一种易于拆卸的管道风机的制作方法

文档序号:24763575发布日期:2021-04-21 03:53阅读:139来源:国知局
一种易于拆卸的管道风机的制作方法

1.本实用新型属于风机技术领域,尤其涉及一种易于拆卸的管道风机。


背景技术:

2.目在现有技术中楼房建筑中,尤其是公共场合的楼房建筑,一般都会采用管道通风系统作为楼房建筑内部的通风设备,以便用于将外界空气交换以保证楼房内部空气的清新,在该通风系统中,一般都会采用配备风机,配备的风机主要用于将外界空气吸入楼房建筑内的或者将楼房建筑内的空气排放于外界。
3.公开号为cn208073878u的中国实用新型专利公开了一种管道风机,其包括有外壳、消音板和叶轮装置,所述外壳的内部表面设置有所述消音板,所述叶轮装置固设于所述外壳的内部,所述叶轮装置设置有所述消音板,所述消音板包括玻璃布和离心玻璃棉,所述玻璃布包裹所述离心玻璃棉。通过在管道风机的外壳的内表面、进风口、出风口和叶轮装置侧壁设置消音板,使得管道风机能够具有很好的噪音控制效果。
4.上述专利中所公开的管道风机能够很好的控制噪音,但其整体结构较为复杂,内部发生故障时拆卸不易,影响维修效果,不利于长期使用,需要一种易于拆卸的管道风机。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种易于拆卸的管道风机从而便于维修的管道风机。
6.本实用新型的目的是这样实现的:一种易于拆卸的管道风机,包括主体套管、安装在主体套管内的电机以及安装在电机上的扇叶,主体套管的两端分别设有进风罩与出风罩,进风罩的外侧壁上设有第一连接部,出风罩的外侧壁上设有与第一连接部相配合连接的第二连接部,第一连接部与第二连接部连接构成底座,进风罩上设有第一导风圈,第一导风圈与进风罩可拆卸连接,出风罩上设有第二导风圈,第二导风圈与出风罩可拆卸连接。
7.通过采取上述技术方案,将管道风机主要分成主体套管、进风罩、出风罩、第一导风圈和第二导风圈五个部分。进风罩、出风罩将主体套管夹在中间并通过相互配合的第一连接部和第二连接部连接固定,能够便于进风罩、出风罩和主体套管之间的拆卸。第一导风圈与第二导风圈对进出主体高管的气流起到引导作用,保证气流的稳定,减少噪音的产生。第一导风圈与进风罩可拆卸连接,第二导风圈与出风罩可拆卸连接能够便于第一导风圈与第二风圈的拆卸,从而便于管道风机内部进行维修。
8.本实用新型进一步设置为:第一连接部包括第一连接主板和第一连接副板,第二连接部包括第二连接主板和第二连接副板,第一连接主板与第二连接主板上设有卡块,第一连接副板与第二连接副板上设有与卡块配合的卡槽。
9.通过采取上述技术方案,第一连接主板与第二连接副板配合、第二连接主板与第一连接副板配合将卡块插入卡槽内使第一连接主板与第二连接副板卡接,第二连接主板与第一连接副板卡接,使第一连接部与第二连接部连接,同时也便于拆卸。第一连接转、第二
连接主板、第一连接副板、第二连接副板朝向主体套管第一面为与主体套管外表面形状相配合的圆弧状。第一连接部与进风口之间的连接处、第二连接部与出风口的连接处均设置有加强板,能够加强连接处的结构强度。第一连接主板和第二连接主板上设置若干网孔,能减轻第一连接主板与第二连接主板的重量,同时也能够保证结构强度。
10.本实用新型进一步设置为:进风罩与出风罩上分别设有与第一连接部、第二连接部位置对应的连接块,主体套管设有与连接块位置对应的连接槽。
11.通过采取上述技术方案,进风罩上的连接块与第一连接部的位置对应,出风罩上的连接块与第二连接部的位置对应。主体套管的两端分别设置一个与连接块位置对应且配合连接的连接槽。当第一连接部与第二连接部连接时,两个连接块插入对应的连接槽内,辅助进风罩、出风罩与主体套管连接,能够保证连接的牢固性,同时也便于拆卸。
12.本实用新型进一步设置为:第一导风圈包括喇叭状的导风段,导风段大口的一端设有环状的连接片,进风罩的端面上设有与所述连接片连接的第一隔板,第一隔板与连接片之间设有垫片。
13.通过采取上述技术方案,第一隔板与连接片通过螺栓连接,从而实现进风罩与第一导风圈的可拆卸连接。喇叭状的导风圈能够有效引流气流,减少噪音的产生。垫片能够调整第一隔板与连接片之间的间隙,保证连接的稳定性。
14.本实用新型进一步设置为:第二导风圈包括侧壁截面为圆弧状的导流段,导流段的直径沿气流流动方向不断减小,导流段小口的一端设有向内延伸的平板,出风罩上设有与平板连接的第二隔板。
15.通过采取上述技术方案,平板与第二隔板通过螺栓连接,从而实现出风罩与第二导风圈之间的可拆卸连接。侧壁截面为圆弧形且直径沿气流流动方向不断减小使导流段能够对气流进行有效导流,保证排风的顺畅。
16.本实用新型的有益效果是:
17.1.通过第一连接部与第二连接部的连接,能够便于主体套管、进风罩和出风罩之间的连接与拆卸。
18.2.通过两组连接块与连接槽的配合能够辅助主体套管与进风罩、出风罩之间的连接固定,同时也便于拆卸。
19.3.第一导风圈与进风罩可拆卸连接,第二导风圈与出风罩可拆卸连接能够便于第一导风圈与第二导风圈的连接与拆卸。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图;
21.图2是第一连接部与第二连接部的结构示意图;
22.其中附图标记为:1、主体套筒;11、第一隔板;12、第二隔板;13、连接槽;2、进风罩;3、出风罩;4、第一连接部;41、第一连接主板;42、第一连接副板;43、卡块;5、第二连接部;51、第二连接主板;511、网孔;52、第二连接副板;53、卡槽;6、第一导风圈;61、连接片;62、导风段;7、第二导风圈;71、平板;72、导流段;8、连接块;9、加强板。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
24.如图1所示,一种易于拆卸的管道风机,包括主体套管、安装在主体套管内的电机以及安装在电机上的扇叶,主体套管的两端分别设有进风罩2与出风罩3,进风罩2的外侧壁上设有第一连接部4,出风罩3的外侧壁上设有与第一连接部4相配合连接的第二连接部5,第一连接部4与第二连接部5连接构成底座,进风罩2上设有第一导风圈6,第一导风圈6与进风罩2可拆卸连接,出风罩3上设有第二导风圈7,第二导风圈7与出风罩3可拆卸连接。将管道风机主要分成主体套管、进风罩2、出风罩3、第一导风圈6和第二导风圈7五个部分。进风罩2、出风罩3将主体套管夹在中间并通过相互配合的第一连接部4和第二连接部5连接固定,能够便于进风罩2、出风罩3和主体套管之间的拆卸。第一导风圈6与第二导风圈7对进出主体高管的气流起到引导作用,保证气流的稳定,减少噪音的产生。第一导风圈6与进风罩2可拆卸连接,第二导风圈7与出风罩3可拆卸连接能够便于第一导风圈6与第二风圈的拆卸,从而便于管道风机内部进行维修。
25.如图2所示,第一连接部4包括第一连接主板41和第一连接副板42,第二连接部5包括第二连接主板51和第二连接副板52,第一连接主板41与第二连接主板51上设有卡块43,第一连接副板42与第二连接副板52上设有与卡块43配合的卡槽53。第一连接主板41与第二连接副板52配合、第二连接主板51与第一连接副板42配合将卡块43插入卡槽53内使第一连接主板41与第二连接副板52卡接,第二连接主板51与第一连接副板42卡接,使第一连接部4与第二连接部5连接,同时也便于拆卸。第一连接转、第二连接主板51、第一连接副板42、第二连接副板52朝向主体套管第一面为与主体套管外表面形状相配合的圆弧状。第一连接部4与进风口之间的连接处、第二连接部5与出风口的连接处均设置有加强板9,能够加强连接处的结构强度。第一连接主板41和第二连接主板51上设置若干网孔511,能减轻第一连接主板41与第二连接主板51的重量,同时也能够保证结构强度。
26.如图1所示,进风罩2与出风罩3上分别设有与第一连接部4、第二连接部5位置对应的连接块8,主体套管设有与连接块8位置对应的连接槽13。进风罩2上的连接块8与第一连接部4的位置对应,出风罩3上的连接块8与第二连接部5的位置对应。主体套管的两端分别设置一个与连接块8位置对应且配合连接的连接槽13。当第一连接部4与第二连接部5连接时,两个连接块8插入对应的连接槽13内,辅助进风罩2、出风罩3与主体套管连接,能够保证连接的牢固性,同时也便于拆卸。
27.如图1所示,第一导风圈6包括喇叭状的导风段62,导风段62大口的一端设有环状的连接片61,进风罩2的端面上设有与所述连接片61连接的第一隔板11,第一隔板11与连接片61之间设有垫片。第一隔板11与连接片61通过螺栓连接,从而实现进风罩2与第一导风圈6的可拆卸连接。喇叭状的导风圈能够有效引流气流,减少噪音的产生。垫片能够调整第一隔板11与连接片61之间的间隙,保证连接的稳定性。
28.如图1所示,第二导风圈7包括侧壁截面为圆弧状的导流段72,导流段72的直径沿气流流动方向不断减小,导流段72小口的一端设有向内延伸的平板71,出风罩3上设有与平板71连接的第二隔板12。平板71与第二隔板12通过螺栓连接,从而实现出风罩3与第二导风圈7之间的可拆卸连接。侧壁截面为圆弧形且直径沿气流流动方向不断减小使导流段72能
够对气流进行有效导流,保证排风的顺畅。
29.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,而不是全部实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,基于上述实施例而获得的其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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