一种空压机房的散热装置的制作方法

本实用新型涉及散热结构技术领域，尤其涉及一种空压机房的散热装置。

背景技术：

空气压缩机的广泛应用，使之成为现代企业主要的机械动力设备之一，空压机能将机械能转化为气体压力能，空压机在运转过程中会产生大量热量，因此能否在空压机运转过程中将产生的热量及时排除，能保障设备的正常运转。

例如申请号为：201220252719.0的中国实用新型专利公开了一种新型空压机系统，利用通风管道将空压机产生的热量引导至空压机房外部的方式，来保障空压机的运作。

这种结构因为没有设置防尘或者防杂物进入散热系统的装置，可能存在影响空压机正常运作的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种空压机房的散热装置，解决现有技术中空压机散热系统没有防尘防杂质装置的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种空压机房的散热装置，包括：空压机、收集罩、通风管道、滤网结构及防雨罩，所述空压机上开设有一个散热出风口；

所述收集罩的内部中空，所述收集罩的一端与所述散热出风口连通，所述通风管道的一端与所述收集罩的另一端连通；

所述滤网结构包括出气管、支撑架及滤袋，所述出气管的一端与所述通风管道的另一端连通，所述滤袋内置于所述出气管且其开口端可拆卸连接于所述出气管的另一端，所述支撑架的一侧内置于所述滤袋、另一侧可拆卸连接于所述滤袋的开口端，用于撑开所述滤袋，所述防雨罩连接于所述滤网结构的端部并远离所述通风管道。

进一步的，所述支撑架呈柱形，所述支撑架的一侧为圆盘端、另一侧为圆环端，所述圆环端与所述圆盘端通过若干个杆均匀地连接。

进一步的，所述通风管道包括弯管和直管，所述弯管的一端与所述收集罩的另一端相连通，所述弯管的另一端与所述直管的一端连通，所述直管的另一端与所述出气管的一端连通。

进一步的，所述弯管由若干个弯管分部接替连通而成，若干个所述弯管分部的两端设有开口，若干个所述弯管分部的两端分别沿圆周方向设有一圈第一边框，相邻的两个所述弯管分部之间的所述第一边框对应设置。

进一步的，所述收集罩的圆形端沿圆周方向设有一圈圆形边框，所述收集罩的锥形端沿周长方向设有一圈方形边框，所述方形边框通过橡胶密封垫与所述散热出风口连接，所述直管的两端分别沿圆周方向设有一圈第二边框，所述出气管的两端分别沿圆周方向设有一圈第三边框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：空压机散热孔的热量通过收集罩收集，经通风管道和过滤结构排出空压机房，过滤结构包括出气管、支撑架及滤袋，出气管的一端与通风管道的另一端连接，滤袋内置于出气管且其开口端可拆卸连接于出气管的另一端，支撑架的一侧内置于滤袋、另一侧可拆卸连接于滤袋的开口端，用于撑开滤袋。这样通过增加可拆卸的过滤结构，能够防止灰尘或杂质沿着通风管道进入系统影响空压机的运作。

附图说明

图1是本实用新型所述的空压机房的散热装置的正向示意图；

图2是本实用新型所述的空压机房的散热装置的俯向示意图；

图3是本实用新型所述的收集罩的结构示意图；

图4是本实用新型所述的弯管分部的结构示意图；

图5是本实用新型所述的边框连接处的结构示意图；

图6是本实用新型所述的滤网结构的示意图；

图7是沿图6中a－a线的剖视图；

图8是本实用新型所述的支撑架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成

本技术：
一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本发明/实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种空压机房的散热装置，包括：空压机1、收集罩2、通风管道3、滤网结构4及防雨罩5。

如图2所示，空压机1上卡设有散热出风孔11，收集罩2的一端与散热出风口11连通。

进一步地，如图3所示，收集罩2的内部中空，收集罩2的一端呈圆形、另一端呈锥形，收集罩2的两端缘方向分别设有圆形边框23和方形边框22，圆形边框23和方形边框22上分别开设有通孔。

如图3所示，收集罩2与散热出风口11之间还连接有橡胶密封垫，收集罩2、橡胶密封垫及散热出风口11之间通过螺栓连接。

通风管道3包括弯管31和直管32，如图1所示，弯管31的一端与收集罩1的另一端相连通，弯管31的另一端与直管32的一端连通。

进一步地，如图4所示，弯管31由若干个弯管分部接替连通而成，若干个弯管分部的两端设有开口，若干个弯管分部的两端分别沿圆周方向设有一圈第一边框311，相邻的两个所述弯管分部之间的所述边框对应设置，第一边框311上开设有通孔313。

如图5所示，边框313之间的连接处还设有弹性密封垫312，弹性密封垫312上均匀地开设有通孔，一对边框313通过螺栓和螺母固定连接。

进一步地，收集罩2一端与弯管31一端的连接处、弯管31另一端与直管32一端的连接处及直管32另一端与出气管41一端的连接处均设有边框和橡胶密封圈结构。

如图6至图8所示，滤网结构4包括出气管41、支撑架42及滤袋43，出气管41的一端与通风管道3的另一端连接。

进一步地，支撑架42呈柱形，支撑架42的一侧为圆盘端、另一侧为圆环端，圆环端与圆盘端通过若干个杆均匀地连接形成支撑架42。

如图6至图8所示，滤袋43内置于出气管41且其开口端可拆卸连接于出气管41的另一端，支撑架42的一侧内置于滤袋43、另一侧可拆卸连接于滤袋43的开口端，用于撑开滤袋43。

进一步地，如图7所示，支撑架42靠近出气管41的另一端开设有边框，边框上设有通孔，支撑架42边框上的通孔与出气管41边框上的通孔对应设置，出气管41、滤袋43及支撑架42通过螺栓连接。

如图1所示，在滤网结构4的端部还设有防雨罩5，防雨罩5固定连接在滤网结构4的端部并远离通风管道3，防雨罩5呈倒圆锥状。防雨罩5为现有技术，当然本申请的防雨罩5还可采用公知的其他形式，本申请不做过多阐述。

本实用新型的具体工作流程，空压机1工作产生的热量通过散热出风口11排出，该热量被收集罩2的收集，通过通风管道3排到空压机房的外部。

进一步地，在通风管道3的一端增设滤网结构4和防雨罩5，滤网结构4包括出气管41、支撑架42及滤袋43，支撑架42的作用是将滤袋43支撑起来并放置在出气管41内，支撑架42和滤袋43均可拆卸设置，起到防止灰尘和杂质进入通风管道3或者空压机1，影响空压机1的正常运转。同时防雨罩5的设置为了防止雨水顺着通风管道3进入空压机1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种空压机房的散热装置，其特征在于，包括：空压机、收集罩、通风管道、滤网结构及防雨罩，所述空压机上开设有一个散热出风口；

所述收集罩的内部中空，所述收集罩的一端与所述散热出风口连通，所述通风管道的一端与所述收集罩的另一端连通；

所述滤网结构包括出气管、支撑架及滤袋，所述出气管的一端与所述通风管道的另一端连通，所述滤袋内置于所述出气管且其开口端可拆卸连接于所述出气管的另一端，所述支撑架的一侧内置于所述滤袋、另一侧可拆卸连接于所述滤袋的开口端，用于撑开所述滤袋，所述防雨罩连接于所述滤网结构的端部并远离所述通风管道。

2.根据权利要求1所述的空压机房的散热装置，其特征在于，所述支撑架呈柱形，所述支撑架的一侧为圆盘端、另一侧为圆环端，所述圆环端与所述圆盘端通过若干个杆均匀地连接。

3.根据权利要求1所述的空压机房的散热装置，其特征在于，所述通风管道包括弯管和直管，所述弯管的一端与所述收集罩的另一端相连通，所述弯管的另一端与所述直管的一端连通，所述直管的另一端与所述出气管的一端连通。

4.根据权利要求3所述的空压机房的散热装置，其特征在于，所述弯管由若干个弯管分部接替连通而成，若干个所述弯管分部的两端设有开口，若干个所述弯管分部的两端分别沿圆周方向设有一圈第一边框，相邻的两个所述弯管分部之间的所述第一边框对应设置。

5.根据权利要求3所述的空压机房的散热装置，其特征在于，所述收集罩的圆形端沿圆周方向设有一圈圆形边框，所述收集罩的锥形端沿周长方向设有一圈方形边框，所述方形边框通过橡胶密封垫与所述散热出风口连接，所述直管的两端分别沿圆周方向设有一圈第二边框，所述出气管的两端分别沿圆周方向设有一圈第三边框。

技术总结
本实用新型公开了一种空压机房的散热装置。包括：空压机、收集罩、通风管道、滤网结构及防雨罩，空压机上开设有一个散热出风口，收集罩的内部中空，收集罩的一端呈圆形、另一端呈锥形，收集罩的一端与散热出风口连通；通风管道的一端与收集罩的另一端连通，滤网结构包括出气管、支撑架及滤袋，出气管的一端与通风管道的另一端连通，滤袋内置于出气管且其开口端可拆卸连接于出气管的另一端，支撑架的一侧内置于滤袋、另一侧可拆卸连接于滤袋的开口端，用于撑开滤袋。防雨罩连接于滤网结构的端部并远离通风管道。本实用新型能将空压机产生的热量排到室外并能防止灰尘、杂质进入空压机影响空压机的正常运转。

技术研发人员：张红宇;李伟萍
受保护的技术使用者：益盐堂(应城)健康盐制盐有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2021.06.22