一种火力发电厂风机防倒转装置的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电厂风机技术领域，具体为一种火力发电厂风机防倒转装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，火力发电厂内都配有风机。
3.现有技术中的风机在使用过程中容易受挡板门关闭不严密等原因造成其发生倒转，这就导致风机发生损坏，造成较大的经济损失，所以现在提出一种火力发电厂风机防倒转装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火力发电厂风机防倒转装置，具备使用更为便利，防倒转效果更加好等优点，解决了现有技术中的风机在使用过程中容易受挡板门关闭不严密等原因造成其发生倒转，这就导致风机发生损坏，造成较大的经济损失的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述使用更为便利，防倒转效果更加好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火力发电厂风机防倒转装置，包括风机本体和靠背轮，所述靠背轮位于风机本体的内部，所述靠背轮的正面固定连接有齿轮，所述风机本体内壁的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有连接块，所述连接块的右侧活动连接有挡板，所述连接块顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述风机本体的内壁开设有与固定螺栓对应的螺纹槽，所述固定螺栓的左端螺纹连接于螺纹槽的内部，所述风机本体的内壁并位于连接块的下方固定连接有承接板，所述承接板顶部的右侧固定连接有止动块，所述承接板的顶部并位于止动块的左侧固定连接有均匀分布的紧缩弹簧，所述紧缩弹簧的顶端与挡板的底部固定连接。
8.优选的，所述挡板的底部开设有与止动块对应的凹槽，所述止动块的顶部插接于凹槽的内部。
9.优选的，所述承接板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与风机本体的内壁固定连接。
10.优选的，所述连接块左侧的顶部和底部均固定连接有定位块，所述安装槽的内壁开设有与定位块对应的定位槽，所述定位块插接于定位槽的内部。
11.优选的，所述连接块的右侧固定连接有铰接座，所述挡板与连接块之间通过铰接
座铰接。
12.优选的，所述挡板底部的右侧呈圆弧状，所述挡板与齿轮相对应。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种火力发电厂风机防倒转装置，具备以下有益效果：
15.1、该火力发电厂风机防倒转装置，通过靠背轮带动齿轮倒转，通过齿轮推动挡板向下移动，此时通过挡板和止动块对齿轮进行止动，避免其持续倒转，造成风机本体损坏，使用一段时间后，将固定螺栓拆除，此时即可将挡板拆下进行更换，避免在长时间的使用过程中挡板发生破裂，影响其止动效果，从而达到了使用更为便利，防倒转效果更加好的目的。
16.2、该火力发电厂风机防倒转装置，通过凹槽使得止动块能够更为稳固的对挡板进行止动，通过支撑板进一步对承接板进行加固，避免其在使用过程中发生断裂，通过定位块和定位槽对连接块进行定位，使其安装更为便利和稳固，然后通过铰接座使得挡板的转动更为便利，通过圆弧状的挡板使得齿轮在正转时更为便利。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构正面剖视图；
18.图2为本实用新型图1内a部放大图；
19.图3为本实用新型挡板立体示意图；
20.图4为本实用新型承接板立体示意图。
21.图中：1、风机本体；2、靠背轮；3、齿轮；4、挡板；5、凹槽；6、止动块；7、承接板；8、支撑板；9、紧缩弹簧；10、铰接座；11、定位块；12、连接块；13、定位槽；14、安装槽；15、螺纹槽；16、固定块；17、固定螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，一种火力发电厂风机防倒转装置，包括风机本体1和靠背轮2，靠背轮2位于风机本体1的内部，靠背轮2的正面固定连接有齿轮3，风机本体1内壁的左侧开设有安装槽14，安装槽14的内部活动连接有连接块12，连接块12的右侧活动连接有挡板4，连接块12顶部的右侧固定连接有固定块16，固定块16的一侧螺纹连接有固定螺栓17，风机本体1的内壁开设有与固定螺栓17对应的螺纹槽15，固定螺栓17的左端螺纹连接于螺纹槽15的内部，风机本体1的内壁并位于连接块12的下方固定连接有承接板7，承接板7顶部的右侧固定连接有止动块6，承接板7的顶部并位于止动块6的左侧固定连接有均匀分布的紧缩弹簧9，紧缩弹簧9的顶端与挡板4的底部固定连接，在使用时，当风机本体1正转时，靠背轮2带动齿轮3正转，此时齿轮3推动挡板4向上移动，避免挡板4妨碍齿轮3的正转，同时通过紧缩弹簧9拉动挡板4向下移动，使其复位，方便持续使用，当风机本体1发生倒转时，通过靠背轮2带动
齿轮3倒转，通过齿轮3推动挡板4向下移动，此时通过挡板4和止动块6对齿轮3进行止动，避免其持续倒转，造成风机本体1损坏，使用一段时间后，将固定螺栓17拆除，此时即可将挡板4拆下进行更换，避免在长时间的使用过程中挡板4发生破裂，影响其止动效果，从而达到了使用更为便利，防倒转效果更加好的目的。
24.请参阅图1和2，挡板4的底部开设有与止动块6对应的凹槽5，止动块6的顶部插接于凹槽5的内部，通过凹槽5使得止动块6能够更为稳固的对挡板4进行止动。
25.请参阅图1、2和4，承接板7的底部固定连接有支撑板8，支撑板8的底部与风机本体1的内壁固定连接，通过支撑板8进一步对承接板7进行加固，避免其在使用过程中发生断裂。
26.请参阅图1和2，连接块12左侧的顶部和底部均固定连接有定位块11，安装槽14的内壁开设有与定位块11对应的定位槽13，定位块11插接于定位槽13的内部，通过定位块11和定位槽13对连接块12进行定位，使其安装更为便利和稳固。
27.请参阅图1和2，连接块12的右侧固定连接有铰接座10，挡板4与连接块12之间通过铰接座10铰接，通过铰接座10使得挡板4的转动更为便利。
28.请参阅图1、2和3，挡板4底部的右侧呈圆弧状，挡板4与齿轮3相对应，通过圆弧状的挡板4使得齿轮3在正转时更为便利。
29.工作原理：在使用时，当风机本体1正转时，靠背轮2带动齿轮3正转，此时齿轮3推动挡板4向上移动，避免挡板4妨碍齿轮3的正转，同时通过紧缩弹簧9拉动挡板4向下移动，使其复位，方便持续使用，当风机本体1发生倒转时，通过靠背轮2带动齿轮3倒转，通过齿轮3推动挡板4向下移动，此时通过挡板4和止动块6对齿轮3进行止动，避免其持续倒转，造成风机本体1损坏，使用一段时间后，将固定螺栓17拆除，此时即可将挡板4拆下进行更换，避免在长时间的使用过程中挡板4发生破裂，影响其止动效果，从而达到了使用更为便利，防倒转效果更加好的目的。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。