却水箱4，冷却水箱4中的水经过提升水泵9的提升作用最终经由进水口14进入真空泵本体1，真空泵本体1中的水经过溢水阀16通过溢流管17流入热水池5，循环水箱3的上方设有制冷机2，制冷机2的制冷机进水管20和制冷机出水管21分别连接热水池5和冷水池6，制冷机2上还安装有循环水泵22，所述制冷机2内为循环冷却水23。
在具体实施例中，所述提升水泵9的上方位于输送管7上还安装有提升水阀10和温度传感器12，真空泵本体1内安装水压传感器13，所述温度传感器12、水压传感器13、提升水阀10通过控制器11电性连接。
具体的，所述制冷机进水管20和制冷机出水管21上分别安装有进水阀19和出水阀24，所述进水阀19和出水阀24与控制器11电性连接。
进一步的，所述循环水箱3上安装有拆卸式盖板，所述隔板18的上端高度低于循环水箱3上端的高度且隔板18的内部为中空结构，中空结构内填充有隔热材料。通过隔板18将冷水池6和热水池5隔开之后，真空泵本体1流出的热水与制冷机2循环的冷水不会混合，从而大大降低了冷水池6内的水温，保证较佳的冷却效果。
更进一步的，所述真空泵本体1的进水口14连通在冷水池6的下部，真空泵本体1的出水口15位于热水池5的上端；所述制冷机进水管20连通在热水池5的下部，制冷机出水管21连通在冷水池6的上部。
真空泵本体1的进水口14连通在冷水池6的下部，出水口15位于热水池5的上端。因为冷水池6内下部的水分温度较低，抽出的冷却水的冷却效果较佳，同时从真空泵本体1出水口15排出的热水进入热水池5的上端也能够与空气接触，在一定程度上加快散热。
使用时，打开输送水泵8和提升水泵9，控制器11打开提升水阀10，通过输送管7将冷水池6中的水通过冷却水箱4进入真空泵本体1的进水口14，进水口14处的温度传感器12可判断系统调节降温的效果，降低水环真空泵的水温，提高真空度，同时打开溢水阀19将真空泵本体1中的热水通过出水口15经溢流管17流回热水池5，从而能使真空泵本体1的冷却水实现闭路循环；而热水池5中的热水通过循环水泵22由制冷机2再次进行制冷，实现热水到冷水的循环使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。