本实用新型涉及防喘振设备技术领域，尤其涉及一种轴流风机用防喘振装置。
背景技术：
防喘振装置根据风机实际测得喘振线下移设置防喘线，另外在防喘线以下设置了工况偏高防喘报警线，防喘线以上设置了喘振报警线，风机运行工况点达到该线时，发出声光报警，考虑到风机的性能随着进气条件变化较大，对喘振线和防喘线进行了温度补偿，当环境温度升高时，实际的喘振线和防喘线将不再与微机监控画面的曲线重合，向下进行了移动，从而满足风机性能和防喘线设置的要求，达到防喘作用，经检索，申请号：201721026146.9，公开了一种用于单向轴流风机单向防喘振环结构和用于可逆式轴流风机双向防喘振环结构，包括防喘振环，动叶片，机壳，防喘振环焊于机壳中，位于动叶片进气端前侧，动叶片在机壳内绕其轴心旋转，可逆式轴流风机双向防喘振环结构的防喘振环置于动叶片的两侧，防喘振环包括导流片和整流环，导流片出气口距动叶片进气口距离15～25％的动叶片弦长，高度为动叶片高度的8～12％，轴向长度为动叶片弦长的40～60％，导流片的切线与动叶片进气角方向呈一定的角度关系，导流片数量与动叶片数量呈1：3或1:4比例，消除了喘振现象的存在，并较原有其余类型的防喘振装置减少了材料成本与加工成本，同时减少压力损失，是一种新型节能安全型的防喘振轴流风机。
上述专利中的防喘振装置解决了轴流风机的喘振现象，且其防喘振装置大多通过多个螺栓固定安装在轴流风机的进风口处，其通过螺栓固定的方式存在不便于快速取下进行检修的缺点，需要借助工具完成拆装，工作效率低，且防喘振装置的防护效果差，其在使用的过程中，经常因外界较大的碰撞力造成损坏的风险，不能满足使用需求，因此我们提出了一种轴流风机用防喘振装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴流风机用防喘振装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轴流风机用防喘振装置，包括设置在轴流风机左侧的防喘振装置本体，所述防喘振装置本体的出风口连通并固定有伸缩软管，伸缩软管的右端与轴流风机的进风口连通并粘接固定，轴流风机的左侧底部固定安装有固定座，固定座的左侧活动接触有u形安装板，u形安装板的右侧固定安装有第一卡块，第一卡块的右侧设为锥形结构，固定座活动套设在第一卡块上，固定座螺纹紧固在第一卡块上，u形安装板的左侧顶部和左侧底部均固定安装有固定块，固定块的右侧与u形安装板的右侧内壁之间固定安装有第一定位杆，两个第一定位杆上滑动套设有移动板，移动板的右侧与u形安装板的右侧内壁之间固定安装有两个第一弹簧，第一弹簧活动套设在对应的第一定位杆上，防喘振装置本体的底部固定安装有l形安装杆，l形安装杆的右端固定安装有第二卡块，第二卡块的右侧设为锥形结构，移动板的左侧开设有卡孔，第二卡块活动卡装在卡孔内，移动板的右侧固定安装有固定板，固定板的左侧固定安装有第三卡块，第三卡块的左侧设为锥形结构，第二卡块活动套设在第三卡块上，第二卡块的底部开设有卡槽，卡槽内活动卡装有t形卡杆，移动板的右侧开设有前侧为开口设置的第一通孔，t形卡杆的底部延伸至第一通孔内，第一通孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个第二定位杆，t形卡杆滑动套设在两个第二定位杆上，t形卡杆的底部与第一通孔的底部内壁之间固定安装有第二弹簧，t形卡杆的前侧固定安装有推杆，推杆的前端延伸至u形安装板的前侧。
优选的，所述固定座的左侧开设有第一矩形槽，第一矩形槽的内壁与第一卡块的外侧活动接触，第一卡块的底部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有t形螺杆，t形螺杆的底部延伸至固定座的下方，固定座螺纹套设在t形螺杆上。
优选的，所述第二卡块的右侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与第三卡块的外侧活动接触。
优选的，所述t形卡杆的底部内壁上开设有两个矩形孔，矩形孔的内壁与对应的第二定位杆的外侧滑动连接。
优选的，所述卡孔的底部内壁上开设有与第一通孔相连通的穿孔，穿孔的内壁与t形卡杆的外侧滑动连接。
优选的，所述固定块的左侧粘接固定有第一弹性防撞垫，固定板的右侧粘接固定有第二弹性防撞垫。
优选的，所述轴流风机的进风口处粘接固定有环形公魔术贴，伸缩软管的右端粘接固定有环形母魔术贴，环形公魔术贴和环形母魔术贴相粘接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过防喘振装置本体、固定座、u形安装板、第一卡块、t形螺杆、移动板、固定块、第一定位杆、第一弹簧、卡孔、第二卡块、固定板、第三卡块、卡槽、t形卡杆、第一通孔、第二定位杆、第二弹簧、推杆、l形安装杆与伸缩软管相配合，当防喘振装置本体被物体撞击力时则带动防喘振装置本体向右移动，防喘振装置本体向右移动的同时对伸缩软管进行压缩，防喘振装置本体通过l形安装杆、第二卡块和固定板带动移动板在两个第一定位杆上向右移动并对两个第一弹簧进行压缩，在第一弹簧的弹力作用下，缓解了对防喘振装置本体的撞击力，当需要将防喘振装置本体取下进行检修作业时，向下推动推杆带动t形卡杆从卡槽内移出并对第二弹簧进行压缩，紧接着向左拉动防喘振装置本体带动第二卡块从卡孔内移出，同时防喘振装置本体通过伸缩软管带动环形母魔术贴与环形公魔术贴分离，此时即可将防喘振装置本体取下进行检修作业，检修完成后，将环形公魔术贴与环形母魔术贴相粘接，将卡孔与第二卡块对齐，向右推动防喘振装置本体带动第二卡块逐渐移动至卡孔内，第二卡块移动至其右侧与固定板的左侧接触时，第二卡块滑动套设在第三卡块上，此时放松对推杆向下的推力，第二弹簧的弹力复位带动t形卡杆向上逐渐移动至卡槽内，进而完成了防喘振装置本体的安装。
本实用新型设计合理，便于缓解对防喘振装置本体的撞击力，降低因撞击力较大造成防喘振装置本体损坏的风险，便于快速将防喘振装置本体取下进行检修作业，不需要借助任何工具，提高工作效率，且t形螺杆的设置，能够将整个装置取下安装在其他的轴流风机上使用，提高其利用率，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴流风机用防喘振装置的剖视结构示意图；
图2为图1中a部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种轴流风机用防喘振装置的防喘振装置本体的左视结构示意图。
图中：1防喘振装置本体、2固定座、3u形安装板、4第一卡块、5t形螺杆、6移动板、7固定块、8第一定位杆、9第一弹簧、10卡孔、11第二卡块、12固定板、13第三卡块、14卡槽、15t形卡杆、16第一通孔、17第二定位杆、18第二弹簧、19推杆、20l形安装杆、21伸缩软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种轴流风机用防喘振装置，包括设置在轴流风机左侧的防喘振装置本体1，防喘振装置本体1的出风口连通并固定有伸缩软管21，伸缩软管21的右端与轴流风机的进风口连通并粘接固定，轴流风机的左侧底部固定安装有固定座2，固定座2的左侧活动接触有u形安装板3，u形安装板3的右侧固定安装有第一卡块4，第一卡块4的右侧设为锥形结构，固定座2活动套设在第一卡块4上，固定座2螺纹紧固在第一卡块4上，u形安装板3的左侧顶部和左侧底部均固定安装有固定块7，固定块7的右侧与u形安装板3的右侧内壁之间固定安装有第一定位杆8，两个第一定位杆8上滑动套设有移动板6，移动板6的右侧与u形安装板3的右侧内壁之间固定安装有两个第一弹簧9，第一弹簧9活动套设在对应的第一定位杆8上，防喘振装置本体1的底部固定安装有l形安装杆20，l形安装杆20的右端固定安装有第二卡块11，第二卡块11的右侧设为锥形结构，移动板6的左侧开设有卡孔10，第二卡块11活动卡装在卡孔10内，移动板6的右侧固定安装有固定板12，固定板12的左侧固定安装有第三卡块13，第三卡块13的左侧设为锥形结构，第二卡块11活动套设在第三卡块13上，第二卡块11的底部开设有卡槽14，卡槽14内活动卡装有t形卡杆15，移动板6的右侧开设有前侧为开口设置的第一通孔16，t形卡杆15的底部延伸至第一通孔16内，第一通孔16的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个第二定位杆17，t形卡杆15滑动套设在两个第二定位杆17上，t形卡杆15的底部与第一通孔16的底部内壁之间固定安装有第二弹簧18，t形卡杆15的前侧固定安装有推杆19，推杆19的前端延伸至u形安装板3的前侧，本实用新型设计合理，便于缓解对防喘振装置本体1的撞击力，降低因撞击力较大造成防喘振装置本体1损坏的风险，便于快速将防喘振装置本体1取下进行检修作业，不需要借助任何工具，提高工作效率，且t形螺杆5的设置，能够将整个装置取下安装在其他的轴流风机上使用，提高其利用率，满足使用需求。
本实用新型中，固定座2的左侧开设有第一矩形槽，第一矩形槽的内壁与第一卡块4的外侧活动接触，第一卡块4的底部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有t形螺杆5，t形螺杆5的底部延伸至固定座2的下方，固定座2螺纹套设在t形螺杆5上，第二卡块11的右侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与第三卡块13的外侧活动接触，t形卡杆15的底部内壁上开设有两个矩形孔，矩形孔的内壁与对应的第二定位杆17的外侧滑动连接，卡孔10的底部内壁上开设有与第一通孔16相连通的穿孔，穿孔的内壁与t形卡杆15的外侧滑动连接，固定块7的左侧粘接固定有第一弹性防撞垫，固定板12的右侧粘接固定有第二弹性防撞垫，轴流风机的进风口处粘接固定有环形公魔术贴，伸缩软管21的右端粘接固定有环形母魔术贴，环形公魔术贴和环形母魔术贴相粘接，本实用新型设计合理，便于缓解对防喘振装置本体1的撞击力，降低因撞击力较大造成防喘振装置本体1损坏的风险，便于快速将防喘振装置本体1取下进行检修作业，不需要借助任何工具，提高工作效率，且t形螺杆5的设置，能够将整个装置取下安装在其他的轴流风机上使用，提高其利用率，满足使用需求。
工作原理：使用时，当防喘振装置本体1被物体撞击力，撞击的力带动防喘振装置本体1向右移动，防喘振装置本体1带动l形安装杆20向右移动，同时防喘振装载着本体1对伸缩软管21进行压缩，l形安装杆20带动第二卡块11向右移动，第二卡块11通过固定板12带动移动板6在两个第一定位杆8上向右移动，移动板6移动的同时对两个第一弹簧9进行压缩，在第一弹簧9的弹力作用下，缓解了对防喘振装置本体1的撞击力，降低因撞击力较大造成防喘振装置本体1损坏的风险；
当需要将防喘振装置本体1取下进行检修作业时，向下推动推杆19，推杆19带动t形卡杆15在两个第二定位杆17上向下滑动并对第二弹簧18进行压缩，t形卡杆15向下移动的同时逐渐从卡槽14内移出，进而解除了对第二卡块11的固定，紧接着向左拉动防喘振装置本体1，防喘振装置本体1通过l形安装杆20带动第二卡块11从卡孔10内移出，同时第二卡块11从第三卡块13上移下，同时防喘振装置本体1带动伸缩软管21向左移动，伸缩软管21带动环形母魔术贴与环形公魔术贴分离，此时即可将防喘振装置本体1取下进行检修作业，检修完成后，将环形公魔术贴与环形母魔术贴相粘接，将卡孔10与第二卡块11对齐，向右推动防喘振装置本体1，防喘振装置本体1移动的同时通过l形安装杆20带动第二卡块11逐渐移动至卡孔10内，第二卡块11移动至其右侧与固定板12的左侧接触时，此时卡槽14与t形卡杆15对齐，同时第二卡块11滑动套设在第三卡块13上，此时放松对推杆19向下的推力，此时处于压缩状态的第二弹簧18复位，第二弹簧18的弹力带动t形卡杆15向上逐渐移动至卡槽14内，t形卡杆15与卡槽14相卡装，进而使得防喘振装置本体1被固定，进而完成了防喘振装置本体1的安装，且t形螺杆5的设置，能够将整个装置取下安装在其他的轴流风机上使用，提高其利用率。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。