一种稳定支撑气缸的新型空压机的制作方法

文档序号:24762005发布日期:2021-04-21 01:36阅读:121来源:国知局
一种稳定支撑气缸的新型空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机装置领域,特别是涉及一种稳定支撑气缸的新型空压机。


背景技术:

2.活塞式空压机在气缸内作往复运动的活塞向右移动时,气缸内活塞左腔的压力低于大气压力,吸气阀开启,外界空气吸入缸内,这个过程称为压缩过程,当缸内压力高于输出空气管道内压力后,排气阀打开,活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的,曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动,这种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在,在下一次吸气时,剩余容积内的压缩空气会膨胀,从而减少了吸入的空气量,但是由于其运动结构需要摆动,其固定性能相对差一些。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种稳定支撑气缸的新型空压机。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
5.一种稳定支撑气缸的新型空压机,包括支撑底板、限位支撑立座、压缩电机、上下驱动限位耳、塞柱和气缸主体,所述支撑底板上支撑安装有两个所述限位支撑立座,两个所述限位支撑立座的顶部通过气缸支撑臂支撑固定有所述气缸主体,所述支撑底板上还通过两个轮盘支撑杆上转动安装有两个驱动轮盘,两个所述驱动轮盘通过同步带驱动连接在一起,所述气缸主体的内部塞设有所述塞柱,所述塞柱的底部固定安装有塞柱驱动杆,所述塞柱驱动杆的底部两端安装固定有所述上下驱动限位耳,所述上下驱动限位耳上开设有限位横槽孔,所述限位横槽孔内滚动安装有限位耳横向滚轮,所述驱动轮盘的前侧面上固定安装有滚轮轴,所述滚轮轴插接到所述限位耳横向滚轮内,所述驱动轮盘通过盘转轴转动安装到所述轮盘支撑杆上,所述支撑底板上还支撑固定有所述压缩电机,所述压缩电机通过电机驱动组件驱动连接到所述盘转轴上。
6.进一步的,所述气缸主体的顶部安装有进气阀和排气阀,所述进气阀和所述排气阀均为单向气阀。
7.进一步的,所述电机驱动组件由主动锥形齿轮和从动锥形齿轮组成,所述压缩电机驱动连接到所述主动锥形齿轮上,所述从动锥形齿轮固定安装到所述盘转轴上,所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮齿合驱动连接在一起。
8.进一步的,所述塞柱的上半柱体上开设有油环槽,所述油环槽内安装有油环。
9.进一步的,所述限位支撑立座的内侧面上开设有限位槽,所述上下驱动限位耳的一端限位插接到所述限位槽内部。
10.上述结构中,通过驱动电机直接和间接带动两个驱动轮盘转动,从而驱动上下驱动限位耳带动塞柱驱动杆上下移动坐压缩排放。
11.有益效果在于:本实用新型所述的稳定支撑气缸的新型空压机通过气缸座和气缸
壁对气缸进行固定,压缩过程避免了传统的摆动作用,气缸受力平衡,加强了气缸的稳定性。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种稳定支撑气缸的新型空压机的结构示意图;
13.图2是本实用新型所述一种稳定支撑气缸的新型空压机的电机驱动组件示意图。
14.附图标记说明如下:
15.1、支撑底板;2、限位支撑立座;3、压缩电机;4、上下驱动限位耳;5、塞柱;6、气缸主体;7、气缸支撑臂;8、驱动轮盘;9、轮盘支撑杆;10、限位耳横向滚轮;11、限位横槽孔;12、进气阀;13、排气阀;14、油环;15、同步带;16、主动锥形齿轮;17、从动锥形齿轮;18、盘转轴;19、滚轮轴。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
19.如图1

2所示,一种稳定支撑气缸的新型空压机,所述稳定支撑气缸的新型空压机由支撑底板1、限位支撑立座2、压缩电机3、上下驱动限位耳4、塞柱5和气缸主体6组成;
20.支撑底板1上支撑安装有两个限位支撑立座2,两个限位支撑立座2的顶部通过气缸支撑臂7支撑固定有气缸主体6,支撑底板1上还通过两个轮盘支撑杆9上转动安装有两个驱动轮盘8,两个驱动轮盘8通过同步带15驱动连接在一起;
21.气缸主体6的内部塞设有塞柱5,塞柱5的底部固定安装有塞柱驱动杆,所述塞柱驱动杆的底部两端安装固定有上下驱动限位耳4,上下驱动限位耳4上开设有限位横槽孔11,限位横槽孔11内滚动安装有限位耳横向滚轮10,驱动轮盘8的前侧面上固定安装有滚轮轴19,滚轮轴19插接到限位耳横向滚轮10内;
22.驱动轮盘8通过盘转轴18转动安装到轮盘支撑杆9上,支撑底板1上还支撑固定有压缩电机3,压缩电机3通过电机驱动组件驱动连接到盘转轴18上。
23.在本实施例中,气缸主体6的顶部安装有进气阀12和排气阀13,进气阀12和排气阀
13均为单向气阀。
24.在本实施例中,所述电机驱动组件由主动锥形齿轮16和从动锥形齿轮17组成,压缩电机3驱动连接到主动锥形齿轮16上,从动锥形齿轮17固定安装到盘转轴18上,主动锥形齿轮16和从动锥形齿轮17齿合驱动连接在一起。
25.在本实施例中,塞柱5的上半柱体上开设有油环槽,所述油环槽内安装有油环14。
26.在本实施例中,限位支撑立座2的内侧面上开设有限位槽,上下驱动限位耳4的一端限位插接到所述限位槽内部。
27.上述结构中,通过驱动电机直接和间接带动两个驱动轮盘转动,从而驱动上下驱动限位耳带动塞柱驱动杆上下移动坐压缩排放。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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