一种叶片可调的轴流风机的制作方法

本实用新型涉及一种轴流风机，尤其是一种叶片可调的轴流风机。

背景技术：

轴流风机的用途广泛，经常被应用于各类需要进行冷却和通风的场所，而现有常规的轴流风机的叶片角度一般都是固定的，不能按需进行调整，而在其使用中，风力的速度和强度一般会取决于叶片的螺旋角，即，叶片的螺旋角与驱动轴的夹角越小，风力的速度和射流的强度相应增加，风力的扩散面积降低，反之亦然，尤其是风机在反转时，其风量一般情况下不会达到40％，会严重影响风机在反转时的工作效率，而因为传统的风机叶片多数不能调整角度，所以其风量和风压不能由客户自行调整，局限了风机的使用；

因此急需一种可方便快速的进行叶片调整，调整亦较为省时方便的叶片可调的轴流风机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种叶片可调的轴流风机，可方便快速的进行叶片调整，调整亦较为省时方便。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种叶片可调的轴流风机，包括风机壳体、电机架、驱动电机、叶片安装部、锁紧螺母和叶片本体，驱动电机安装在电机架上，电机架安装在风机壳体内，叶片安装部的一端与驱动电机的电机轴驱动相连，其上还设有与锁紧螺母螺纹配合的外螺纹；叶片安装部包括圆柱形的安装本体以及叶片安装块，安装本体的表面开设有与安装本体同轴设置的环形滑槽，环形滑槽的槽底向两侧延伸出与环形滑槽呈截面为t形的延伸槽，环形滑槽的一侧侧壁还开设有至少两组安装槽，且另一侧还设有与安装槽相对设置的压接槽，压接槽内安装有压接块，叶片安装块滑动通过环形滑槽且在压接块的推动下限位在安装槽内，叶片安装块的两侧还设有限位在延伸槽内的限位块，叶片安装块内转动连接有一转动柱块，转动柱块外设有外齿圈，安装槽内固定有可与外齿圈啮合连接的弧形内齿圈，叶片本体固定安装在转动柱块的顶部；压接块上还设有限位卡板，锁紧螺母螺纹连接在安装本体外，且可由压接槽向安装槽的一侧运动抵接在限位卡板的一侧。

优选的，安装本体上还固定有至少一组位于安装槽之间的限位组，限位组包括固定块、伸缩杆和弹簧，伸缩杆穿过固定块，其一端设有限位在固定块一侧的卡块，另一端套设有抵接在固定块另一侧的弹簧，且伸缩杆外还设有可抵接在弹簧端部的凸块，锁紧螺母的一侧还开设有一供伸缩杆端部伸入的环形槽口，环形槽口内还伸入有至少一组定位杆。

优选的，压接块包括有滑动连接在压接槽内的压接本体，压接本体远离安装槽的一侧压接有一弹性件，弹性件的一端固定在压接槽内。

优选的，限位块远离叶片安装块的一侧还设有斜面滑块，压接本体的两侧还设有与斜面滑块抵接配合的配合滑面。

优选的，叶片安装块朝向弧形内齿圈的一侧开设有一凹槽，凹槽内架设固定有一限位架，转动柱块转动连接在限位架外。

本实用新型的有益效果是：当需要对于叶片本体进行角度的调节时，仅需要拉动伸缩杆，将伸缩杆拉出环形槽口内，此时可旋转锁紧螺母，将其远离安装槽，脱离对于压接块的限位状态，进而，通过将叶片安装块朝向远离弧形内齿圈的外侧运动，使得弧形内齿圈与外齿圈脱离，此时转动转动柱块，即可实现叶片角度的旋转，在叶片旋转完成后，可将弧形内齿圈与旋转后的外齿圈啮合(此时允许为了配合进行的外齿圈的微调)，进而在将锁紧螺母再次旋到抵接到压接块的位置，防止压接块放松对于叶片安装块的压接，且为了避免锁紧螺母在驱动电机旋转时发生移位距离过大，造成与压接块之间的间隙过大，使得弧形内齿圈与外齿圈脱离，故，可在环形槽口设置至少一组定位杆，以此实现对于锁紧螺母旋转的限位，例如，设置一组定位杆，则锁紧螺母旋转360°时，则可被伸入到环形槽口内的伸缩杆限位，而锁紧螺母旋转360度，则锁紧螺母与限位卡板之间的距离为一个螺纹圈的距离，还不会造成弧形内齿圈与外齿圈之间的脱离，即，上述过程则可可方便快速的进行叶片调整，调整亦较为省时方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是叶片安装部的结构剖视图；

图3是安装槽和压接槽的结构示意图；

图4是转动柱块的结构示意图；

图5是叶片安装块位于环形滑槽内的结构示意图；

图6是叶片本体的结构示意图；

图7是锁紧螺母的侧视示意图；

图中的标记：1为风机壳体，2为电机架，3为驱动电机，4为叶片安装部，5为锁紧螺母，6为叶片本体，41为安装本体，42为叶片安装块，43为环形滑槽，44为延伸槽，45为安装槽，46为压接槽，47为压接块，48为限位块，49为转动柱块，410为外齿圈，411为弧形内齿圈，412为限位卡板，413为固定块，414为伸缩杆，415为弹簧，416为卡块，417为凸块，418为环形槽口，419为定位杆，420为压接本体，421为弹性件，422为斜面滑块，423为限位架。

具体实施方式

结合图1至图7所示的一种叶片可调的轴流风机，在本实施例中，包括风机壳体1、电机架2、驱动电机3、叶片安装部4、锁紧螺母5和叶片本体6，驱动电机3安装在电机架2上，电机架2安装在风机壳体内，叶片安装部4的一端与驱动电机3的电机轴驱动相连，其上还设有与锁紧螺母5螺纹配合的外螺纹；叶片安装部4包括圆柱形的安装本体41以及叶片安装块42，安装本体41的表面开设有与安装本体41同轴设置的环形滑槽43，环形滑槽43的槽底向两侧延伸出与环形滑槽43呈截面为t形的延伸槽44，环形滑槽43的一侧侧壁还开设有至少两组安装槽45，且另一侧还设有与安装槽45相对设置的压接槽46，压接槽46内安装有压接块47，叶片安装块42滑动通过环形滑槽43且在压接块47的推动下限位在安装槽45内，叶片安装块42的两侧还设有限位在延伸槽44内的限位块48，叶片安装块42内转动连接有一转动柱块49，转动柱块49外设有外齿圈410，安装槽45内固定有可与外齿圈410啮合连接的弧形内齿圈411，叶片本体6固定安装在转动柱块49的顶部；压接块47上还设有限位卡板412，锁紧螺母5螺纹连接在安装本体41外，且可由压接槽46向安装槽45的一侧运动抵接在限位卡板412的一侧。

安装本体41上还固定有至少一组位于安装槽45之间的限位组，限位组包括固定块413、伸缩杆414和弹簧415，伸缩杆414穿过固定块413，其一端设有限位在固定块413一侧的卡块416，另一端套设有抵接在固定块413另一侧的弹簧415，且伸缩杆414外还设有可抵接在弹簧415端部的凸块417，锁紧螺母5的一侧还开设有一供伸缩杆414端部伸入的环形槽口418，环形槽口418内还伸入有至少一组定位杆419。

压接块47包括有滑动连接在压接槽46内的压接本体420，压接本体420远离安装槽45的一侧压接有一弹性件421，弹性件421的一端固定在压接槽46内，从而通过给与压接本体420一弹性压力，压接到叶片安装块42侧，从而可进一步的提高整体叶片角度固定后的稳定性。

限位块48远离叶片安装块42的一侧还设有斜面滑块422，压接本体420的两侧还设有与斜面滑块422抵接配合的配合滑面。

叶片安装块42朝向弧形内齿圈411的一侧开设有一凹槽，凹槽内架设固定有一限位架423，转动柱块49转动连接在限位架423外。

本实用新型的工作原理是：当需要对于叶片本体6进行角度的调节时，仅需要拉动伸缩杆414，将伸缩杆414拉出环形槽口418内，此时可旋转锁紧螺母5，将其远离安装槽45，脱离对于压接块47的限位状态，进而，通过将叶片安装块42朝向远离弧形内齿圈411的外侧运动，使得弧形内齿圈411与外齿圈410脱离，此时转动转动柱块49，即可实现叶片角度的旋转，在叶片旋转完成后，可将弧形内齿圈411与旋转后的外齿圈410啮合(此时允许为了配合进行的外齿圈410的微调)，进而在将锁紧螺母5再次旋到抵接到压接块47的位置，防止压接块47放松对于叶片安装块42的压接，且为了避免锁紧螺母5在驱动电机3旋转时发生移位距离过大，造成与压接块47之间的间隙过大，使得弧形内齿圈411与外齿圈410脱离，故，可在环形槽口418设置至少一组定位杆419，以此实现对于锁紧螺母5旋转的限位，例如，设置一组定位杆419，则锁紧螺母5旋转360°时，则可被伸入到环形槽口418内的伸缩杆414限位，而锁紧螺母5旋转360度，则锁紧螺母5与限位卡板412之间的距离为一个螺纹圈的距离，还不会造成弧形内齿圈411与外齿圈410之间的脱离，即，上述过程则可可方便快速的进行叶片调整，调整亦较为省时方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。