一种具有密封组件的潜水泵的制作方法

文档序号:28167829发布日期:2021-12-24 22:57阅读:76来源:国知局
一种具有密封组件的潜水泵的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域,特别涉及一种具有密封组件的潜水泵。


背景技术:

2.潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作,把地下水提取到地表,是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观。
3.现有的潜水泵电机的密封方式主要采用骨架油封,但是现有的骨架油封密封效果不佳,在含砂量大的水质中,容易降低骨架油封中轴承组件的密封性,从而大大地减少了潜水电机的使用寿命,影响工作进度,质量得不到保障。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有密封组件的潜水泵,其具有密封性好的优势。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括底座、泵壳、泵体、转子轴、上座体,所述泵体设置于所述底座的上端面,所述泵体内设置有叶轮,所述上座体设置于所述泵体的上端面,所述上座体与所述泵体之间拼合形成有油室,所述油室内设置有润滑油,所述泵壳设置于所述上座体的上端面,所述泵壳的上端面固定安装有泵盖,所述泵壳与所述泵盖之间设置有轴承座,所述转子轴的上端与所述轴承座的轴承固定连接,所述转子轴的下端与所述叶轮固定连接,所述转子轴自上而下依次穿过泵壳、上座体、泵体,所述转子轴的外侧壁套设有骨架油封,所述骨架油封位于所述油室内,所述骨架油封的上端与所述转子轴之间设置有密封组件一,所述骨架油封的下端与所述转子轴之间设置有密封组件二。
6.通过上述技术方案,泵开使工作后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,从泵体的出口向外排出,在泵使用时液体中伴随着有泥沙或者灰尘的进入,通过密封组件一在骨架油封的上端处进行密封,防止液体中的泥沙或者灰尘的侵入,通过密封组件二在骨架油封的下端处进行密封,防止液体中的泥沙或者灰尘的侵入,增强了密封性,延长了潜水电机的使用寿命。
7.优选的,所述密封组件一包括所述转子轴的侧壁向外延伸形成的凸缘一,所述骨架油封的上端面开设有放置槽,所述凸缘一设置于所述放置槽内,所述骨架油封的上端面设置有密封圈一,所述密封圈一的内侧壁与所述转子轴的外侧壁相贴靠,所述密封圈一的下端面延伸形成有凸条,所述凸条插接于所述放置槽内。
8.通过上述技术方案,在骨架油封的上端面设置密封圈一进行密封,凸缘一放置在放置槽内,同时密封圈一的下端面延伸形成有凸条,将凸条插接到放置槽内,实现密封圈一与骨架油封的固定连接,骨架油封的上端与转子轴之间通过凸条做进一步密封。
9.优选的,所述密封组件二包括所述转子轴的侧壁向外延伸形成的凸缘二,所述凸
缘二的外侧套设有密封圈二。
10.通过上述技术方案,骨架油封的下端与转子轴之间通过凸缘二与密封圈二的配合实现密封。
11.优选的,所述凸缘二的内侧壁开设有凹槽,所述密封圈二的外侧壁沿周向向外延伸形成有凸起,所述凸起的外表面与所述凹槽的内表面相贴合。
12.通过上述技术方案,密封圈二外侧壁的凸起与凸缘二内侧壁的凹槽相贴合,能够更加有效的防止泥沙或者灰尘从密封圈二与凸缘二之间渗入。
13.优选的,所述凸起的外侧壁设置有斜面一以及斜面二,所述凹槽的内侧壁设置有斜面三以及斜面四,所述斜面一以及所述斜面二分别与所述斜面三以及所述斜面四相贴靠。
14.通过上述技术方案,凸起与凹槽之间贴合,通过斜面一以及斜面二分别与斜面三以及斜面四贴靠实现,斜面能够更加有效的防止泥沙或者灰尘渗入。
15.优选的,所述凸缘一的上端面设置有至少两个固定块一,所述密封圈一的下端面开设有至少两个固定槽一,所述固定块一插接于所述固定槽一。
16.通过上述技术方案,固定块一插接于固定槽一,实现凸缘一与密封圈一的相对固定,实现密封圈一与转子轴的固定连接。
17.优选的,所述凸缘二的外侧壁设置有至少两个固定块二,所述凹槽的内壁开设有至少两个固定槽二,所述固定块二插接于所述固定槽二。
18.通过上述技术方案,固定块二插接于固定槽二,实现凸缘二与密封圈二的相对固定,实现密封圈二与转子轴的固定连接。
19.综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:
20.1.通过凸缘一以及密封圈一的配合,能够有效增强骨架油封的上端与转子轴之间的密封性,通过凸缘二以及密封圈二的配合,能够有效增强骨架油封的下端与转子轴之间的密封性,防止泥沙或者灰尘进入,延长了潜水电机的使用寿命。
附图说明
21.图1为实施例的剖视图;
22.图2为实施例密封圈一的结构示意图;
23.图3为实施例骨架油封的结构示意图;
24.图4为实施例转子轴的结构示意图;
25.图5为实施例a部放大示意图;
26.图6为实施例上座体与泵体的剖视图;
27.图7为实施例密封圈二的结构示意图。
28.附图标记:1、底座;2、泵壳;3、泵体;4、转子轴;5、上座体;6、叶轮;7、油室;8、密封组件一;81、凸缘一;82、密封圈一;9、密封组件二;91、凸缘二;92、密封圈二;10、轴承座;11、泵盖;12、放置槽;13、凸条;14、凹槽;15、凸起;16、斜面一;17、斜面二;18、斜面三;19、斜面四;20、固定块一;21、固定槽一;22、固定块二;23、固定槽二;24、通孔一;25、通孔二;26、骨架油封。
具体实施方式
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.一种具有密封组件的潜水泵,如图1至图7所示,包括包括底座1、泵壳2、泵体 3、转子轴4、上座体5,泵体3设置于底座1的上端面,泵体3内设置有叶轮6,上座体5 设置于泵体3的上端面,上座体5与泵体3之间拼合形成有油室7,油室7内设置有润滑油,泵壳2设置于上座体5的上端面,泵壳2的上端面固定安装有泵盖11,泵壳2与泵盖 11之间设置有轴承座10,轴承座10内同轴固定有轴承,转子轴4的上端穿过轴承与轴承固定连接,转子轴4的下端与叶轮6固定连接,转子轴4自上而下依次穿过泵壳2、上座体 5、泵体3。
32.转子轴4的外侧壁套设有骨架油封26,骨架油封26位于油室7内,转子轴4穿过上座体5形成有通孔一24,转子轴4穿过泵体3形成有通孔二25,骨架油封26的上端与转子轴4之间设置有密封组件一8,密封组件一8与骨架油封26配合对通孔一24密封,骨架油封26的下端与转子轴4之间设置有密封组件二9,密封组件二9与骨架油封26配合对通孔二25密封。
33.密封组件一8包括转子轴4的侧壁向外延伸形成的凸缘一81,凸缘一81与转子轴4 一体成型,骨架油封26的上端面开设有放置槽12,凸缘一81设置于放置槽12内,凸缘一 81的下端面与放置槽12的上端面相贴靠,骨架油封26的上端面设置有密封圈一82,密封圈一82的内侧壁与转子轴4的外侧壁相贴靠,密封圈一82的下端面延伸形成有凸条13,凸条13插接于放置槽12内,凸条13的下端面与凸缘一81的上端面相贴靠。
34.凸缘一81的上端面设置有至少两个固定块一20,固定块一20与凸缘一81一体成型,密封圈一82的下端面开设有至少两个固定槽一21,固定块一20插接于固定槽一21,优选的,固定块一20的数量为两个,固定槽一21的数量与固定块一20的数量相同。
35.密封组件二9包括转子轴4的侧壁向外延伸形成的凸缘二91,凸缘二91的外侧套设有密封圈二92,凸缘二91的内侧壁开设有凹槽14,密封圈二92的外侧壁沿周向向外延伸形成有凸起15,凸起15的外表面与凹槽14的内表面相贴合,凸起15的外侧壁设置有斜面一16以及斜面二17,凹槽14的内侧壁设置有斜面三18以及斜面四19,斜面一16以及斜面二17分别与斜面三18以及斜面四19相贴靠,斜面一16以及斜面二17配合形成的横截面呈三角形状。
36.凸缘二91的外侧壁设置有至少两个固定块二22,固定块二22与凸缘二91一体成型,凹槽14的内壁开设有至少两个固定槽二23,固定块二22插接于固定槽二23,优选的,固定块二22的数量为两个,固定槽二23的数量与固定块二22的数量相同。
37.一种具有密封组件的潜水泵的工作原理:
38.泵开使工作后,叶轮6高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮6向外射出,从泵体3的出口向外排出,在泵使用时液体中伴随着有泥沙或者灰尘的进入,密封圈一82能够在骨架油封26的上端进行阻挡,密封圈二92能够与凸缘二91配合在骨架油封26的下端进行阻挡,在斜面一16与斜面三18配合以及斜面二17与斜面四19贴靠配合下,使密封性更强,能够有效的阻止泥沙或者灰尘的渗入。
39.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
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