一种组合式数控电液折弯机用油缸的制作方法

本实用新型涉及油缸技术领域，尤其涉及一种组合式数控电液折弯机用油缸。

背景技术：

传统的油缸在使用时存在一定的缺陷，传统的油缸在使用时结构安装较为单一，不能很好的根据情况进行方便快捷的有效安装，增加了安装的时间，并且安装的稳定性较差。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种组合式数控电液折弯机用油缸，解决了传统的油缸在使用时结构安装较为单一，不能很好的根据情况进行方便快捷的有效安装，增加了安装的时间，并且安装的稳定性较差的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种组合式数控电液折弯机用油缸，包括下主板，所述下主板的上表面上固定设置有导滑槽体，所述导滑槽体的内部滑动设置有下滑块，所述下主板的上表面上固定设置有下固定块，所述下固定块的内部转动设置有轴承，所述下滑块和下固定块的内部共同设置有丝杆，所述丝杆的另一端固定设置有旋钮，所述下滑块和下固定块的上端均转动设置有第二旋转夹持块和第一旋转夹持块，所述第一旋转夹持块的外端上固定设置有上u块，所述第二旋转夹持块的外端上固定设置有上凸块，所述上u块和上凸块的内部贯穿设置有定位销钉，所述第一旋转夹持块和定位销钉的内部设置有外缸体，所述外缸体的内部设置有内缸体。

优选的，所述丝杆在下固定块中依靠轴承转动连接。

优选的，所述丝杆在下滑块中以螺纹方式转动连接。

优选的，所述下滑块的宽度值小于导滑槽体的长度值。

优选的，所述上u块和上凸块之间依靠定位销钉实现固定设置。

优选的，所述第一旋转夹持块和第二旋转夹持块的内部直径与外缸体的直径值相配合。

优选的，所述下滑块的高度值与下固定块的高度值一致。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在外缸体的外部加设了第一旋转夹持块和第二旋转夹持块的组合构件，使得其整体的安装种类增加，并且可以根据其长度变换，来调节固定的位置，增加了安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式数控电液折弯机用油缸的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种组合式数控电液折弯机用油缸右侧的结构示意图。

附图标记：1、内缸体；2、外缸体；3、第一旋转夹持块；4、上u块；5、上凸块；6、定位销钉；7、第二旋转夹持块；8、下固定块；9、轴承；10、下主板；11、导滑槽体；12、下滑块；13、丝杆；14、旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种组合式数控电液折弯机用油缸，包括下主板10，下主板10的上表面上固定设置有导滑槽体11，导滑槽体11的内部滑动设置有下滑块12，下主板10的上表面上固定设置有下固定块8，下滑块12的高度值与下固定块8的高度值一致，下固定块8的内部转动设置有轴承9，丝杆13在下固定块8中依靠轴承9转动连接，下滑块12和下固定块8的内部共同设置有丝杆13，丝杆13在下滑块12中以螺纹方式转动连接，下滑块12的宽度值小于导滑槽体11的长度值，丝杆13的另一端固定设置有旋钮14，下滑块12和下固定块8的上端均转动设置有第二旋转夹持块7和第一旋转夹持块3，第一旋转夹持块3的外端上固定设置有上u块4，第二旋转夹持块7的外端上固定设置有上凸块5，上u块4和上凸块5的内部贯穿设置有定位销钉6，上u块4和上凸块5之间依靠定位销钉6实现固定设置，第一旋转夹持块3和定位销钉6的内部设置有外缸体2，第一旋转夹持块3和第二旋转夹持块7的内部直径与外缸体2的直径值相配合，外缸体2的内部设置有内缸体1。

本实用新型中，通过在外缸体2的外部加设了第一旋转夹持块3和第二旋转夹持块7的组合构件，使得其整体的安装种类增加，并且可以根据其长度变换，来调节固定的位置，增加了安装的稳定性。

使用时，将第二旋转夹持块7和第一旋转夹持块3之间旋转打开，对外缸体2进行夹持固定后，让定位销钉6对其进行稳定布置，并且其底部的下固定块8固定在下主板10上，另一个下滑块12滑动设置在导滑槽体11内，旋转旋钮14，让旋钮14带动丝杆13旋转，这样下滑块12就可以根据外缸体2的长度进行夹持定位，保证了其安装的稳定性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种组合式数控电液折弯机用油缸，包括下主板(10)，其特征在于，所述下主板(10)的上表面上固定设置有导滑槽体(11)，所述导滑槽体(11)的内部滑动设置有下滑块(12)，所述下主板(10)的上表面上固定设置有下固定块(8)，所述下固定块(8)的内部转动设置有轴承(9)，所述下滑块(12)和下固定块(8)的内部共同设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)的另一端固定设置有旋钮(14)，所述下滑块(12)和下固定块(8)的上端均转动设置有第二旋转夹持块(7)和第一旋转夹持块(3)，所述第一旋转夹持块(3)的外端上固定设置有上u块(4)，所述第二旋转夹持块(7)的外端上固定设置有上凸块(5)，所述上u块(4)和上凸块(5)的内部贯穿设置有定位销钉(6)，所述第一旋转夹持块(3)和定位销钉(6)的内部设置有外缸体(2)，所述外缸体(2)的内部设置有内缸体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式数控电液折弯机用油缸，其特征在于，所述丝杆(13)在下固定块(8)中依靠轴承(9)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种组合式数控电液折弯机用油缸，其特征在于，所述丝杆(13)在下滑块(12)中以螺纹方式转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合式数控电液折弯机用油缸，其特征在于，所述下滑块(12)的宽度值小于导滑槽体(11)的长度值。

5.根据权利要求1所述的一种组合式数控电液折弯机用油缸，其特征在于，所述上u块(4)和上凸块(5)之间依靠定位销钉(6)实现固定设置。

6.根据权利要求1所述的一种组合式数控电液折弯机用油缸，其特征在于，所述第一旋转夹持块(3)和第二旋转夹持块(7)的内部直径与外缸体(2)的直径值相配合。

7.根据权利要求1所述的一种组合式数控电液折弯机用油缸，其特征在于，所述下滑块(12)的高度值与下固定块(8)的高度值一致。

技术总结
一种组合式数控电液折弯机用油缸，包括下主板，所述下主板的上表面上固定设置有导滑槽体，所述导滑槽体的内部滑动设置有下滑块，所述下主板的上表面上固定设置有下固定块，所述下固定块的内部转动设置有轴承，所述下滑块和下固定块的内部共同设置有丝杆，所述丝杆的另一端固定设置有旋钮。本实用新型通过在外缸体的外部加设了第一旋转夹持块和第二旋转夹持块的组合构件，使得其整体的安装种类增加，并且可以根据其长度变换，来调节固定的位置，增加了安装的稳定性，解决了传统的油缸在使用时结构安装较为单一，不能很好的根据情况进行方便快捷的有效安装，增加了安装的时间，并且安装的稳定性较差的问题。

技术研发人员：顾国华
受保护的技术使用者：南通奔腾精密机器有限公司
技术研发日：2020.07.13
技术公布日：2021.04.09