一种立式管道多级离心泵的制作方法

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体涉及一种立式管道多级。

背景技术：

立式多级离心泵也称cdlf立式多级离心泵，是吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。泵的过流部分均采用不锈钢材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。可替代国外cr、crn等同类产品。产品投放市场后，以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点。立式多级离心泵是具有整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便的离心泵。采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，就是这样原理，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程，而立式管道多级离心泵是立式多级离心泵其中一种，目前，市面上的立式管道多级离心泵与物品相连接时，太过于麻烦，费时费力。

因此，发明一种立式管道多级离心泵来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种立式管道多级离心泵，以解决现有技术中由于目前立式管道多级离心泵与物品相连接时，太过于麻烦，费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种立式管道多级离心泵，包括圆柱体，所述圆柱体内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有按压杆，所述按压杆一端滑动连接有按压套，所述按压套远离按压杆一端贯穿于圆柱体外壁，所述按压套与圆柱体滑动连接，所述按压套外壁一侧铰接有第一滑杆，所述第一滑杆远离按压套一端滑动连接有滑套，所述滑套外壁铰接有支撑板，所述支撑板两端均与凹槽内部固定连接，所述滑套远离第一滑杆一端滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆远离滑套一端铰接有连接板，所述连接板内部贯穿有固定杆，所述固定杆与连接板滑动连接，所述固定杆两端均与凹槽内部固定连接，所述连接板外壁一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离连接板一端铰接有卡合块，所述圆柱体外壁开设有稳定槽，所述卡合块远离连接杆一端贯穿于稳定槽内部，所述卡合块与圆柱体滑动连接。

进一步地，所述凹槽内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块外壁一侧与连接板固定连接，所述滑块与滑槽之间设有弹簧。

进一步地，所述第一滑杆的数量设置为两个，两个所述第一滑杆对称分布于按压套外壁两侧。

进一步地，所述弹簧一端与滑块外壁固定连接，所述弹簧另一端与滑槽内壁固定连接。

进一步地，所述连接杆的数量设置为两组，每组设置为两个，两个所述连接杆均匀分布于连接板外壁一侧。

进一步地，所述凹槽的截面形状设置为半圆形，所述稳定槽的截面形状设置为圆形。

进一步地，所述滑槽的数量设置为两个，两个所述滑槽对称分布于凹槽内部。

进一步地，所述卡合块远离连接杆一端的截面形状设置为圆弧形。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过在凹槽内部设置按压杆，按压杆的加入，使按压套的运动轨迹得到限制，支撑板的加入，使滑套可以摆动运动，第二滑杆和第一滑杆的加入，使按压套可以带动连接板运动，固定杆的加入，使连接板的稳定性增加，滑槽的加入，使滑块的位置可以得到固定，弹簧的加入，使滑块可以回到原来位置，该立式管道多级离心泵与物品相连接时，简单方便，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的圆柱体侧视图；

图3为本实用新型提供的凹槽侧剖视图；

图4为本实用新型提供的固定杆俯剖视图；

图中：1圆柱体、2凹槽、3按压杆、4按压套、5第一滑杆、6滑套、7支撑板、8第二滑杆、9连接板、10固定杆、11连接杆、12卡合块、13稳定槽、14滑槽、15滑块、16弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种立式管道多级离心泵，包括圆柱体1，所述圆柱体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部固定连接有按压杆3，所述按压杆3一端滑动连接有按压套4，所述按压套4远离按压杆3一端贯穿于圆柱体1外壁，所述按压套4与圆柱体1滑动连接，所述按压套4外壁一侧铰接有第一滑杆5，所述第一滑杆5远离按压套4一端滑动连接有滑套6，所述滑套6外壁铰接有支撑板7，所述支撑板7两端均与凹槽2内部固定连接，所述滑套6远离第一滑杆5一端滑动连接有第二滑杆8，所述第二滑杆8远离滑套6一端铰接有连接板9，所述连接板9内部贯穿有固定杆10，所述固定杆10与连接板9滑动连接，所述固定杆10两端均与凹槽2内部固定连接，所述连接板9外壁一侧铰接有连接杆11，所述连接杆11远离连接板9一端铰接有卡合块12，所述圆柱体1外壁开设有稳定槽13，所述卡合块12远离连接杆11一端贯穿于稳定槽13内部，所述卡合块12与圆柱体1滑动连接，该立式管道多级离心泵与物品相连接时，简单方便，省时省力。

进一步地，所述凹槽2内部开设有滑槽14，所述滑槽14内部滑动连接有滑块15，所述滑块15外壁一侧与连接板9固定连接，所述滑块15与滑槽14之间设有弹簧16，使滑块15的运动轨迹得到限制，增加滑块15的稳定性。

进一步地，所述第一滑杆5的数量设置为两个，两个所述第一滑杆5对称分布于按压套4外壁两侧，使按压套4可以带动滑套6运动，使第一滑杆5可以摆动运动。

进一步地，所述弹簧16一端与滑块15外壁固定连接，所述弹簧16另一端与滑槽14内壁固定连接，增加弹簧16的稳定性，使滑块15可以回到原来位置。

进一步地，所述连接杆11的数量设置为两组，每组设置为两个，两个所述连接杆11均匀分布于连接板9外壁一侧，使连接板9可以带动卡合块12运动。

进一步地，所述凹槽2的截面形状设置为半圆形，所述稳定槽13的截面形状设置为圆形。

进一步地，所述滑槽14的数量设置为两个，两个所述滑槽14对称分布于凹槽2内部，使滑块15的运动轨迹得到限制，增加滑块15的稳定性。

进一步地，所述卡合块12远离连接杆11一端的截面形状设置为圆弧形，使卡合块12与物品外壁相贴合。

实施方式具体为：当使用该离心泵，与物品连接时，按压按压套4，使按压套4与按压杆3滑动连接，按压杆3的加入，使按压套4的运动轨迹得到限制，按压套4带动第一滑杆5运动，使第一滑杆5摆动运动，第一滑杆5带动滑套6运动，使滑套6摆动运动，第一滑杆5同时在滑套6内部滑动运动，支撑板7的加入，使滑套6可以摆动运动，滑套6带动第二滑杆8运动，使第二滑杆8可以摆动运动，第二滑杆8同时在滑套6内部滑动运动，第二滑杆8和第一滑杆5的加入，使按压套4可以带动连接板9运动，第二滑杆8带动连接板9运动，连接板9在固定杆10外壁滑动运动，固定杆10的加入，使连接板9的稳定性增加，连接板9带动连接杆11运动，使连接杆11带动卡合块12运动，使卡合块12与圆柱体1滑动运动，连接板9同时带动滑块15运动，使滑块15在滑槽14内部滑动运动，滑槽14的加入，使滑块15的位置可以得到固定，滑块15挤压弹簧16，弹簧16的加入，使滑块15可以回到原来位置，当卡合块12到达合适位置时，使物品进入到稳定槽13内部，当物品到达合适位置时，松开按压套4，弹簧16的挤压力，使卡合块12与物品相贴合，卡合块12远离连接杆11一端截面形状设置为圆弧形，使卡合块12外壁与物品外壁相贴合，该实施方式具体解决了立式管道多级离心泵与物品相连接时，太过于麻烦，费时费力的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，使用该离心泵，与物品连接时，按压按压套4，使按压套4与按压杆3滑动连接，按压套4使第一滑杆5摆动运动，第一滑杆5使滑套6摆动运动，第一滑杆5同时在滑套6内部滑动运动，滑套6带动使第二滑杆8可以摆动运动，第二滑杆8同时在滑套6内部滑动运动，第二滑杆8带动连接板9运动，连接板9在固定杆10外壁滑动运动，连接板9使连接杆11带动卡合块12运动，使卡合块12与圆柱体1滑动运动，连接板9使滑块15在滑槽14内部滑动运动，滑块15挤压弹簧16，当卡合块12到达合适位置时，使物品进入到稳定槽13内部，当物品到达合适位置时，松开按压套4，弹簧16的挤压力，使卡合块12与物品相贴合，卡合块12远离连接杆11一端截面形状设置为圆弧形，使卡合块12外壁与物品外壁相贴合。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。