【技术领域】
本实用新型涉及泵阀清理工具领域，具体涉及一种泵阀可收缩清理装置。
背景技术：
泵阀是泵和阀门的统称，是一种工业设备，应用于液体输送，泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合，就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵，他们都用于液体输送的地方，当然，阀门还用于气体。真空泵也与气体有关，一般泵阀在使用一段时间之后由于经常传输液体其内壁会有水垢等污渍，通常是用刷子等清理工具对泵阀内壁进行刷洗。
现有的泵阀因为其内壁结构导致使用者在用刷子等清理工具进行刷洗时很难对泵阀内壁的边边角角充分擦洗，需要使用者耗时耗力才能泵阀内部充分擦洗。针对上述提出的问题，在原有的泵阀清理装置基础上进行创新设计。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种泵阀可收缩清理装置，解决了现有的泵阀内部边角位置清洗十分麻烦，清理效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种泵阀可收缩清理装置，包括主杆，所述主杆的左侧连接有清洗海绵块，且主杆的外周套设有组装套，所述组装套的上下两端均设置有清洗台，且清洗台的内部活动安装有旋转轴，所述旋转轴的输出端连接有清洗杆，所述清洗杆的壁周包裹设置有连接螺纹，所述清洗杆的外部通过连接螺纹套设有安装套，所述安装套的外壁包裹设置有刷毛，所述清洗杆的外壁顶端开设有固定槽，所述固定槽的外部套设有弹力带，所述清洗杆的一侧与高压弹簧连接，且高压弹簧的另一侧与组装套连接，所述主杆的右侧连接有手柄。
本实用新型中的一种泵阀可收缩清理装置进一步设置为：所述清洗海绵块为上窄下宽的梯形形状，且清洗海绵块的内侧粘接有主杆。
本实用新型中的一种泵阀可收缩清理装置进一步设置为：所述组装套通过高压弹簧与组装套为弹性连接，且高压弹簧的一端与组装套的外侧固定连接，高压弹簧另一端与清洗杆的一侧固定连接。
本实用新型中的一种泵阀可收缩清理装置进一步设置为：所述清洗杆通过连接螺纹与安装套为螺纹连接，且连接螺纹与安装套之间的尺寸吻合。
本实用新型中的一种泵阀可收缩清理装置进一步设置为：所述清洗杆通过固定槽与弹力带为活动连接，且固定槽与弹力带为拆卸结构。
本实用新型中的一种泵阀可收缩清理装置进一步设置为：所述固定槽的直径小于清洗杆的直径，且清洗杆与固定槽为一体结构。
本实用新型中的一种泵阀可收缩清理装置进一步设置为：所述弹力带的内侧与主杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)、该泵阀可收缩清理装置，通过清洗海绵块为上窄下宽的梯形形状，将清洗海绵块上端窄面对准弧形底部擦洗，上窄下宽的清洗海绵块可以在对弧形底部边缘擦洗时更贴合弧形内壁，从而可以更加轻易的对弧形内壁进行擦洗，擦洗效果更好。
(2)、该泵阀可收缩清理装置，通过清洗杆通过固定槽与弹力带为活动连接，弹力带为弹性不是过大的橡胶材质，从而可以承受住高压弹簧的压力，将安装套逆时针转动，使安装套内侧与连接螺纹螺纹旋转分离，从而使安装套与清洗杆拆卸开来，便于使用者对安装套及其外部设置的刷毛进行更换和清洗。
(3)、该泵阀可收缩清理装置，通过弹力带的内侧与主杆固定连接，将弹力带从清洗杆外部的固定槽处拉开分离，可以使清洗杆的一侧通过旋转轴与组装套旋转打开，使安装套分别贯穿于泵阀的两个输水管中，这样的方式可以让使用者同时对两个输水管同时擦洗，从而使工作效率更高。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的安装套内部结构示意图；
图3是本实用新型的清洗杆与弹力带连接结构示意图。
图中：1、主杆，2、清洗海绵块，3、组装套，4、清洗台，5、旋转轴，6、清洗杆，7、连接螺纹，8、安装套，9、刷毛，10、固定槽，11、弹力带，12、高压弹簧，13、手柄。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种泵阀可收缩清理装置作进一步的详细描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种泵阀可收缩清理装置，包括主杆1、清洗海绵块2、组装套3、清洗台4、旋转轴5、清洗杆6、连接螺纹7、安装套8、刷毛9、固定槽10、弹力带11、高压弹簧12、手柄13，主杆1的左侧连接有清洗海绵块2，且主杆1的外周套设有组装套3，组装套3的上下两端均设置有清洗台4，且清洗台4的内部活动安装有旋转轴5，旋转轴5的输出端连接有清洗杆6，清洗杆6的壁周包裹设置有连接螺纹7，清洗杆6的外部通过连接螺纹7套设有安装套8，安装套8的外壁包裹设置有刷毛9，清洗杆6的外壁顶端开设有固定槽10，固定槽10的外部套设有弹力带11，清洗杆6的一侧与高压弹簧12连接，且高压弹簧12的另一侧与组装套3连接，主杆1的右侧连接有手柄13；
清洗海绵块2为上窄下宽的梯形形状，且清洗海绵块2的内侧粘接有主杆1，将清洗海绵块2上端窄面对准弧形底部擦洗，上窄下宽的清洗海绵块2可以在对弧形底部边缘擦洗时更贴合弧形内壁，从而可以更加轻易的对弧形内壁进行擦洗，擦洗效果更好；
组装套3通过高压弹簧12与组装套3为弹性连接，且高压弹簧12的一端与组装套3的外侧固定连接，高压弹簧12另一端与清洗杆6的一侧固定连接，清洗杆6受到高压弹簧12的压力回弹；
清洗杆6通过连接螺纹7与安装套8为螺纹连接，且连接螺纹7与安装套8之间的尺寸吻合，将安装套8逆时针转动，使安装套8内侧与连接螺纹7螺纹旋转分离，从而使安装套8与清洗杆6拆卸开来，便于使用者对安装套8及其外部设置的刷毛9进行更换和清洗；
清洗杆6通过固定槽10与弹力带11为活动连接，且固定槽10与弹力带11为拆卸结构，弹力带11为弹性不是过大的橡胶材质，从而可以承受住高压弹簧12的压力；
固定槽10的直径小于清洗杆6的直径，且清洗杆6与固定槽10为一体结构，固定槽10可以更好的使弹力带11固定清洗杆6的一侧位置；
弹力带11的内侧与主杆1固定连接，将弹力带11从清洗杆6外部的固定槽10处拉开分离，可以使清洗杆6的一侧通过旋转轴5与组装套3旋转打开，使安装套8分别贯穿于泵阀的两个输水管中，这样的方式可以让使用者同时对两个输水管同时擦洗，从而使工作效率更高。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先需要对泵阀内壁弧形底部擦洗时，使用者直接握住手柄13，将主杆1从泵阀上端伸入其内部，将清洗海绵块2上端窄面对准弧形底部擦洗，上窄下宽的清洗海绵块2可以在对弧形底部边缘擦洗时更贴合弧形内壁，从而可以更加轻易的对弧形内壁进行擦洗，擦洗效果更好，需要对泵阀两端输水管位置擦洗时，将弹力带11从清洗杆6外部的固定槽10处拉开分离，清洗杆6受到高压弹簧12的压力回弹，同时清洗杆6通过旋转轴5与组装套3旋转，从而使组装套3上下两端的清洗杆6呈九十度展开，使安装套8分别贯穿于泵阀的两个输水管中，使用者握住手柄13，通过安装套8外部的刷毛9对输水管内壁进行擦洗，这样的方式可以让使用者同时对两个输水管同时擦洗，从而使工作效率更高，将安装套8逆时针转动，使安装套8内侧与连接螺纹7螺纹旋转分离，从而使安装套8与清洗杆6拆卸开来，便于使用者对安装套8及其外部设置的刷毛9进行更换和清洗，这就是该泵阀可收缩清理装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。