一种矿用隔爆型潜水排沙电泵的控制装置的制作方法

本实用新型涉及矿用设备控制装置领域，特别涉及一种矿用隔爆型潜水排沙电泵的控制装置。

背景技术：

潜水排沙电泵也叫bqs潜水泵，bqs潜水泵适用于煤矿井下有甲烷和煤尘爆炸危险的场所，输送含有泥沙、煤泥、煤矸石、煤渣、纤维物等不溶固相物的混合污水，也可适用于建筑楼宇、医院、住宅小区、市政工程、道路交通及其施工，工厂排污、小型污水处理等场合排送含有固体颗粒、长纤维的废水、雨水、矿用隔爆型排污排沙潜水电泵污水，而潜水排沙电泵所用到的控制装置无法满足人们的需求。

现有的潜水排沙电泵控制装置在使用时存在一定的弊端，首先在使用过程中，现有的潜水排沙电泵控制装置散热效果较差，较高的温度容易降低其工作效率，而且现有的潜水排沙电泵控制装置保护性能不理想，不便于人们使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种矿用隔爆型潜水排沙电泵的控制装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种矿用隔爆型潜水排沙电泵的控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种矿用隔爆型潜水排沙电泵的控制装置，包括控制装置本体，所述控制装置本体的前端外表面设置有操控钮与电压表，所述电压表位于操控钮的上方，所述控制装置本体的一侧外表面设置有散热器，所述控制装置本体的四周外表面设置有保护外壳，所述散热器的一侧外表面设置有导热硅胶，所述散热器的内部设置有驱动马达，所述驱动马达的一端外表面设置有转动轴，所述转动轴的一端外表面设置有扇叶，所述散热器的一侧内表面设置有散热片，所述散热器的另一侧外表面外表面开设有散热口，所述保护外壳的四周内表面设置有防爆板、抑爆层与防潮层。

优选的，所述散热器与导热硅胶之间设置有胶合剂，所述散热器的一侧外表面通过胶合剂与导热硅胶的一侧外表面可拆卸连接，所述散热器与驱动马达之间设置有连接槽，所述散热器的内部通过连接槽与驱动马达的四周外表面可拆卸连接，所述驱动马达的一端外表面与转动轴的一端外表面通过机械加工而成，所述转动轴的另一端外表面与扇叶的一端外表面通过机械加工而成，所述散热器与散热片之间设置有铆钉，所述散热器的一侧内表面通过铆钉与散热片的一侧外表面可拆卸连接，所述散热器的另一侧外表面与散热口的四周外表面通过机械设备开设而成，所述驱动马达、转动轴与扇叶的数量均为两组。

优选的，所述保护外壳与防爆板之间设置有紧固栓，所述保护外壳的四周内表面通过紧固栓与防爆板的四周外表面可拆卸连接，所述保护外壳的四周内表面与抑爆层和防潮层的四周内外表面通过机械加工而成，所述抑爆层的内部设置有蜂窝状网眼结构材料，所述防潮层的内部设置有油膏。

优选的，所述控制装置本体与保护外壳之间设置有六角螺丝，所述控制装置本体的四周外表面通过六角螺丝与保护外壳的四周内表面可拆卸连接。

优选的，所述控制装置本体与散热器之间设置有固定栓，所述控制装置本体的一侧外表面通过固定栓与散热器的一侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述控制装置本体的前端外表面与操控钮的四周外表面通过机械加工而成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的散热器、导热硅胶、驱动马达、转动轴、扇叶、散热片与散热口，将散热器安装在控制装置本体上，再通过导热硅胶将散热器的内部热量导出，再接通电源，开启驱动马达，驱动马达带动转动轴转动，转动轴带动扇叶转动，扇叶将散热器和导热硅胶上的热量吸出，再通过散热片进一步的散热热量，散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，再通过散热口将少量热量排出，整体结构有利于提高控制装置本体的散热效率，并且有利于提高其工作效率，通过设置的保护外壳、防爆板、抑爆层与防潮层，将保护外壳安装在控制装置本体四周外表面，再通过防爆板增强控制装置本体的抗冲击性，防爆板是由增强纤维水泥板表面加压镀锌钢材料构成的耐火防爆材料，再通过抑爆层内部的蜂窝状网眼结构材料对控制装置本体进行进一步的加强，由于抑爆层中的材料呈网眼组成蜂窝状结构，把控制装置内腔分成许多很小的"小隔室"，这些隔室可以遏制火焰的传播，同时，这种蜂窝结构在单位体积具有极好的导热性，可以迅速地将燃烧释放出来地绝大部分热量吸收掉，使燃烧反应后的最终温度大大降低，反应气体的膨胀程度缩小，控制装置的压力值增高不大，再通过防潮层内部的油膏防止水进入控制装置本体的内部，油膏具有良好的粘结性、塑性、抗水性，整体结构有利于提高控制装置本体的抗冲击性，增强其防爆功能，并且有利于防止水进入其内部，整个一种矿用隔爆型潜水排沙电泵的控制装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种矿用隔爆型潜水排沙电泵的控制装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种矿用隔爆型潜水排沙电泵的控制装置图1中散热器4的结构示意图；

图3为本实用新型一种矿用隔爆型潜水排沙电泵的控制装置图1中保护外壳5的结构示意图；

图4为本实用新型一种矿用隔爆型潜水排沙电泵的控制装置图3中a的放大结构示意图。

图中：1、控制装置本体；2、操控钮；3、电压表；4、散热器；5、保护外壳；6、导热硅胶；7、驱动马达；8、转动轴；9、扇叶；10、散热片；11、散热口；12、防爆板；13、抑爆层；14、防潮层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种矿用隔爆型潜水排沙电泵的控制装置，包括控制装置本体1，控制装置本体1的前端外表面设置有操控钮2与电压表3，电压表3位于操控钮2的上方，控制装置本体1的一侧外表面设置有散热器4，控制装置本体1的四周外表面设置有保护外壳5，散热器4的一侧外表面设置有导热硅胶6，散热器4的内部设置有驱动马达7，驱动马达7的一端外表面设置有转动轴8，转动轴8的一端外表面设置有扇叶9，散热器4的一侧内表面设置有散热片10，散热器4的另一侧外表面外表面开设有散热口11，保护外壳5的四周内表面设置有防爆板12、抑爆层13与防潮层14。

进一步的，散热器4与导热硅胶6之间设置有胶合剂，散热器4的一侧外表面通过胶合剂与导热硅胶6的一侧外表面可拆卸连接，散热器4与驱动马达7之间设置有连接槽，散热器4的内部通过连接槽与驱动马达7的四周外表面可拆卸连接，驱动马达7的一端外表面与转动轴8的一端外表面通过机械加工而成，转动轴8的另一端外表面与扇叶9的一端外表面通过机械加工而成，散热器4与散热片10之间设置有铆钉，散热器4的一侧内表面通过铆钉与散热片10的一侧外表面可拆卸连接，散热器4的另一侧外表面与散热口11的四周外表面通过机械设备开设而成，驱动马达7、转动轴8与扇叶9的数量均为两组，在使用时，通过设置的散热器4、导热硅胶6、驱动马达7、转动轴8、扇叶9、散热片10与散热口11，将散热器4安装在控制装置本体1上，再通过导热硅胶6将散热器4的内部热量导出，再接通电源，开启驱动马达7，驱动马达7带动转动轴8转动，转动轴8带动扇叶9转动，扇叶9将散热器4和导热硅胶6上的热量吸出，再通过散热片10进一步的散热热量，散热片10接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上10，再经散热片10散发到周围空气中去，再通过散热口11将少量热量排出，整体结构有利于提高控制装置本体1的散热效率，并且有利于提高其工作效率。

进一步的，保护外壳5与防爆板12之间设置有紧固栓，保护外壳5的四周内表面通过紧固栓与防爆板12的四周外表面可拆卸连接，保护外壳5的四周内表面与抑爆层13和防潮层14的四周内外表面通过机械加工而成，抑爆层13的内部设置有蜂窝状网眼结构材料，防潮层14的内部设置有油膏，在使用时，通过设置的保护外壳5、防爆板12、抑爆层13与防潮层14，将保护外壳5安装在控制装置本体1四周外表面，再通过防爆板12增强控制装置本体1的抗冲击性，防爆板12是由增强纤维水泥板表面加压镀锌钢材料构成的耐火防爆材料，再通过抑爆层13内部的蜂窝状网眼结构材料对控制装置本体1进行进一步的加强，由于抑爆层13中的材料呈网眼组成蜂窝状结构，把控制装置内腔分成许多很小的"小隔室"，这些隔室可以遏制火焰的传播，同时，这种蜂窝结构在单位体积具有极好的导热性，可以迅速地将燃烧释放出来地绝大部分热量吸收掉，使燃烧反应后的最终温度大大降低，反应气体的膨胀程度缩小，控制装置的压力值增高不大，再通过防潮层14内部的油膏防止水进入控制装置本体1的内部，油膏具有良好的粘结性、塑性、抗水性，整体结构有利于提高控制装置本体1的抗冲击性，增强其防爆功能，并且有利于防止水进入其内部。

进一步的，控制装置本体1与保护外壳5之间设置有六角螺丝，控制装置本体1的四周外表面通过六角螺丝与保护外壳5的四周内表面可拆卸连接，六角螺丝有利于固定控制装置本体1与保护外壳5。

进一步的，控制装置本体1与散热器4之间设置有固定栓，控制装置本体1的一侧外表面通过固定栓与散热器4的一侧外表面可拆卸连接，固定栓有利于固定控制装置本体1与散热器4。

进一步的，控制装置本体1的前端外表面与操控钮2的四周外表面通过机械加工而成，操控钮2便于控制控制装置本体1。

需要说明的是，本实用新型为一种矿用隔爆型潜水排沙电泵的控制装置，在使用前，通过设置的散热器4、导热硅胶6、驱动马达7、转动轴8、扇叶9、散热片10与散热口11，将散热器4安装在控制装置本体1上，再通过导热硅胶6将散热器4的内部热量导出，再接通电源，开启驱动马达7，驱动马达7带动转动轴8转动，转动轴8带动扇叶9转动，扇叶9将散热器4和导热硅胶6上的热量吸出，再通过散热片10进一步的散热热量，散热片10接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上10，再经散热片10散发到周围空气中去，再通过散热口11将少量热量排出，整体结构有利于提高控制装置本体1的散热效率，并且有利于提高其工作效率，通过设置的保护外壳5、防爆板12、抑爆层13与防潮层14，将保护外壳5安装在控制装置本体1四周外表面，再通过防爆板12增强控制装置本体1的抗冲击性，防爆板12是由增强纤维水泥板表面加压镀锌钢材料构成的耐火防爆材料，再通过抑爆层13内部的蜂窝状网眼结构材料对控制装置本体1进行进一步的加强，由于抑爆层13中的材料呈网眼组成蜂窝状结构，把控制装置内腔分成许多很小的"小隔室"，这些隔室可以遏制火焰的传播，同时，这种蜂窝结构在单位体积具有极好的导热性，可以迅速地将燃烧释放出来地绝大部分热量吸收掉，使燃烧反应后的最终温度大大降低，反应气体的膨胀程度缩小，控制装置的压力值增高不大，再通过防潮层14内部的油膏防止水进入控制装置本体1的内部，油膏具有良好的粘结性、塑性、抗水性，整体结构有利于提高控制装置本体1的抗冲击性，增强其防爆功能，并且有利于防止水进入其内部，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。