一种角度可调节式叶片组件的制作方法

1.本实用新型涉及轴流风机设备技术领域，尤其涉及一种角度可调式叶片组件。


背景技术：

2.叶片组件是轴流风机上常用的一种组件，其包括风机叶轮以及多个固定在风机叶轮周面上的风机叶片。叶片组件安装在风机壳体内部，通过电机驱动风机叶轮进行转动，进而带动风机叶片进行转动。轴流风机的叶片组件的规格直接影响轴流风机的通风量，包括风机叶片的大小形状，风机叶片的数量以及风机叶片的安装角度。风机叶片与风机叶轮的安装角度不同，会导致轴流风机通风量的变化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种角度可调式叶片组件，能够对风机叶片的安装角度进行调节，从而能够调节轴流风机的通风量。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种角度可调式叶片组件，包括风机叶轮以及若干个绕风机叶轮轴线周向均布的风机叶片，所述风机叶轮的周面上开设有若干个绕风机叶轮轴线周向均布的圆槽，所述风机叶片的连接端固定有圆柱型的连接柱，所述连接柱能够置圆槽中并且绕圆槽轴线周向转动。
5.通过上述技术方案，通过在风机叶轮的周面上开设圆槽，风机叶片通过圆柱型的连接柱与圆槽的配合，安装在风机叶轮上，进而通过对连接柱进行转动，进而能够方便快捷的对风机叶片与风机叶轮之间的安装角度进行调节。
6.较佳的，所述风机叶轮的一侧端面开设有减重槽；所述圆槽的槽底开设有至少三个轴向贯穿减重槽周壁的底孔，所述连接柱的上表面开设有至少三个轴向贯穿连接柱的安装孔；所述底孔绕圆槽轴线周向均匀分布；所述安装孔和底孔一一对应。
7.通过上述技术方案，通过底孔和安装孔的设置，利用安装孔分割成多个转动调节相位，在对风机叶片的安装角度进行调节时，通过将不同安装孔与底孔进行转动对齐，进而得到不同的安装角度；进而利用螺栓和螺母，使用螺栓轴向穿过安装孔和底孔，进而通过栓接，方便快捷的将连接柱定位安装在圆槽中。
8.较佳的，所述减重槽的槽底开设若干个轴向贯穿风机叶轮的通风孔。
9.通过上述技术方案，通过在减重槽的槽底开设若干个轴向贯穿风机叶轮的通风孔，进而减小风机叶轮对轴流风机通风的影响，并且减小风机在转动过程中的功能损耗。
10.较佳的，所述连接柱与风机叶片之间设置有过渡部，所述过渡部的横截面由风机叶片的一端向连接柱的一端逐渐增大。
11.通过上述技术方案，通过在连接柱与风机叶轮之间设置过渡部，进而有效的增风机叶片与连接柱的连接强度，使叶片组件在工作时，风机叶片与连接柱不易发生断裂。
12.较佳的，所述风机叶片的型状为一端为波浪形另一端为弧线形的渐变体。
13.通过上述技术方案，风机叶片的型状为一端为波浪形另一端为弧线形的渐变体，
进而使风机叶片在转动过程中，风机叶片具有较小的风阻。
附图说明
14.构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
15.图1是一种角度可调式叶片组件的结构示意图。
16.图2是风机叶片的结构示意图。
17.图3是连接柱与风机叶轮连接关系的结构示意图。
18.其中，1、风机叶轮；11、减重槽；12、通风孔；13、圆槽；14、底孔；2、风机叶片；21、连接柱；22、过渡部；23、安装孔；3、安装螺栓；4、安装螺母。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.实施例：
21.一种角度可调式叶片组件，参照图1和图2，包括风机叶轮1以及若干个绕风机叶轮1轴线周向均布的风机叶片2。风机叶片2的型状为一端为波浪形另一端为弧线形的渐变体，采用这样的型状，叶轮在进行转动时，叶轮具有较小的风阻。
22.参照图1和图2，风机叶轮1的一侧端面开设有减重槽11。减重槽11的槽底开设若干个轴向贯穿风机叶轮1的通风孔12。通过减重槽11的设置，能够减轻风机叶轮1的重量，使对风机叶轮1进行转动驱动时更加节能。通过通风孔12的设置，减小风机叶轮1对轴流风机通风的影响，并且减小风机在转动过程中的功能损耗。
23.参照图1至图3，风机叶片2的连接端固定有圆柱型的连接柱21，连接柱21与风机叶轮1之间设置有过渡部22，过渡部22的横截面由风机叶片2的一端向连接柱21的一端逐渐增大。风机叶轮1的周面上开设有若干个绕风机叶轮1轴线周向均布的圆槽13，连接柱21能够置圆槽13中并且绕圆槽13轴线周向转动。圆槽13的槽底开设有至少三个轴向贯穿减重槽11周壁的底孔14，连接柱21的上表面开设有至少三个轴向贯穿连接柱21的安装孔23；底孔14绕圆槽13轴线周向均匀分布，安装孔23和底孔14一一对应。安装孔23处位置处设置有安装螺栓3和与安装螺栓3螺纹啮合的安装螺母4，安装螺栓3轴向穿过安装孔23和底孔14，在底孔14下部，使用安装螺母4与安装螺栓3啮合，进而将风机叶片2安装固定在风机叶轮1上。
24.通过底孔14和安装孔23的设置，利用安装孔23分割成多个转动调节相位，在对风机叶片2的安装角度进行调节时，通过将不同安装孔23与底孔14进行转动对齐，进而得到不同的安装角度；进而利用螺栓和螺母，使用螺栓轴向穿过安装孔23和底孔14，进而通过栓接，方便快捷的将连接柱21定位安装在圆槽13中。
25.本实施例的具体实施原理为：
26.在使用角度可调式叶片组件时，根据轴流风机的通风大小的要求，将连接柱21处的安装螺栓3和安装螺母4进行拆卸。对连接柱21进行转动，根据通风效果，将对应的安装孔
23与底孔14进行对齐，进而使用安装螺栓3和安装螺母4将连接柱21固定在圆槽13中，进而完成对风机叶片2角度的调节定位。
27.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。


技术特征：
1.一种角度可调节式叶片组件，包括风机叶轮(1)以及若干个绕风机叶轮(1)轴线周向均布的风机叶片(2)，其特征在于：所述风机叶轮(1)的周面上开设有若干个绕风机叶轮(1)轴线周向均布的圆槽(13)，所述风机叶片(2)的连接端固定有圆柱型的连接柱(21)，所述连接柱(21)能够置圆槽(13)中并且绕圆槽(13)轴线周向转动。2.根据权利要求1所述的一种角度可调节式叶片组件，其特征在于：所述风机叶轮(1)的一侧端面开设有减重槽(11)；所述圆槽(13)的槽底开设有至少三个轴向贯穿减重槽(11)周壁的底孔(14)，所述连接柱(21)的上表面开设有至少三个轴向贯穿连接柱(21)的安装孔(23)；所述底孔(14)绕圆槽(13)轴线周向均匀分布；所述安装孔(23)和底孔(14)一一对应。3.根据权利要求2所述的一种角度可调节式叶片组件，其特征在于：所述减重槽(11)的槽底开设若干个轴向贯穿风机叶轮(1)的通风孔(12)。4.根据权利要求1所述的一种角度可调节式叶片组件，其特征在于：所述连接柱(21)与风机叶片(2)之间设置有过渡部(22)，所述过渡部(22)的横截面由风机叶片(2)的一端向连接柱(21)的一端逐渐增大。5.根据权利要求1所述的一种角度可调节式叶片组件，其特征在于：所述风机叶片(2)的型状为一端为波浪形另一端为弧线形的渐变体。

技术总结
本实用新型涉及一种角度可调节式叶片组件，属于轴流风机设备技术领域，其技术方案的要点是包括风机叶轮以及若干个绕风机叶轮轴线周向均布的风机叶片，所述风机叶轮的周面上开设有若干个绕风机叶轮轴线周向均布的圆槽，所述风机叶轮的连接端固定有圆柱型的连接柱，所述连接柱能够置圆槽中并且绕圆槽轴线周向转动；本实用新型能够对风机叶片的安装角度进行调节，从而能够调节轴流风机的通风量。从而能够调节轴流风机的通风量。从而能够调节轴流风机的通风量。


技术研发人员：王进 孙庆华 邱浩杰 庄勋利
受保护的技术使用者：青岛雷霆重工股份有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021/9/24