一种油井抽油泵井下防砂装置的制作方法

本实用新型涉及石油领域，尤其涉及一种油井抽油泵井下防砂装置。

背景技术：

抽油泵是指由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置。普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成。按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，抽油泵在抽油时，部分砂砾会随着油液进入泵体内使油筒，长时间使用可能会造成堵塞，需要对油液进入时进行过滤，现有的过滤装置不便于安装和拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油井抽油泵井下防砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油井抽油泵井下防砂装置，包括上泵筒，所述上泵筒底部外壁固定套接有下泵筒，所述下泵筒内设置有中空的下柱塞，所述下泵筒底部外壁固定安装有安装块，所述安装块形状为c形，所述安装块顶部固定连接有与下泵筒内壁滑动连接的固定块，且固定块与下柱塞抵接，所述安装块两侧均开设有进油孔，所述固定块内开设有连接孔，且连接孔与进油孔相连通，所述连接孔与下柱塞内部相连通，所述连接孔顶部内壁固定安装有过滤网，所述安装块两侧滑动连接有对称分布的活动杆，且活动杆与下泵筒滑动连接，所述活动杆伸入下泵筒的一端插接有与下泵筒滑动连接的活动柱，且活动柱与活动杆相垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：两组所述活动杆相互远离的一侧均固定连接有连接杆，且连接杆与安装块滑动连接，所述活动杆靠近连接杆的一端固定连接有与连接杆套接的弹簧，且弹簧另一端与安装块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装块两侧均开设有固定槽，所述连接杆伸入固定槽的一端固定连接有与固定槽滑动连接的把手，所述把手远离连接杆的一侧抵接有封堵塞。

作为上述技术方案的进一步描述：所述下泵筒两侧开设有对称分布的安装槽，所述安装槽与活动杆相适配，所述活动杆伸入安装槽的一端开设有固定孔，且固定孔与活动柱相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活动柱顶部外壁螺纹连接有转套，所述转套外壁固定套接有齿轮，所述下泵筒外壁转动连接有转动环，所述转动环内圈焊接有与齿轮啮合的齿条。

作为上述技术方案的进一步描述：所述下柱塞伸入上泵筒内的一端固定连接有上柱塞，所述上柱塞内壁固定连接有固定板，所述固定板顶部固定安装有出油阀，所述出油阀的上方设有与上柱塞内壁固定连接的横板，所述横板两侧均开设有出油孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中安装时，推动安装块使得安装块上的固定块进入下泵筒内部，当安装块上的活动杆移动至与安装槽位于同一直线上时，弹簧复位带动活动杆进入下泵筒上的安装槽内，此时活动杆上的固定孔与活动柱位于同一直线上，转动转动环转动转动环转动进而带动齿轮转动，齿轮转动带动转套转动，转套转动使得活动柱向下移动并贯穿固定孔，实现对活动杆的固定，此时，将封堵塞装入安装块上的固定槽内，即实现对安装块的安装，便于安装和拆卸。

2、本实用新型中采油时，石油通过进油孔进入安装块内，并经连接孔流经过滤网进入下柱塞内，此时进入下泵筒内的石油经过滤网过滤，实现对石油的过滤，避免砂砾进入下泵筒内导致设备运行受到影响，进油孔避免了下柱塞直接与石油接触，减小了与石油和砂砾的接触面积，实现防砂。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油井抽油泵井下防砂装置的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型中图2的b处放大结构示意图。

图例说明：

1-上泵筒，2-下泵筒，3-上柱塞，4-下柱塞，5-固定板，6-出油阀，7-横板，8-出油孔，9-安装块，10-固定块，11-进油孔，12-连接孔，13-转动环，14-转套，15-活动柱，16-活动杆，17-固定孔，18-连接杆，19-封堵塞,20-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种油井抽油泵井下防砂装置，包括上泵筒1，上泵筒1底部外壁固定套接有下泵筒2，下泵筒2内设置有中空的下柱塞4，下泵筒2底部外壁固定安装有安装块9，安装块9形状为c形，安装块9顶部固定连接有与下泵筒2内壁滑动连接的固定块10，且固定块10与下柱塞4抵接，安装块9两侧均开设有进油孔11，固定块10内开设有连接孔12，且连接孔12与进油孔11相连通，连接孔12与下柱塞4内部相连通，连接孔12顶部内壁固定安装有过滤网20，安装块9两侧滑动连接有对称分布的活动杆16，且活动杆16与下泵筒2滑动连接，活动杆16伸入下泵筒2的一端插接有与下泵筒2滑动连接的活动柱15，且活动柱15与活动杆16相垂直，实现对安装块9的安装，便于安装块9的安装和拆卸，对进入下泵筒2内的石油进行过滤，实现防砂；

参照图1-图3，本申请中，两组活动杆16相互远离的一侧均固定连接有连接杆18，且连接杆18与安装块9滑动连接，活动杆16靠近连接杆18的一端固定连接有与连接杆18套接的弹簧，且弹簧另一端与安装块9固定连接，安装块9两侧均开设有固定槽，连接杆18伸入固定槽的一端固定连接有与固定槽滑动连接的把手，把手远离连接杆18的一侧抵接有封堵塞19，便于对安装块9的固定；

参照图3，本申请中，下泵筒2两侧开设有对称分布的安装槽，安装槽与活动杆16相适配，活动杆16伸入安装槽的一端开设有固定孔17，且固定孔17与活动柱15相适配，便于活动柱15与活动杆16插接；

参照图1-图3，本申请中，活动柱15顶部外壁螺纹连接有转套14，转套14外壁固定套接有齿轮，下泵筒2外壁转动连接有转动环13，转动环13内圈焊接有与齿轮啮合的齿条，便于转动转套14进而带动活动柱15转动；

参照图1，本申请中，下柱塞4伸入上泵筒1内的一端固定连接有上柱塞3，上柱塞3内壁固定连接有固定板5，固定板5顶部固定安装有出油阀6，出油阀6的上方设有与上柱塞3内壁固定连接的横板7，横板7两侧均开设有出油孔8，便于采油。

工作原理：

本申请中，安装时，推动安装块9使得安装块9上的固定块10进入下泵筒2内部，当安装块9上的活动杆16移动至与安装槽位于同一直线上时，弹簧复位带动活动杆16进入下泵筒2上的安装槽内，此时活动杆16上的固定孔17与活动柱15位于同一直线上，转动转动环13转动转动环13转动进而带动齿轮转动，齿轮转动带动转套14转动，转套14转动使得活动柱15向下移动并贯穿固定孔17，实现对活动杆16的固定，此时，将封堵塞19装入安装块9上的固定槽内，即实现对安装块9的安装，便于安装和拆卸；

本申请中，采油时，石油通过进油孔11进入安装块9内，并经连接孔12流经过滤网20进入下柱塞4内，此时进入下泵筒2内的石油经过滤网20过滤，实现对石油的过滤，避免砂砾进入下泵筒2内导致设备运行受到影响，进油孔11避免了下柱塞4直接与石油接触，减小了与石油和砂砾的接触面积，实现防砂。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。